一种调流调压阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种调流调压阀。


背景技术：

2.调流调压阀广泛应用于电站、饮水、供水领域。调流调压阀通过活塞的开度实现调流，通过活塞前端安装的节流套筒实现调流，水或气体经过节流套筒上的圆孔喷出后相互碰撞会使速度能量消失，基于以上原理调流调压阀可同时达调流和调压的效果。
3.现有的调流调压阀都是通过活塞前端的密封圈和阀体内壁进行配合完成闭合，节流套筒安装在活塞上，随活塞一起运动。这样设计的缺点在于调节调压阀闭合后容易泄露，节流套筒被气体或者水冲击时容易振动，影响节流套的稳定性，进而影响整个调流调压阀的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在调节调压阀闭合后容易泄露，节流套筒被气体或者水冲击时容易振动，影响节流套的稳定性，进而影响整个调流调压阀的稳定性的缺点，而提出的一种调流调压阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种调流调压阀，包括主阀体、侧阀体、限位组件和支撑组件，所述主阀体的圆弧面固定连接有八个支撑件，八个所述支撑件每四个为一组，所述主阀体内部为贯通状，所述主阀体的两端分别设置有进液口和出液口，所述侧阀体借助螺栓连通在主阀体的出液口上，所述主阀体的中间固定连接有导流筒，所述导流筒的外壁和主阀体的内壁之间相连通并构成导流通道，所述主阀体的出液口上套接有节流套筒，所述节流套筒借助侧阀体过盈连接在导流筒的后端面上，所述导流筒内滑动连接有活塞，所述活塞滑动套接在节流套筒内，所述节流套筒对应出液口的位置开设有安装槽，所述节流套筒的安装槽内安装有密封圈，所述活塞的内部借助螺栓固定连接驱动架，所述驱动架的一侧安装有曲柄连杆机构。
6.优选的，所述侧阀体和主阀体彼此靠近的一侧固定连接有密封压圈，所述密封压圈套在节流套筒的外侧。
7.优选的，所述侧阀体和主阀体彼此靠近的一侧固定连接有第一o型圈，所述第一o型圈与密封压圈相抵接。
8.优选的，所述曲柄连杆机构包括曲柄和连杆，所述连杆轴安装在驱动架上，所述连杆和曲柄转动连接，所述曲柄安装有阀轴，所述阀轴转动连接在主阀体的阀轴套内。
9.优选的，所述导流筒包括筒体和前筒盖，所述前筒盖借助螺栓固定连接在筒体的前端开口上，所述筒体和前筒盖彼此靠近的一侧固定连接有第二o型圈。
10.优选的，所述支撑组件包括顶杆，所述顶杆固定连接在主阀体的圆弧面上，所述顶杆的圆弧面开设有螺纹，所述顶杆的上端固定连接有调节板，所述调节板的两端呈圆弧状，所述调节板的两侧均开设有限位孔，所述限位孔的内壁滑动连接有绕杆，所述绕杆的两端
转动连接有转动板，所述转动板的下表面固定连接有压扣，所述转动板的一端转动连接有连接架，所述连接架的下端固定连接有限位块，所述限位块的表面滑动连接有滑轨，所述滑轨固定连接在主阀体的圆弧面上，两个所述连接架彼此靠近的一端均转动连接有转动杆，两个所述转动杆彼此靠近的一端均转动连接有固定架，两个所述固定架彼此靠近的一端固定连接有滑环，所述滑环的下端转动连接有螺纹管，所述螺纹管的内壁与顶杆螺纹连接。
11.优选的，所述螺纹管的圆弧面开设有若干个防滑纹，若干个防滑纹均匀分布在螺纹管的圆弧面上。
12.优选的，所述滑环的上端固定连接有圆板，所述圆板的上表面固定连接有弹簧a，所述弹簧a的上端与调节板固定连接，所述弹簧a套在顶杆的圆弧面上。
13.优选的，所述支撑组件包括四个插杆，四个所述插杆分别滑动插设在同组支撑件中，所述插杆的圆弧面开设有收纳槽，所述插杆的收纳槽内部固定连接有弹簧b，所述弹簧b的一端固定连接有定位销，所述定位销远离弹簧b的一端滑动贯穿支撑件，同组所述插杆的上端固定连接有顶板。
14.优选的，所述定位销内滑动插设有滑杆，所述滑杆远离定位销的一端与插杆的收纳槽内壁固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
16.1、本实用新型中，通过设置主阀体，通过曲柄连杆机构驱动活塞沿导流筒的内壁以及节流套筒内壁滑动，活塞向右滑动时和节流套筒的重合部分会越来越大，节流套筒可供气体或液体通过的面积越来越小从而实现调流的目的，活塞移动到密封圈处时完全关闭调流调压阀，节流套筒的工作原理是通过其上端的圆孔增加介质流速，介质从圆孔喷出后相互碰撞会使速度能量消失，达到调压的目的，由于节流套筒整体通过侧阀体压装在主阀体上，本身不随活塞一起运动，受介质冲击时不易振动，另外，密封圈是装在节流套筒内的，调流调压阀闭合时，活塞的前端插入密封圈内，相较于将密封圈安装在活塞前端，通过设置主阀体，在不需要施加任何力便可维持密封的状态，密封性更好，进而提高调压阀的密封性。
