一种塑壳断路器机械互锁装置的制作方法

文档序号:32120336发布日期:2022-11-09 06:52阅读:531来源:国知局
一种塑壳断路器机械互锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑壳断路器配件技术领域,尤其涉及一种塑壳断路器机械互锁装置。


背景技术:

2.塑壳断路器包括防护壳2、第一断路器3、第二断路器4以及安装板5,第一断路器3和第二断路器4并列设置在安装板5上,防护壳2罩设在第一断路器3和第二断路器4外围,并与安装板5固定连接,且第一断路器3上的第一手柄31和第二断路器4上的第二手柄41均延伸至防护壳2外。当第一断路器3和第二断路器4中任一断路器出现故障时,可切换至另一个断路器继续为用电设备供电。但是塑壳断路器在使用过程中,由于第一手柄31和第二手柄41均露出至防护壳外,很容易因为操作失误导致两个断路器同时被接通,从而引发电源短路的问题,进而造成用电安全事故。因此,在塑壳断路器设计的过程中,需要考虑如何防止出现两个断路器同时被接通的情况。
3.如公开号cn204270930u,提供了一种断路器机械互锁机构,其包括底板、支架、断路器、互锁块、手旋螺丝以及安装导轨,可以通过互锁块在支架中左右滑动来对断路器进行锁定,只允许其中一个断路器处于接通状态,避免了两路输入电源同时接通同时供电。但是这种机械互锁结构在切换两个断路器通断时,需要先旋松手旋螺丝,将一个断路器分闸,才能移动互锁块,当互锁块移动至合适位置后再将另一个断路器合闸,最后旋紧手旋螺丝进行固定,整个切换过程较为繁琐。


技术实现要素:

