一种防爆型电动执行器视窗的制作方法

1.本实用新型涉及电动执行器视窗领域，特别涉及一种防爆型电动执行器视窗。


背景技术：

2.电动执行器是以电源为动力，其可以自动地操纵风门档板，蝶阀等阀门装置，完成系统的自动调节任务，电动执行器在进行使用，通常会设置视窗来观察电动执行器的开度，现有技术的视窗通常安装在电动执行器的外壳上，且使用多个螺栓进行固定，但这种安装方式需要使用到相应的工具，相应增加工作时间，降低了工作效率，不便于对视窗进行安装和拆卸。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防爆型电动执行器视窗，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆型电动执行器视窗，包括：
5.外壳，其边侧设置有视窗，所述视窗的边侧固定连接有连接环；
6.安装机构，其用于视窗安装固定，所述安装机构包括挤压环、限位环、安装环和固定环，所述挤压环的边侧与连接环相贴合，所述限位环的边侧与挤压环相贴合，所述固定环的外壁与安装环的内腔螺纹穿插连接。
7.优选的，所述固定环的边侧与外壳固定连接，所述安装环的边侧与限位环固定连接。
8.优选的，所述外壳的边侧开设有装配槽，所述装配槽的内腔与连接环的内腔相互连通。
9.优选的，所述外壳的边侧固定连接有两个固定柱，所述连接环的边侧开设有两个凹槽，两个所述固定柱分别与两个凹槽的内腔滑动穿插连接。
10.优选的，所述连接环的边侧固定连接有密封筒，所述密封筒与装配槽的内腔滑动穿插连接，所述限位环的两侧均固定连接有固定块。
11.优选的，所述外壳的边侧固定连接有两个定位柱，所述挤压环的边侧开设有两个定位槽，两个所述定位柱分别与两个定位槽的内腔滑动穿插连接，所述视窗的外壁固定连接有防护层，所述防护层为透明防爆膜材质。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.（1）本实用新型通过利用挤压环、连接环、限位环、安装环和固定环的相互配合，连接环带动视窗进行运动，限位环使安装环与固定环相连接，进而有利于对视窗进行安装和拆卸，便于节省工作时间，提高工作效率；
14.（2）本实用新型通过利用固定柱、定位柱和固定块的相互配合，固定柱与连接环进行连接，定位柱与挤压环相连接，进而有利于对视窗安装时进行定位，同时有利于增加视窗
安装的稳定性，固定块有利于对限位环进行转动，便于对限位环进行操作。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型限位环处俯面剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、外壳；2、视窗；3、连接环；4、安装机构；41、挤压环；42、限位环；43、安装环；44、固定环；5、定位柱；6、固定柱；7、密封筒；8、固定块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种防爆型电动执行器视窗，包括外壳1，外壳1为电动执行器上的部件，外壳1可以视窗2进行安装，其边侧设置有视窗2，视窗2呈半球型，视窗2可以透过其对电动执行器的开度进行观察，视窗2的边侧固定连接有连接环3，连接环3的内腔与视窗2的内腔相互连通，连接环3有利于带动视窗2进行运动，同时有利于对视窗2的位置进行限定，有利于对视窗2进行安装和拆卸，便于对视窗2进行操作。
21.安装机构4，其用于视窗2安装固定，安装机构4包括挤压环41、限位环42、安装环43和固定环44，挤压环41有利于对连接环3进行挤压，进而有利于使连接环3与外壳1紧紧贴合，有利于对连接环3的位置进行限定，进而便于对视窗2进行安装和拆卸，限位环42有利于带动安装环43进行转动，同时有利于对挤压环41进行挤压，进而便于对连接环3进行挤压，便于对连接环3的位置进行限定，进而有利于对连接环3和视窗2进行安装和拆卸，便于节省工作时间，提高工作效率，同时无需使用工具，安装环43有利于使限位环42与固定环44相连接，进而便于对限位环42的位置进行限定，有利于对连接环3的位置进行限定，安装环43的内壁设有内螺纹，固定环44的外壁设有与安装环43内螺纹相配合的外螺纹，固定环44有利于使安装环43在其上进行螺纹转动，进而便于带动限位环42进行运动，便于对连接环3进行紧固，有利于对视窗2进行安装和拆卸，挤压环41的边侧与连接环3相贴合，限位环42的边侧与挤压环41相贴合，固定环44的外壁与安装环43的内腔螺纹穿插连接。
22.固定环44的边侧与外壳1固定连接，安装环43的边侧与限位环42固定连接。
23.外壳1的边侧开设有装配槽，装配槽与电动执行器上的部件相穿插，然后进入到视窗2的内部，然后利用视窗2进行观察刻度，装配槽的内腔与连接环3的内腔相互连通。
24.外壳1的边侧固定连接有两个固定柱6，固定柱6有利于与连接环3进行连接，进而有利于对连接环3进行定位安装，便于增加连接环3安装的稳定性，连接环3的边侧开设有两个凹槽，两个固定柱6分别与两个凹槽的内腔滑动穿插连接。
25.连接环3的边侧固定连接有密封筒7，密封筒7为橡胶材质，有利于增加连接环3与外壳1之间的密封性，避免外界灰尘进入到电动执行器的内部，密封筒7与装配槽的内腔滑动穿插连接，限位环42的两侧均固定连接有固定块8，固定块8有利于对限位环42进行转动，
便于对限位环42进行操作。
26.外壳1的边侧固定连接有两个定位柱5，定位柱5有利于与挤压环41相连接，便于对挤压环41进行定位，避免挤压环41随意滑动，挤压环41的边侧开设有两个定位槽，两个定位柱5分别与两个定位槽的内腔滑动穿插连接，视窗2的外壁固定连接有防护层，防护层为透明防爆膜材质，防爆膜为现有技术，其位于视窗2的内部，可以对视窗2进行罩住，便于进行防爆保护，防护层有利于对视窗2进行防爆保护，便于增加视窗2的稳定性。
27.本实用新型工作原理：
28.当需要对视窗2进行拆卸时，首先利用固定块8对限位环42进行转动，限位环42带动安装环43进行转动，然后使安装环43在固定环44的外壁上螺纹转动，然后安装环43与固定环44相分离，然后拉动限位环42进行运动，使限位环42的内腔与视窗2相分离，此时解除对挤压环41的位置限定，然后拉动挤压环41进行运动，挤压环41在定位柱5上滑动，然后使挤压环41与视窗2相分离，同时定位柱5与定位槽的内腔相脱离，然后拉动视窗2进行运动，使视窗2带动连接环3进行运动，连接环3与固定柱6相分离，然后连接环3带动密封筒7与装配槽的内腔相脱离，即可将视窗2进行拆卸。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。