17.2、本实用新型中，通过设置限位组件，在将侧阀体借助螺栓安装到主阀体上时，先将侧阀体放在卡扣之间，然后转动螺纹管，使螺纹管借助螺纹向下移动，此时弹簧a会给滑环向下的弹力，滑环跟随螺纹管向下移动，滑环向下移动会带动转动杆转动，转动杆转动会带动连接架连带限位块移动，限位块会沿着滑轨的内壁滑动，限位块和滑轨起到了对连接架移动位置进行限制的效果，此时连接架带动转动板移动，转动板带动绕杆沿着调节板的限位孔移动，转动板此时会直接带动卡扣移动，两个卡扣向彼此靠近的方向移动并夹持侧阀体，达到了辅助侧阀体与主阀体之间进行快速定位的效果，进而方便快速将侧阀体准确无误地安装在主阀体上。
18.3、本实用新型中，通过设置调节板和限位孔，限位孔的截面为四分之一圆弧，在转动板转动带动绕杆移动时，绕杆会始终沿着圆弧状的限位孔内壁滑动，受到限位孔挤压的作用下，会使转动板发生转动，进而对侧阀体进行夹持限位。
19.4、本实用新型中，通过设置支撑组件，当需要将顶板安装到支撑件上对主阀体进行支撑时，直接将插杆插在支撑件中，此时定位销受到挤压会直接收回到插杆的收纳槽中，当插杆带动定位销移动到合适位置后，此时弹簧b会给定位销弹力，使定位销直接插在支撑
件上，达到了快速对插杆进行固定的效果，此时可以直接借助支撑板对主阀体连带侧阀体进行支撑，当使用结束后，可以将插杆挤压在收纳槽中，将插杆从支撑件中快速拔出。
附图说明
20.图1为本实用新型提出一种调流调压阀的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出一种调流调压阀主阀体的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型提出一种调流调压阀图2的a处放大图；
23.图4为本实用新型提出一种调流调压阀限位组件的结构示意图；
24.图5为本实用新型提出一种调流调压阀图4的部分结构示意图；
25.图6为本实用新型提出一种调流调压阀图4的b处放大图；
26.图7为本实用新型提出一种调流调压阀支撑组件的结构示意图；
27.图8为本实用新型提出一种调流调压阀插杆的截面图。
28.图例说明：1、主阀体；2、侧阀体；3、进液口；4、出液口；5、导流筒；5a、筒体；5b、前筒盖；5c、第二o型圈；6、导流通道；7、节流套筒；8、活塞；9、密封圈；10、驱动架；11、密封压圈；12、第一o型圈；13、曲柄；14、连杆；15、阀轴；16、顶杆；17、调节板；18、限位孔；19、绕杆；20、转动板；21、压扣；22、连接架；23、限位块；24、滑轨；25、转动杆；26、固定架；27、圆板；28、滑环；29、螺纹管；30、弹簧a；31、插杆；32、顶板；33、收纳槽；34、弹簧b；35、定位销；36、滑杆；37、支撑件。
具体实施方式
29.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
31.实施例1，如图1-8所示，本实用新型提供了一种调流调压阀，包括主阀体1、侧阀体2、限位组件和支撑组件，主阀体1的圆弧面固定连接有八个支撑件37，八个支撑件37每四个为一组，主阀体1内部为贯通状，主阀体1的两端分别设置有进液口3和出液口4。
32.下面具体说一下其主阀体1、限位组件和支撑组件的具体设置和作用。
33.如图1和图4所示，侧阀体2借助螺栓连通在主阀体1的出液口4上，主阀体1的中间固定连接有导流筒5，导流筒5的外壁和主阀体1的内壁之间相连通并构成导流通道6，主阀体1的出液口4上套接有节流套筒7，节流套筒7借助侧阀体2过盈连接在导流筒5的后端面上，导流筒5内滑动连接有活塞8，活塞8滑动套接在节流套筒7内，节流套筒7对应出液口4的位置开设有安装槽，节流套筒7的安装槽内安装有密封圈9，活塞8的内部借助螺栓固定连接驱动架10，驱动架10的一侧安装有曲柄连杆机构。侧阀体2和主阀体1彼此靠近的一侧固定连接有密封压圈11，密封压圈11套在节流套筒7的外侧。侧阀体2和主阀体1彼此靠近的一侧固定连接有第一o型圈12，第一o型圈12与密封压圈11相抵接。曲柄连杆机构包括曲柄13和连杆14，连杆14轴安装在驱动架10上，连杆14和曲柄13转动连接，曲柄13安装有阀轴15，阀