4.为解决使用现有机械互锁机构切换两个断路器的通断较为繁琐的问题,本实用新型提供一种塑壳断路器机械互锁装置,能在推动一个断路器合闸的同时,自动推动另一个断路器分闸,不需要再进行其他操作,从而可以更高效地实现两个断路器之间的切换,缩短用电设备断电的时间,提高工作效率。
5.本实用新型提供了如下的技术方案:
6.一种塑壳断路器机械互锁装置,包括基座、用于盖合基座的盖板,以及设置在基座内部的驱动机构;所述驱动机构包括第一齿条、第二齿条,以及同时与第一齿条、第二齿条相啮合的齿轮,齿轮可转动地安装在基座内;第一齿条和第二齿条分别竖直布设在齿轮的两侧,且能在基座内上下滑动;第一齿条远离齿轮的一侧设有第一延伸部;第二齿条远离齿轮的一侧设有第二延伸部;第一延伸部的自由端从基座的一侧伸出以拨动第一手柄,第二延伸部的自由端从基座的另一侧伸出以拨动第二手柄。
7.优选的,所述第一延伸部和第二延伸部均设置为l型,使用时,将l型第一延伸部逆时针旋转90度后与第一齿条固定连接,将l型第二延伸部顺时针旋转90度后与第二齿条固定连接;通过设置l型的第一延伸部和第二延伸部,能更方便地拨动第一手柄和第二手柄,从而提高工作效率。
8.优选的,所述基座内部设有用于安装驱动机构的凹槽,且凹槽内壁分别设有供第一齿条和第二齿条上下滑动的导向槽;通过设置导向槽,可以保证第一齿条和第二齿条的运动轨迹始终保持在同一竖直线,从而精准地完成断路器的合闸和分闸。
9.优选的,所述第一齿条和第二齿条靠近盖板的一侧均设有限位柱,盖板上设有供限位柱滑动的限位孔;通过设置限位柱配合限位孔,进一步限制第一齿条和第二齿条的运动轨迹,从而保证机械互锁装置能有效完成互锁。
10.本实用新型的有益的效果:
11.(1)本实用新型在基座内设置有第一延伸部和第二延伸部以及驱动机构,当使用者拨动第一手柄使第一断路器合闸时,会推动第一延伸部向上移动,以启动驱动机构同时带动第二延伸部拨动第二手柄向下移动,使第二断路器分闸;同理,拨动第二手柄合闸可同时使第二手柄分闸,从而避免两个断路器同时接通的情况发生,而且只需简单拨动第一手柄或者第二手柄即可完成两个断路器之间的切换,其结构简单,操作更加快捷、高效,极大地提高了机械互锁装置的工作效率。
12.(2)为进一步保证本实用新型的互锁效果,基座以及盖板上分别设有导向槽以及限位孔,并配合第一齿条和第二齿条上设置的限位柱,可以保证第一齿条和第二齿条的运动轨迹始终保持在同一直线上,从而可以保证第一手柄和第二手柄都能精准地完成合闸和分闸。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型应用在塑壳断路器上的工作状态一示意图。
15.图3是本实用新型应用在塑壳断路器上的工作状态二示意图。
16.图4是本实用新型应用在塑壳断路器上的工作状态三示意图。
17.附图标记说明:
18.1、机械互锁装置;11、第一齿条;111、第一延伸部;12、齿轮;13、第二齿条;131、第二延伸部;14、基座;141、导向槽;15、盖板;151、限位孔;2、防护壳;21、3、第一断路器;31、第一手柄;4、第二断路器;41、第二手柄;5、安装板。
具体实施方式
19.如图1所示,一种塑壳断路器机械互锁装置,包括基座14、用于盖合基座14的盖板15,以及设置在基座14内部的驱动机构。
20.基座14内部设有凹槽,驱动机构安装在凹槽内;驱动机构包括第一齿条11、第二齿条13,以及同时与第一齿条11、第二齿条13相啮合的齿轮12,齿轮12通过传动轴可转动地安装在基座14内;凹槽内壁设有竖直方向的两个导向槽141,第一齿条11和第二齿条13分别布设在齿轮12的两侧,且分别与两个导向槽141滑动连接;当第一齿条11和第二齿条13中的任一者向上或向下移动,均会与齿轮12啮合传动,从而驱动另一个齿条向下或向上移动。
21.第一齿条11和第二齿条13靠近盖板15的一侧均设有限位柱,盖板15上设有供限位柱滑动的限位孔151;通过设置限位柱在限位孔151内滑动,配合两个导向槽141共同作用,可以保证第一齿条11和第二齿条13均能始终保持在竖直方向移动,以确保第一断路器3和
第二断路器4都能有效完成合闸和分闸。
22.第一齿条11远离齿轮12的一侧设有第一延伸部111;第二齿条13远离齿轮12的一侧设有第二延伸部131;第一延伸部111和第二延伸部131均设置为l型,使用时,将l型第一延伸部111逆时针旋转90度后与第一齿条11固定连接,将l型第二延伸部131顺时针旋转90度后与第二齿条13固定连接;基座14两侧均设有滑槽,第一延伸部111的自由端从基座14的一侧的滑槽伸出以拨动第一手柄31,第二延伸部131的自由端从基座14的另一侧的滑槽伸出以拨动第二手柄41;通过设置l型的第一延伸部111和第二延伸部131,能更方便地拨动第一手柄31和第二手柄32,从而提高工作效率。
23.盖板15上设有贯穿盖板15以及基座14的螺栓孔,将机械互锁装置放置在塑壳断路器的第一手柄31和第二手柄41之间,再通过螺栓连接将机械互锁装置固定安装在防护壳2上,并使第一延伸部111下沿与第一手柄31接触,第二延伸部131下沿与第二手柄31接触。
24.如图2所示,若第二断路器4工作时出现故障,需要切换第一断路器3使用时,可向上拨动第一手柄31,通过第一手柄31带动第一延伸部111向上移动,使第一断路器3合闸,此时第一齿条11随第一延伸部111同时上移,能够驱动齿轮12顺时针转动,带动第二齿条13向下移动,而第二齿条13上的第二延伸部131就会向下拨动第二手柄41,使第二断路器4分闸,此时,本实用新型的机械互锁装置处于工作状态一。
25.如图3所示,若第一断路器3工作时出现故障,需要切换第二断路器4使用时,可向上拨动第二手柄41,通过第一手柄41带动第二延伸部131向上移动,使第二断路器4合闸,此时第二齿条13随第二延伸部131同时上移,能够驱动齿轮12逆时针转动,带动第一齿条11向下移动,而第一齿条11上的第一延伸部111就会向下拨动第一手柄31,使第一断路器3分闸,此时,本实用新型的机械互锁装置处于工作状态二。
26.如图4所示,当两个断路器都不需要被接通时,可将第一手柄31和第二手柄41均向下拨动,从而使第一断路器3和第二断路器4均处于分闸状态,此时,为本实用新型的机械互锁装置处于工作状态三。
27.本实用新型的工作原理:操作人员可根据实际需要推动第一手柄31或第二手柄32,使机械互锁装置在三个工作状态中进行切换,从而控制第一断路器3和第二断路器4的通断;由于本实用新型设置了驱动机构,使得第一延伸部111和第二延伸部131只能反向移动,不仅能够避免两个断路器同时被接通,还可以更加便捷、高效地完成两个断路器之间的切换,极大地提高了工作效率。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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