一种仪表疏水阀的制作方法

1.本实用新型涉及疏水阀技术领域，具体为一种仪表疏水阀。


背景技术：

2.疏水器被称为疏水阀，也叫自动排水器或凝结水排放器，其分为蒸汽系统使用和气体系统使用。疏水器装在用蒸汽加热的管路终端，其作用把蒸汽加热的管道中的冷凝水不断排放到管道外。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：水通过仪表疏水阀的过程中，可能不便于对水中的杂质进行过滤处理，从而可能导致杂质堆积在仪表疏水阀的内部，进而大幅度降低了仪表疏水阀的使用寿命。
4.所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种仪表疏水阀，以解决上述背景技术中提出可能不便于对水中的杂质进行过滤处理，从而可能导致杂质堆积在仪表疏水阀的内部，进而大幅度降低了仪表疏水阀的使用寿命的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仪表疏水阀，包括：装置本体和位于装置本体内侧壁的稳固板，所述装置本体的外侧壁开设有进水口，所述装置本体远离进水口的一侧开设有出水口，所述稳固板的内侧壁安装有滤网，所述装置本体的底部开设有排放孔，所述装置本体的底部连接有排放筒，所述排放筒的外侧壁与排放孔的内侧壁贴合，所述排放筒的内侧壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的顶部连接有橡胶塞，所述橡胶塞的外侧壁与排放筒的内侧壁贴合。
7.通过设置进水口、出水口、稳固板、滤网、排放孔、排放筒、橡胶塞和螺栓，实现了便于对流动的水过滤处理。
8.优选的，所述排放筒的底部抵接有垫片，所述垫片的底部与螺栓的外侧壁螺纹连接。
9.通过设置垫片，实现了增加排放筒底部的密封性。
10.优选的，所述装置本体的内侧壁安装有定位块，所述定位块靠近稳固板的一侧连接有套筒，所述套筒的内侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆远离套筒的一端设置有格挡件
11.通过设置定位块、套筒和滑杆，实现了便于格挡件移动的稳定性。
12.优选的，所述格挡件包括限位盘，所述滑杆远离套筒的一端与限位盘靠近套筒的一侧连接，所述限位盘远离滑杆的一侧与稳固板靠近滑杆的一侧连接。
13.通过设置限位盘，实现了减缓稳固板的移动速度。
14.优选的，所述定位块靠近套筒的一侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离定位块的一侧与限位盘靠近定位块的一侧连接。
15.通过设置第一弹簧，实现了对限位盘缓冲支撑。
16.优选的，所述装置本体的顶部连接有顶盖，所述顶盖的内侧壁滑动连接有升降杆，所述升降杆的内侧壁连接有封闭阀，所述封闭阀的外侧壁安装有金属片。
17.通过设置顶盖、升降杆、封闭阀和金属片，实现了便于装置本体内部水分的流通。
18.优选的，所述封闭阀的底部连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与装置本体的内侧壁连接。
19.通过设置第二弹簧，实现了减缓封闭阀向下的移动速度。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该仪表疏水阀，通过稳固板和滤网的配合使用，对流动至装置本体内部的水分进行过滤，再通过螺栓和橡胶塞的配合使用，便于杂质通过排放孔和排放筒排出，通过上述结构从而达到了对流经装置本体内部的水分进行过滤的效果。通过金属片的作用，便于封闭阀带动升降杆上下的移动，再通过第二弹簧的作用，减缓封闭阀与装置本体的冲击，通过上述结构从而达到了便于控制装置本体内部水流通的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型立体结构示意图；
22.图2为本实用新型侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型限位盘结构示意图；
24.图4为本实用新型剖视结构示意图。
