一种具有卡合安装功能的不锈钢CS气缸的制作方法

一种具有卡合安装功能的不锈钢cs气缸
技术领域
1.本实用新型涉及不锈钢cs气缸技术领域，具体为一种具有卡合安装功能的不锈钢cs气缸。


背景技术：

2.不锈钢cs气缸是通过活塞在气缸内部进行直线往复运动的一种金属机件，不锈钢cs气缸机可以热能将转化成机械能，不锈钢cs气缸在日常中运用广泛；
3.目前市场上的大部分不锈钢cs气缸都是通过螺钉或者焊接的方式将不锈钢cs气缸安装在指定的位置，若采用螺钉的安装方式在安装的过程中需要通过其他工件进行辅助，比如螺丝刀，若采用焊接的方式进行固定时，当需要对不锈钢cs气缸的位置进行移动时，需要将不锈钢cs气缸上焊接的工件一起进行移动，不方便操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有卡合安装功能的不锈钢cs气缸，以解决上述背景技术中提出的目前市场上不方便对不锈钢cs气缸进行安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有卡合安装功能的不锈钢cs气缸，包括气缸本体、上连接块、下连接块和底座；
6.上连接块和下连接块，分别安装在所述气缸本体的上方和下端，且下连接块卡合在底座的内部；
7.还包括：
8.限位板，滑动卡合在所述下连接块的内部四周，且限位板的内端与下连接块的内部安装有弹簧；
9.绝缘夹板，滑动卡合在所述下连接块的内部左侧，且绝缘夹板设置有2个，并且绝缘夹板呈“t”形结构设置。
10.优选的，所述下连接块的内部右端轴承连接有转柱，通过转柱转动实现对连接绳进行缠绕。
11.优选的，所述限位板的内端和下连接块的四周均固定有通电磁铁，且通电磁铁设置有4组，并且每2个通电磁铁为一组，进而对限位板进行限位，避免限位板向底座的内部进行移动。
12.优选的，所述限位板上安装的通电磁铁的内端与转柱之间固定有连接绳，所述下连接块的左端开设有电线端口，且电线端口的内部插有电源线，并且电线端口与通电磁铁之间安装有连接线，通过连接线使通电磁铁接上电源，进而使通电磁铁发挥作用。
13.优选的，所述下连接块的内部左端转动连接有转杆，且转杆设置有2个，并且转杆与绝缘夹板的凸出位置相互接触，进而使绝缘夹板可以进行移动。
14.优选的，所述下连接块的左端轴承连接有螺纹杆，且螺纹杆的右端螺纹连接有推杆，并且推杆滑动卡合在下连接块的内部，通过推杆对转杆进行转动。
15.优选的，所述推杆的右端与转杆的侧边相互接触，且转杆、推杆、绝缘夹板和螺纹杆均关于电源线的横向中心线对称设置，实现对电源线的限位，防止电源线脱落。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有卡合安装功能的不锈钢cs气缸，通过限位板和通电磁铁的设置使限位板进入到底座的内部，进而使不锈钢cs气缸通过卡合的方式进行安装，方便安装，通过电源线使通电磁铁接上电源，绝缘夹板对电源线进行夹持，避免电源线发生脱落，具体内容如下：
17.1.限位板向底座的内部进行移动，进而使不锈钢cs气缸位于底座的内部，防止不锈钢cs气缸与底座分离，不需要通过螺钉的方式进行固定，不需要通过其他工具进行辅助，方便操作，方便对不锈钢cs气缸进行安装和拆卸；
18.2.绝缘夹板移动实现对电源线进行限位，避免在电源线受到外界的拉力之后脱落，通过电源线使通电磁铁接上电源，进而使通电磁铁产生排斥力，防止不锈钢cs气缸上的电源线出现接触不良的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型主剖结构示意图；
20.图2为本实用新型下连接块俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型下连接块主剖结构示意图；
22.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
24.图中：1、气缸本体；2、上连接块；3、下连接块；4、底座；5、限位板；6、螺纹杆；7、转柱；8、连接绳；9、通电磁铁；10、弹簧；11、连接线；12、电源线；13、转杆；14、推杆；15、绝缘夹板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有卡合安装功能的不锈钢cs气缸，包括气缸本体1、上连接块2、下连接块3和底座4；上连接块2和下连接块3，分别安装在气缸本体1的上方和下端，且下连接块3卡合在底座4的内部；还包括：限位板5，滑动卡合在下连接块3的内部四周，且限位板5的内端与下连接块3的内部安装有弹簧10；下连接块3的内部右端轴承连接有转柱7；限位板5的内端和下连接块3的四周均固定有通电磁铁9，且通电磁铁9设置有4组，并且每2个通电磁铁9为一组；限位板5上安装的通电磁铁9的内端与转柱7之间固定有连接绳8，下连接块3的左端开设有电线端口，且电线端口的内部插有电源线12，并且电线端口与通电磁铁9之间安装有连接线11；
27.结合图1-2和图5所示，当需要对气缸本体1进行安装时，用手正向转动转柱7，转柱7正向转动对连接绳8进行缠绕，连接绳8缠绕对限位板5上的通电磁铁9进行拉动，进而使限位板5向下连接块3的内部进行移动，当限位板5全部进入到下连接块3时，将下连接块3放置
在底座4的内部，之后反向转动转柱7，转柱7上缠绕的连接绳8松开，这时弹簧10的弹力对限位板5进行推动，进而使限位板5向外侧进行移动，限位板5移动到底座4的内部，通过限位板5的设置实现对气缸本体1、上连接块2和下连接块3的安装，通过卡合安装的方式进行连接，不需要通过螺钉进行安装，方便操作，将电源线12插入电线端口，通过电源线12的连接使通电磁铁9接上电源，进而使通电磁铁9通上电源，通过每组通电磁铁9相互排斥，避免限位板5向内部进行移动，实现对不锈钢cs气缸的安装；
28.绝缘夹板15，滑动卡合在下连接块3的内部左侧，且绝缘夹板15设置有2个，并且绝缘夹板15呈“t”形结构设置；下连接块3的内部左端转动连接有转杆13，且转杆13设置有2个，并且转杆13与绝缘夹板15的凸出位置相互接触；下连接块3的左端轴承连接有螺纹杆6，且螺纹杆6的右端螺纹连接有推杆14，并且推杆14滑动卡合在下连接块3的内部；推杆14的右端与转杆13的侧边相互接触，且转杆13、推杆14、绝缘夹板15和螺纹杆6均关于电源线12的横向中心线对称设置；
29.结合图3-4所示，当电源线12接上之后，用手正向转动螺纹杆6，螺纹杆6转动使推杆14向下连接块3的内部进行移动，推杆14移动对转杆13进行推动，进而使转杆13向绝缘夹板15的一侧进行转动，进而对绝缘夹板15进行推动，绝缘夹板15对电源线12进行夹持，避免对电源线12发生脱落。
30.工作原理：在使用该具有卡合安装功能的不锈钢cs气缸时，结合图1-5所示，通过限位板5的设置实现对不锈钢cs气缸的安装，同时通过卡合的方式进行安装，方便安装，通过绝缘夹板15的设置实现对电源线12的夹持，避免电源线12发生脱落，避免出现接触不良，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。