一种耐腐蚀镀锌万能角铁的制作方法

1.本实用新型涉及角铁技术领域，具体涉及一种耐腐蚀镀锌万能角铁。


背景技术：

2.角铁是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等。其规格以边宽
×
边宽
×
边厚的毫米数表示。如“∟30
×
30
×
3”，即表示边宽为30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。也可用型号表示，型号是边宽的厘米数，如∟3#。型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸，因而在合同等单据上将角钢的边宽、边厚尺寸填写齐全，避免单独用型号表示。热轧等边角钢的规格为2#-20#。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。针对现有技术存在以下问题：
3.1、在对角铁进行使用的过程中，不能对角铁的内部进行支撑，从而容易导致角铁出现形变；
4.2、角铁在使用过程中，容易接触到各种物质，从而容易角铁在使用过程中容易受到腐蚀，不利于角铁的使用。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种耐腐蚀镀锌万能角铁，包括角铁本体，所述角铁本体的内侧转角处设置有加固块，所述角铁本体的内侧转角处且位于加固块的侧面固定连接有加强块，所述加固块为三角形设置，所述加固块的外壁与角铁本体的内侧相贴合，所述角铁本体的外表面设置有防护层，所述防护层的长度与角铁本体的长度相等。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述角铁本体的内侧开设有安装槽，所述安装槽为直角设置。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加固块的外壁固定连接有定位条，所述定位条的外壁与安装槽的内壁相适配。
9.采用上述技术方案，该方案中的定位条与安装槽之间的配合，能够便于对加固块进行固定。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加固块的左右两侧均固定连接有分压板，所述分压板的顶部转动连接有固定螺栓，所述角铁本体的外壁开设有内螺纹孔，所述固定螺栓的底端与内螺纹孔的内壁螺纹连接。
11.采用上述技术方案，该方案中的固定螺栓通过与内螺纹孔之间的配合，能够便于对分压板进行固定，从而能够便于对加固块进行固定。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防护层包括第一镀锌层、耐腐蚀层和第二镀锌层，所述防护层的内壁固定连接有第一镀锌层，所述防护层的内部且位于第一
镀锌层的正下方固定连接有耐腐蚀层，所述防护层的内部且位于耐腐蚀层的正下方固定连接有第二镀锌层。
13.采用上述技术方案，该方案中的第一镀锌层和第二镀锌层能够对角铁本体的表面进行防护。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一镀锌层的外壁四周与防护层的内壁固定连接，所述耐腐蚀层的外壁四周与防护层的内壁固定连接，所述第二镀锌层的外壁四周与防护层的内壁固定连接。
15.采用上述技术方案，该方案中的第一镀锌层、耐腐蚀层和第二镀锌层能够与防护层紧密贴合在一起。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本实用新型提供一种耐腐蚀镀锌万能角铁，通过设置的加固块、定位条、安装槽、分压板、固定螺栓和内螺纹孔之间的配合，通过定位条与安装槽之间的配合，能够便于对加固块进行安装，避免加固块出现倾斜，同时通过固定螺栓与内螺纹孔之间的配合，能够便于对分压板进行固定，从而对加固块进行固定，通过加固块能够对角铁本体进行支撑，避免角铁本体在使用过程中出现变形。
18.2、本实用新型提供一种耐腐蚀镀锌万能角铁，通过设置的防护层、第一镀锌层、耐腐蚀层和第二镀锌层之间的配合，能够通过防护层对角铁本体进行防护，同时第一镀锌层和第二镀锌层之间的配合，能够对角铁本体起到美观、防锈等作用，可以避免角铁本体与任何腐蚀溶液的接触，保护角铁本体免受腐蚀。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型角铁本体与加固块的结构连接示意图；
21.图3为本实用新型角铁本体与防护层的结构连接示意图；
22.图4为本实用新型防护层的结构剖视图。
23.图中：1、角铁本体；2、加固块；3、加强块；4、固定螺栓；5、定位条；6、分压板；7、内螺纹孔；8、安装槽；9、防护层；10、第一镀锌层；11、耐腐蚀层；12、第二镀锌层。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1-4所示，本实用新型提供了一种耐腐蚀镀锌万能角铁，包括角铁本体1，角铁本体1的内侧转角处设置有加固块2，角铁本体1的内侧转角处且位于加固块2的侧面固定连接有加强块3，加固块2为三角形设置，加固块2的外壁与角铁本体1的内侧相贴合，角铁本体1的外表面设置有防护层9，防护层9的长度与角铁本体1的长度相等。
27.如图1-4所示，优选的，角铁本体1的内侧开设有安装槽8，安装槽8为直角设置，加固块2的外壁固定连接有定位条5，定位条5的外壁与安装槽8的内壁相适配，定位条5与安装槽8之间的配合，能够便于对加固块2进行固定，加固块2的左右两侧均固定连接有分压板6，分压板6的顶部转动连接有固定螺栓4，角铁本体1的外壁开设有内螺纹孔7，固定螺栓4的底
端与内螺纹孔7的内壁螺纹连接，固定螺栓4通过与内螺纹孔7之间的配合，能够便于对分压板6进行固定，从而能够便于对加固块2进行固定。
28.实施例2
29.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，防护层9包括第一镀锌层10、耐腐蚀层11和第二镀锌层12，防护层9的内壁固定连接有第一镀锌层10，防护层9的内部且位于第一镀锌层10的正下方固定连接有耐腐蚀层11，防护层9的内部且位于耐腐蚀层11的正下方固定连接有第二镀锌层12，第一镀锌层10和第二镀锌层12能够对角铁本体1的表面进行防护，第一镀锌层10的外壁四周与防护层9的内壁固定连接，耐腐蚀层11的外壁四周与防护层9的内壁固定连接，第二镀锌层12的外壁四周与防护层9的内壁固定连接，第一镀锌层10、耐腐蚀层11和第二镀锌层12能够与防护层9紧密贴合在一起。
30.下面具体说一下该耐腐蚀镀锌万能角铁的工作原理。
31.如图1-4所示，通过定位条5与安装槽8之间的配合，对加固块2进行安装，通过固定螺栓4与内螺纹孔7之间的配合，对分压板6进行固定，从而对加固块2进行固定，使加固块2对角铁本体1进行支撑，避免角铁本体1在使用过程中出现变形，通过防护层9对角铁本体1进行防护，并且第一镀锌层10和第二镀锌层12之间的配合，能够对角铁本体1起到美观、防锈等作用，可以避免角铁本体1与任何腐蚀溶液的接触，保护角铁本体1免受腐蚀。
32.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。