一种模块装配式同步轮的制作方法

1.本实用新型涉及同步轮技术领域，具体为一种模块装配式同步轮。


背景技术：

2.同步轮是机械传动中常用的传动部件，常常配合同步带使用，被广泛应用于轻工、自动化设备、机床、生产制造业、仪器仪表等各行业的新型机械带传动中，是一种相似于齿轮啮合式的传动方式。
3.目前装配式的同步轮通过螺栓固定组装来代替焊接组装，达到拆装方便的效果，但是这样的组装结构造成整体大小统一，使得固定同步带的大小受限，造成使用的范围单一，降低了整体的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模块装配式同步轮，以解决上述背景技术中提出的目前装配式的同步轮通过螺栓固定组装来代替焊接组装，达到拆装方便的效果，但是这样的组装结构造成整体大小统一，使得固定同步带的大小受限，造成使用的范围单一，降低了整体实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块装配式同步轮,包括固定板，所述固定板的侧板上固定安装有侧板一，所述固定板的侧壁上固定安装有贯穿侧板一的内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的侧端固定安装有调节板，所述调节板的侧壁上转动安装有转盘，所述转盘的侧壁上固定安装有连接块，所述连接块的侧端固定连接有侧板二，所述侧板一与侧板二之间安装有卡件，所述卡件包括卡板，所述卡板的侧壁上固定安装有弹簧块，所述弹簧块的左侧弹性连接有活动杆，所述弹簧块的右侧固定安装有限位块，所述固定板、螺杆和调节板的侧壁上均开设有对应的连接孔。
6.优选的，所述侧板一与侧板二的板壁上均开设有与卡板对应的活动槽，所述侧板一与侧板二的板壁上均开设有与活动杆和限位块对应的限位槽。
7.优选的，所述固定板与调节板的侧壁上均开设有调节槽。
8.优选的，所述侧板二侧壁上的活动槽贯穿侧板二的侧壁。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型结构简单，首先通过固定板、内螺纹管、螺杆和调节板的配合可以将侧板一和侧板二对接，同时可以限制卡件的位置，通过转盘和连接块与侧板二对接可以方便调节板转动，这样可以使螺杆在内螺纹管的内外移动，从而调整侧板一与侧板二之间的距离，同时在距离调整时可以自动扩大或缩小卡板的横向宽度，并且在弹性支撑的作用下可以保持位置固定，转盘的设置可以在调节过程中不影响侧板二的位置，通过整体结构的配合可以方便调节侧板一与侧板二之间的距离，搭配卡件可以和不同宽度的同步带连接，这样可以提高整体的实用性，满足不同宽度同步带的使用需要。
附图说明
11.图1为本实用新型正面结构示意图；
12.图2为图1的部分结构剖视图；
13.图3为本实用新型的部分结构图；
14.图4为本实用新型的部分结构图；
15.图5为本实用新型的部分结构图；
16.图6为图5的正面结构剖视图；
17.图7为本实用新型的侧面结构示意图。
18.图中：1固定板、2侧板一、3内螺纹管、4螺杆、5调节板、6转盘、7 连接块、8侧板二、9活动槽、10限位槽、11卡件、111卡板、112弹簧块、 113活动杆、114限位块、12连接孔、13调节槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例：
22.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种模块装配式同步轮, 包括固定板1，所述固定板1的侧板上固定安装有侧板一2，所述固定板1的侧壁上固定安装有贯穿侧板一2的内螺纹管3，所述内螺纹管3的内部螺纹连接有螺杆4，通过螺纹连接可以在转动时调整之间的宽度，所述螺杆4的侧端固定安装有调节板5，所述调节板5的侧壁上转动安装有转盘6，所述转盘6的侧壁上固定安装有连接块7，所述连接块7的侧端固定连接有侧板二 8，通过转盘6和连接块7的配合可以使调节板5转动时不会带动侧板二8同步转动，所述侧板一2与侧板二8之间安装有卡件11，所述卡件11包括卡板 111，所述卡板111的侧壁上固定安装有弹簧块112，所述弹簧块112的左侧弹性连接有活动杆113，通过弹性支撑可以方便调节活动杆113的宽度，所述弹簧块112的右侧固定安装有限位块114，所述固定板1、螺杆4和调节板5 的侧壁上均开设有对应的连接孔12，便于整体安装。
23.其中，所述侧板一2与侧板二8的板壁上均开设有与卡板111对应的活动槽9，所述侧板一2与侧板二8的板壁上均开设有与活动杆113和限位块114 对应的限位槽10，可以限制卡件11安装的位置，所述固定板1与调节板5的侧壁上均开设有调节槽13，便于转动调节板5，同时可以通过调节槽13限制固定板1的位置，所述侧板二8侧壁上的活动槽9贯穿侧板二8的侧壁，方便活动杆113移动。
24.工作原理：首先将卡件11通过活动槽9和限位槽10插在侧板一2或侧板二8的板壁上，接着将内螺纹管3与螺杆4对接，这样可以使侧板一2和侧板二8结合，以此可以限制卡件
11的位置，然后可以根据同步带的宽度来调整侧板一2与侧板二8之间的距离，通过调节板5的转动可以带动螺杆4 转动，这样可以使螺杆4向内螺纹管3的内部移动，以此可以缩小侧板一2与侧板二8之间的距离，同时活动杆113在移动过程中可以向弹簧块112的内部移动，这样可以使卡件11和侧板一2与侧板二8之间的距离一致，从而可以达到需要的宽度，并且在转盘6的配合下不会使侧板二8随着调节板5 同步转动，整体可以通过连接孔12进行安装，由于侧板一2与固定板1是固定连接的，所以是可以带动整体同步转动的，可以满足使用要求。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。