25.图中：1、装置本体；2、进水口；3、出水口；4、稳固板；5、滤网；6、排放孔；7、排放筒；8、橡胶塞；9、螺栓；10、垫片；11、定位块；12、套筒；13、滑杆；14、限位盘；15、第一弹簧；16、顶盖；17、升降杆；18、封闭阀；19、金属片；20、第二弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种仪表疏水阀，包括：装置本体1和位于装置本体1内侧壁的稳固板4，稳固板4的外侧壁与装置本体1的内侧壁滑动连接，装置本体1的外侧壁开设有进水口2，装置本体1远离进水口2的一侧开设有出水口3，进水口2和出水口3以装置本体1的中轴线为中心对称，稳固板4的内侧壁安装有滤网5，滤网5的外周与稳固板4的内周相等，装置本体1的底部开设有排放孔6，装置本体1的底部连接有排放筒7，排放筒7的外周与排放孔6的内周相等，排放筒7的外侧壁与排放孔6的内侧壁贴合，排放筒7的内侧壁螺纹连接有螺栓9，螺栓9的外侧壁与排放筒7的内侧壁相适配，螺栓9的顶部连接有橡胶塞8，橡胶塞8主要由橡胶材质构成，具有一定的弹性，橡胶塞8的外侧壁与排放筒7的内侧壁贴合，水通过进水口2流动至装置本体1的内部后，稳固板4和滤网5对水过滤处理，螺栓9带动橡胶塞8旋转向下移动至与排放筒7脱离，杂质可通过排放孔6和排放筒7排出。
28.参阅图2，排放筒7的底部抵接有垫片10，垫片10主要由橡胶材质构成，具有一定的弹性，垫片10的底部与螺栓9的外侧壁螺纹连接，垫片10增加螺栓9与排放筒7的连接效果，
尽量避免水分通过排放筒7的底部溢出。
29.参阅图1-3，装置本体1的内侧壁安装有定位块11，定位块11设置有四个，四个定位块11位于装置本体1的内侧壁呈圆周阵列分布，定位块11靠近稳固板4的一侧连接有套筒12，套筒12的内侧壁滑动连接有滑杆13，套筒12和滑杆13的数量相等，套筒12的内周与滑杆13的外周相等，滑杆13远离套筒12的一端设置有格挡件，格挡件受到作用力后，滑杆13和套筒12增加格挡件移动的稳定性。
30.参阅图1-3，格挡件包括限位盘14，限位盘14设置有四个，四个限位盘14位于稳固板4靠近定位块11的一侧呈圆周阵列分布，滑杆13远离套筒12的一端与限位盘14靠近套筒12的一侧连接，限位盘14远离滑杆13的一侧与稳固板4靠近滑杆13的一侧连接，水对稳固板4和滤网5冲击后，稳固板4带动滤网5向靠近定位块11的方向移动，使得限位盘14带动滑杆13移动，尽量避免限位盘14移动的过程中偏移。
31.参阅图3，定位块11靠近套筒12的一侧安装有第一弹簧15，第一弹簧15的数量与定位块11的数量相等，第一弹簧15远离定位块11的一侧与限位盘14靠近定位块11的一侧连接，第一弹簧15位于定位块11和限位盘14之间，第一弹簧15减缓限位盘14的移动速度，从而减小水对滤网5的冲击。
32.参阅图1和图4，装置本体1的顶部连接有顶盖16，顶盖16固定在装置本体1的顶部中心处，顶盖16的内侧壁滑动连接有升降杆17，升降杆17的外周与顶盖16的内周相等，升降杆17的内侧壁连接有封闭阀18，封闭阀18的纵截面为十字形，封闭阀18的外侧壁安装有金属片19，装置本体1的内部开设有进水孔和出水孔，出水孔位于封闭阀18的正下方，进水孔位于出水孔靠近进水口2的一侧，水的温度低于金属片19的温度后，金属片19收缩，从而使得封闭阀18向上移动，温度升高金属片19受热变形。
33.参阅图1和图4，封闭阀18的底部连接有第二弹簧20，第二弹簧20位于装置本体1和封闭阀18之间，第二弹簧20的底部与装置本体1的内侧壁连接，第二弹簧20尽量减缓封闭阀18对出水孔的撞击。
34.工作原理：如图1-4所示，在使用该仪表疏水阀时，首先将管道分别与进水口2和出水口3的内部连接，水通过装置本体1内部的过程中，稳固板4和滤网5向远离进水口2的方向移动，限位盘14带动滑杆13移动，第一弹簧15对限位盘14缓冲支撑，减缓水对滤网5的冲击，对装置本体1内部流动的水分进行过滤，将水中的部分杂质分离，水传输完成后，旋转移动螺栓9，螺栓9带动橡胶塞8慢慢向下移动，使得橡胶塞8与排放筒7脱离，稳固板4过滤的杂质通过排放孔6和排放筒7排出，尽量避免杂质过多，使得装置本体1内部堵塞，通过上述结构从而达到了对流经装置本体1内部的水分进行过滤的效果。
35.水流动至装置本体1的内部后，封闭阀18的正下方开设有出水孔，水的温度低于金属片19的温度后，金属片19收缩，封闭阀18带动升降杆17向上移动，使得升降杆17顶部的外侧壁随着顶盖16的内侧壁移动，同时金属片19随之移动，封闭阀18的底部慢慢向上移动，封闭阀18的底部慢慢脱离出水孔，位于装置本体1内部的水分可继续流通，然而封闭阀18向下移动后，第二弹簧20对封闭阀18缓冲支撑，封闭阀18的底部与出水孔贴合，从而阻挡水的流通，通过上述结构从而达到了便于控制装置本体1内部水流通的效果，这就是该仪表疏水阀的特点。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。