一种牙割尾带垫圈一体化自攻螺丝的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝技术领域，具体为一种牙割尾带垫圈一体化自攻螺丝。


背景技术：

2.一般是指粗牙的，质地较硬的木螺丝，也有铝合金、塑料的，用于金属孔开螺纹的一种特殊自攻螺丝被叫做丝攻，自攻螺丝用于非金属或较软的金属，不用打底孔和攻丝，普通螺丝都是平头的，粗细一致，自攻螺丝钻的孔为无需攻牙的孔，用的螺丝和一般的不同，牙距比较大，与无屑丝攻有点像，可以不用攻牙直接旋进去，金属与塑胶通常使用这种方法。
3.经过检索，中国专利授权公告号cn206329600u，公告日2017年7月14日，公开了一种自攻螺丝，文中提出“所述螺丝杆(1)的下端设置有尾尖(2)，且和尾尖(2)为一体结构，上端固定安装有螺帽(3)；所述螺丝齿(4)倾斜状安装在螺丝杆(1)上；所述倒钩(5)固定安装在螺丝杆(1)的中段位置”无法控制转动螺帽的程度，转动的程度过多，易造成其连接件被损坏，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种牙割尾带垫圈一体化自攻螺丝，以解决上述背景技术中提出的转动的程度过多，易造成其连接件被损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牙割尾带垫圈一体化自攻螺丝，包括螺帽，还包括连接结构；
6.所述螺帽的底端安装有螺钉本体，且螺钉本体的外壁安装有外螺纹，所述螺帽的下方设置有垫圈，且垫圈下方螺钉本体的外壁套设有套环，所述套环的内部安装有内螺纹，所述连接结构位于垫圈顶端的内部；
7.所述连接结构包括连接槽，所述连接槽开设于垫圈顶端的内部，且连接槽内部的底端安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端安装有连接环，且连接环顶端的两侧均安装有插块，所述螺帽底端两侧的内部均开设有插槽。
8.优选的，所述外螺纹的底端穿过垫圈和套环，且外螺纹的底端延伸至套环的下方。
9.优选的，所述垫圈套设于螺钉本体的外壁，且套环和螺钉本体通过外螺纹和内螺纹连接。
10.优选的，所述伸缩弹簧套设于螺钉本体的外壁，且连接环套设于螺钉本体的外壁。
11.优选的，所述插块的顶端均穿过螺帽，且插块的顶端均延伸至插槽的内部。
12.优选的，所述内螺纹与外螺纹相互匹配，且垫圈与套环相互抵接。
13.优选的，所述插块与插槽相互匹配，且连接环的内径大于螺钉本体的外径。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调节螺帽的旋转方向，使螺钉本体在内螺纹的内部向下移动，则相对的套环则在螺钉本体的外壁向上移动，此时可以将插块与插槽相互对准，通过插块与插槽对连接环进行定位，防止垫圈的位置产生偏移，通过螺
帽对连接环进行按压，通过连接环按压伸缩弹簧，使伸缩弹簧收缩，待连接环逐渐没入连接槽的内部，此时工作人员即可放缓转动螺帽的速度，待连接环完全没入连接槽的内部，此时伸缩弹簧已被压缩到最收缩状态，停止转动螺帽，防止出现滑牙的现象，且通过连接环和伸缩弹簧控制转动螺帽的程度，防止对连接的套环产生破坏，该结构实现了对转动螺帽程度的控制，防止滑牙的同时防止对连接件产生损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的主视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、外螺纹；2、螺钉本体；3、套环；4、垫圈；5、螺帽；6、内螺纹；7、连接槽；8、伸缩弹簧；9、插块；10、插槽；11、连接环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种牙割尾带垫圈一体化自攻螺丝，包括螺帽5，还包括连接结构；
22.螺帽5的底端安装有螺钉本体2，且螺钉本体2的外壁安装有外螺纹1，螺帽5的下方设置有垫圈4，且垫圈4下方螺钉本体2的外壁套设有套环3，套环3的内部安装有内螺纹6，外螺纹1的底端穿过垫圈4和套环3，且外螺纹1的底端延伸至套环3的下方，垫圈4套设于螺钉本体2的外壁，且套环3和螺钉本体2通过外螺纹1和内螺纹6连接，连接结构位于垫圈4顶端的内部；
23.请参阅图1-4，一种牙割尾带垫圈一体化自攻螺丝还包括连接结构，连接结构包括连接槽7，连接槽7开设于垫圈4顶端的内部，且连接槽7内部的底端安装有伸缩弹簧8，伸缩弹簧8的顶端安装有连接环11，且连接环11顶端的两侧均安装有插块9，螺帽5底端两侧的内部均开设有插槽10；
24.伸缩弹簧8套设于螺钉本体2的外壁，且连接环11套设于螺钉本体2的外壁；
