一种滚珠丝杆快速抱紧止动结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种滚珠丝杆快速抱紧止动结构。


背景技术：

2.滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
3.现有技术中，滚珠丝杆在使用过程中，缺少快速抱紧止动结构，使得滚珠丝杆在需要停止时，只能通过电机转轴的阻力使其停止转动，止动效果较差，因此需要改进出一种滚珠丝杆快速抱紧止动结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滚珠丝杆快速抱紧止动结构以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚珠丝杆快速抱紧止动结构，包括支撑架与滚珠丝杆，所述支撑架的底部开设有安装孔，所述支撑架的顶部固定安装有固定框，所述固定框的内侧设置有固定安装机构，所述固定安装机构的内侧固定安装有安装环，所述固定框的内侧设置有抱紧止动机构。
6.所述抱紧止动机构包括气动杆，所述气动杆固定安装在固定框的内壁上，所述气动杆的输出端固定安装有压动板，所述压动板的底部固定安装有推动轴，所述推动轴远离压动板的一端固定安装有安装体所述安装体的内侧设置有压动体，所述压动体的内侧固定安装有摩擦片，所述压动体的外侧固定安装有螺纹栓，所述螺纹栓的外部螺纹安装有紧固螺母，所述压动体的底部固定安装有固定弹簧，所述安装环的外侧固定安装有限位套，所述压动板的底部固定安装有限位杆，且所述限位杆远离压动板的一端滑动安装在限位套中。
7.优选的，所述安装环与推动轴的对应位置处开设有通孔，通孔内部固定安装有固定套，且所述推动轴穿过固定套，便于使推动轴穿过固定套进行滑动。
8.优选的，所述安装体与螺纹栓的对应位置处开设有通孔，且所述螺纹栓穿过通孔，便于使螺纹栓穿过安装体。
9.优选的，所述抱紧止动机构共设置有四组，且四组所述抱紧止动机构分别设置在固定框的顶部、底部、左侧以及右侧的内侧端，便于对滚珠丝杆快速止动。
10.优选的，所述固定安装机构包括安装架，所述安装架设置在固定框的内侧边角处，所述安装架与固定框之间设置有第一螺栓，所述安装架的内侧固定安装有连接体，所述连接体远离安装架的一端固定安装有连接板，所述连接板与安装环之间设置有第二螺栓，便于使安装环固定安装。
11.优选的，所述安装架的外形为“l”形结构，所述安装架以及固定框与第一螺栓的对应位置处开设有通孔，且所述第一螺栓穿过通孔，便于使安装架固定安装在固定框上。
12.优选的，所述连接板的外形为弧形板，所述连接板以及安装环与第二螺栓的对应
位置处开设有通孔，且所述第二螺栓穿过通孔，便于使安装环与连接板固定安装。
13.优选的，所述固定安装机构共设置有四组，且四组所述固定安装机构分别设置在固定框的四个边角处，便于对安装环进行稳定支撑。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种滚珠丝杆快速抱紧止动结构具备以下有益效果：
15.1、该滚珠丝杆快速抱紧止动结构，通过设置的抱紧止动机构，在滚珠丝杆需要止动时，可以通过气动杆快速推动摩擦片与滚珠丝杆接触，从而使滚珠丝杆快速止动，止动速度快，并且止动效果好，并且在摩擦片磨损后，便于对摩擦片进行快速更换。
16.2、该滚珠丝杆快速抱紧止动结构，通过设置的固定安装机构，在使用过程中，便于使抱紧止动机构稳定安装在固定框内的内侧，防止在止动过程中，发生晃动使滚珠丝杆损坏，从而达到了提止动过程中的稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
18.图1为本实用新型正面结构示意图；
19.图2为本实用新型正面结构剖视示意图；
20.图3为本实用新型抱紧止动机构正面结构剖视示意图；
21.图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图。
22.图中：1、支撑架；11、安装孔；2、固定框；3、滚珠丝杆；4、固定安装机构；41、安装架；42、第一螺栓；43、连接体；44、连接板；45、第二螺栓；5、安装环；6、抱紧止动机构；61、气动杆；62、压动板；63、推动轴；64、固定套；65、固定弹簧；66、限位套；67、限位杆；68、安装体；69、压动体；610、摩擦片；611、螺纹栓；612、紧固螺母。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一：
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种滚珠丝杆快速抱紧止动结构，包括支撑架1与滚珠丝杆3，支撑架1的底部开设有安装孔11，支撑架1的顶部固定安装有固
定框2，固定框2的内侧设置有固定安装机构4，固定安装机构4的内侧固定安装有安装环5，固定框2的内侧设置有抱紧止动机构6。
27.抱紧止动机构6包括气动杆61，气动杆61固定安装在固定框2的内壁上，气动杆61的输出端固定安装有压动板62，压动板62的底部固定安装有推动轴63，推动轴63远离压动板62的一端固定安装有安装体68安装体68的内侧设置有压动体69，压动体69的内侧固定安装有摩擦片610，压动体69的外侧固定安装有螺纹栓611，螺纹栓611的外部螺纹安装有紧固螺母612，压动体69的底部固定安装有固定弹簧65，安装环5的外侧固定安装有限位套66，压动板62的底部固定安装有限位杆67，且限位杆67远离压动板62的一端滑动安装在限位套66中。
28.安装环5与推动轴63的对应位置处开设有通孔，通孔内部固定安装有固定套64，且推动轴63穿过固定套64，便于使推动轴63穿过固定套64进行滑动，安装体68与螺纹栓611的对应位置处开设有通孔，且螺纹栓611穿过通孔，便于使螺纹栓611穿过安装体68，抱紧止动机构6共设置有四组，且四组抱紧止动机构6分别设置在固定框2的顶部、底部、左侧以及右侧的内侧端，便于对滚珠丝杆3快速止动。
29.实施例二：
30.请参阅图2，并结合实施例一，进一步得到，固定安装机构4包括安装架41，安装架41设置在固定框2的内侧边角处，安装架41与固定框2之间设置有第一螺栓42，安装架41的内侧固定安装有连接体43，连接体43远离安装架41的一端固定安装有连接板44，连接板44与安装环5之间设置有第二螺栓45，便于使安装环5固定安装，固定安装机构4共设置有四组，且四组固定安装机构4分别设置在固定框2的四个边角处，便于对安装环5进行稳定支撑。
31.安装架41的外形为“l”形结构，安装架41以及固定框2与第一螺栓42的对应位置处开设有通孔，且第一螺栓42穿过通孔，便于使安装架41固定安装在固定框2上，连接板44的外形为弧形板，连接板44以及安装环5与第二螺栓45的对应位置处开设有通孔，且第二螺栓45穿过通孔，便于使安装环5与连接板44固定安装。
32.在实际操作过程中，当此装置使用时，通过将安装架41放置在固定框2的边角处，随后通过第一螺栓42将安装架41固定安装在固定框2上，再将安装环5放置在连接板44的内侧，并使用第二螺栓45将安装环5固定安装在连接板44上；
33.通过气动杆61带动压动板62向内侧压动，使压动板62带动推动轴63穿过固定套64向内侧压动，同时通过压动板62带动限位杆67在限位套66中滑动，使推动轴63通过安装体68带动压动体69向内侧压动，使压动体69带动摩擦片610向内侧压动，使摩擦片610与滚珠丝杆3接触，从而使滚珠丝杆3快速止动，当需要更换摩擦片610时，通过拧松紧固螺母612，将压动体69取出，跟换装有新摩擦片610的压动体69，最后将紧固螺母612拧入到螺纹栓611中即可。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。