轴15转动连接在主阀体1的阀轴15套内。导流筒5包括筒体5a和前筒盖5b，前筒盖5b借助螺栓固定连接在筒体5a的前端开口上，筒体5a和前筒盖5b彼此靠近的一侧固定连接有第二o型圈5c。
34.其整个主阀体1达到的效果为，通过设置主阀体1，通过曲柄连杆机构驱动活塞8沿导流筒5的内壁以及节流套筒7内壁滑动，活塞8向右滑动时和节流套筒7的重合部分会越来越大，节流套筒7可供气体或液体通过的面积越来越小从而实现调流的目的，活塞8移动到密封圈9处时完全关闭调流调压阀，节流套筒7的工作原理是通过其上端的圆孔增加介质流速，介质从圆孔喷出后相互碰撞会使速度能量消失，达到调压的目的，由于节流套筒7整体通过侧阀体2压装在主阀体1上，本身不随活塞8一起运动，受介质冲击时不易振动，另外，密封圈9是装在节流套筒7内的，调流调压阀闭合时，活塞8的前端插入密封圈9内，相较于将密封圈9安装在活塞8前端，通过设置主阀体1，在不需要施加任何力便可维持密封的状态，密封性更好，进而提高调压阀的密封性。
35.如图1和图3所示，支撑组件包括顶杆16，顶杆16固定连接在主阀体1的圆弧面上，顶杆16的圆弧面开设有螺纹，顶杆16的上端固定连接有调节板17，调节板17的两端呈圆弧状，调节板17的两侧均开设有限位孔18，限位孔18的内壁滑动连接有绕杆19，绕杆19的两端转动连接有转动板20，转动板20的下表面固定连接有压扣21，转动板20的一端转动连接有连接架22，连接架22的下端固定连接有限位块23，限位块23的表面滑动连接有滑轨24，滑轨24固定连接在主阀体1的圆弧面上，两个连接架22彼此靠近的一端均转动连接有转动杆25，两个转动杆25彼此靠近的一端均转动连接有固定架26，两个固定架26彼此靠近的一端固定连接有滑环28，滑环28的下端转动连接有螺纹管29，螺纹管29的内壁与顶杆16螺纹连接。螺纹管29的圆弧面开设有若干个防滑纹，若干个防滑纹均匀分布在螺纹管29的圆弧面上。滑环28的上端固定连接有圆板27，圆板27的上表面固定连接有弹簧a30，弹簧a30的上端与调节板17固定连接，弹簧a30套在顶杆16的圆弧面上。
36.其整个限位组件达到的效果为，通过设置限位组件，在将侧阀体2借助螺栓安装到主阀体1上时，先将侧阀体2放在卡扣之间，然后转动螺纹管29，使螺纹管29借助螺纹向下移动，此时弹簧a30会给滑环28向下的弹力，滑环28跟随螺纹管29向下移动，滑环28向下移动会带动转动杆25转动，转动杆25转动会带动连接架22连带限位块23移动，限位块23会沿着滑轨24的内壁滑动，限位块23和滑轨24起到了对连接架22移动位置进行限制的效果，此时连接架22带动转动板20移动，转动板20带动绕杆19沿着调节板17的限位孔18移动，转动板20此时会直接带动卡扣移动，两个卡扣向彼此靠近的方向移动并夹持侧阀体2，达到了辅助侧阀体2与主阀体1之间进行快速定位的效果，进而方便快速将侧阀体2准确无误地安装在主阀体1上，通过设置调节板17和限位孔18，限位孔18的截面为四分之一圆弧，在转动板20转动带动绕杆19移动时，绕杆19会始终沿着圆弧状的限位孔18内壁滑动，受到限位孔18挤压的作用下，会使转动板20发生转动，进而对侧阀体2进行夹持限位。
37.如图1和图3所示，支撑组件包括四个插杆31，四个插杆31分别滑动插设在同组支撑件37中，插杆31的圆弧面开设有收纳槽33，插杆31的收纳槽33内部固定连接有弹簧b34，弹簧b34的一端固定连接有定位销35，定位销35远离弹簧b34的一端滑动贯穿支撑件37，同组插杆31的上端固定连接有顶板32。定位销35内滑动插设有滑杆36，滑杆36远离定位销35的一端与插杆31的收纳槽33内壁固定连接。
38.其整个支撑组件达到的效果为，通过设置支撑组件，当需要将顶板32安装到支撑件37上对主阀体1进行支撑时，直接将插杆31插在支撑件37中，此时定位销35受到挤压会直接收回到插杆31的收纳槽33中，当插杆31带动定位销35移动到合适位置后，此时弹簧b34会给定位销35弹力，使定位销35直接插在支撑件37上，达到了快速对插杆31进行固定的效果，此时可以直接借助支撑板对主阀体1连带侧阀体2进行支撑，当使用结束后，可以将插杆31挤压在收纳槽33中，将插杆31从支撑件37中快速拔出。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。