25.插块9的顶端均穿过螺帽5，且插块9的顶端均延伸至插槽10的内部；
26.内螺纹6与外螺纹1相互匹配，且垫圈4与套环3相互抵接；
27.插块9与插槽10相互匹配，且连接环11的内径大于螺钉本体2的外径；
28.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，通过螺帽5对连接环11进行按压，通过连接环11按压伸缩弹簧8，使伸缩弹簧8收缩，待连接环11逐渐没入连接槽7的内部，此时工作人员即可放缓转动螺帽5的速度，待连接环11完全没入连接槽7的内部，此时伸缩弹簧8已被压缩到最收缩状态，停止转动螺帽5。
29.工作原理：工作人员将垫圈4套设于螺钉本体2的外壁，随后将套环3置于螺钉本体
2的下方，转动螺帽5，通过螺帽5带动螺钉本体2旋转，通过螺钉本体2带动外螺纹1旋转，由于外螺纹1于内螺纹6相互匹配，故螺钉本体2可以在套环3的内部随着内螺纹6进行移动，通过调节螺帽5的旋转方向，使螺钉本体2在内螺纹6的内部向下移动，则相对的套环3则在螺钉本体2的外壁向上移动，此时可以将插块9与插槽10相互对准，通过插块9与插槽10对连接环11进行定位，防止垫圈4的位置产生偏移，通过螺帽5对连接环11进行按压，通过连接环11按压伸缩弹簧8，使伸缩弹簧8收缩，待连接环11逐渐没入连接槽7的内部，此时工作人员即可放缓转动螺帽5的速度，待连接环11完全没入连接槽7的内部，此时伸缩弹簧8已被压缩到最收缩状态，停止转动螺帽5，防止出现滑牙的现象，且通过连接环11和伸缩弹簧8控制转动螺帽5的程度，防止对连接的套环3产生破坏。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种牙割尾带垫圈一体化自攻螺丝，包括螺帽(5)，其特征在于：还包括连接结构；所述螺帽(5)的底端安装有螺钉本体(2)，且螺钉本体(2)的外壁安装有外螺纹(1)，所述螺帽(5)的下方设置有垫圈(4)，且垫圈(4)下方螺钉本体(2)的外壁套设有套环(3)，所述套环(3)的内部安装有内螺纹(6)，所述连接结构位于垫圈(4)顶端的内部；所述连接结构包括连接槽(7)，所述连接槽(7)开设于垫圈(4)顶端的内部，且连接槽(7)内部的底端安装有伸缩弹簧(8)，所述伸缩弹簧(8)的顶端安装有连接环(11)，且连接环(11)顶端的两侧均安装有插块(9)，所述螺帽(5)底端两侧的内部均开设有插槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种牙割尾带垫圈一体化自攻螺丝，其特征在于：所述外螺纹(1)的底端穿过垫圈(4)和套环(3)，且外螺纹(1)的底端延伸至套环(3)的下方。3.根据权利要求1所述的一种牙割尾带垫圈一体化自攻螺丝，其特征在于：所述垫圈(4)套设于螺钉本体(2)的外壁，且套环(3)和螺钉本体(2)通过外螺纹(1)和内螺纹(6)连接。4.根据权利要求1所述的一种牙割尾带垫圈一体化自攻螺丝，其特征在于：所述伸缩弹簧(8)套设于螺钉本体(2)的外壁，且连接环(11)套设于螺钉本体(2)的外壁。5.根据权利要求1所述的一种牙割尾带垫圈一体化自攻螺丝，其特征在于：所述插块(9)的顶端均穿过螺帽(5)，且插块(9)的顶端均延伸至插槽(10)的内部。6.根据权利要求1所述的一种牙割尾带垫圈一体化自攻螺丝，其特征在于：所述内螺纹(6)与外螺纹(1)相互匹配，且垫圈(4)与套环(3)相互抵接。7.根据权利要求1所述的一种牙割尾带垫圈一体化自攻螺丝，其特征在于：所述插块(9)与插槽(10)相互匹配，且连接环(11)的内径大于螺钉本体(2)的外径。

技术总结
本实用新型公开了一种牙割尾带垫圈一体化自攻螺丝，涉及螺丝技术领域，包括螺帽，还包括连接结构，所述螺帽的底端安装有螺钉本体，且螺钉本体的外壁安装有外螺纹，所述螺帽的下方设置有垫圈，且垫圈下方螺钉本体的外壁套设有套环，所述套环的内部安装有内螺纹，所述连接结构位于垫圈顶端的内部，所述连接结构包括连接槽，所述连接槽开设于垫圈顶端的内部，且连接槽内部的底端安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端安装有连接环，且连接环顶端的两侧均安装有插块。本实用新型通过连接环和伸缩弹簧控制转动螺帽的程度，防止对连接的套环产生破坏，该结构实现了对转动螺帽程度的控制，防止滑牙的同时防止对连接件产生损坏。滑牙的同时防止对连接件产生损坏。滑牙的同时防止对连接件产生损坏。


技术研发人员：张兰 吴海应 张小荛
受保护的技术使用者：嘉兴大力精密紧固件股份有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/12/9