一种用于水电暖安装支撑架的制作方法

1.本实用新型属于安装工程技术领域，特别是涉及一种用于水电暖安装支撑架。


背景技术：

2.安装工程是指各种设备、装置的安装工程，通常包括电气、通风、给排水以及设备安装等工作内容，工业设备及管道、电缆、照明线路等往往也涵盖在安装工程范围内，其中就涉及到一种用于水电暖安装支撑架，传统的用于水电暖安装支撑架虽然能够满足基本的功能要求，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的水电暖安装支撑架，在使用时，不能调节筒套的高低位置，出现安装高度固定不可调的问题；
4.2、现有的水电暖安装支撑架，往往使用传统套筒进行安装固定，传统套筒对管道尺寸要求严格且固定管道不够牢固，出现套筒单一固定不可调和不便于拆卸维修的问题。
5.因此，现有的用于水电暖安装支撑架，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于水电暖安装支撑架，通过设置固定板和左半套筒及右半套筒，在使用时，固定板中的第一固定板通过螺栓螺母穿插在安装孔内与第二固定板连接，第一固定板和第二固定板的侧壁上设置有上下两组安装孔，可以调节筒套的高低位置，左半套筒和右半套筒中的左筒腔和右筒腔内设置的第一弧形板和第二弧形板可以调节延伸长度，左半套筒和右半套筒中的第一固定套和第二固定套对延伸出的第一弧形板和第二弧形板进行卡接固定，防止第一弧形板和第二弧形板脱离左筒腔和右筒腔，解决了现有的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于水电暖安装支撑架，包括顶板、固定板、转轴、左半套筒和右半套筒，顶板的上侧壁通过焊接方式与固定板的下侧壁连接，固定板的内侧壁上设置有转轴，转轴的外侧壁上设置有衔接板，衔接板的上侧壁通过焊接方式分别与左半套筒和右半套筒的下侧壁连接，左半套筒和右半套筒关于顶板的垂直中轴线对称设置，左半套筒和右半套筒形成一个完整的圆环筒套；
9.其中，固定板包括第一固定板和第二固定板，第一固定板设置在第二固定板的外侧壁上，第一固定板通过螺栓螺母与第二固定板连接；
10.左半套筒包括左筒腔、第一筒槽、第一固定套、第一弧形板和左耳板，左筒腔的内部开有第一筒槽，左筒腔的上侧壁上设置有第一固定套，第一弧形板套接在左筒腔内部开有的第一筒槽内，第一弧形板的上侧壁通过焊接方式与左耳板的下侧壁连接；
11.右半套筒包括右筒腔、第二筒槽、第二固定套、第二弧形板和右耳板，右筒腔的内部开有第二筒槽，右筒腔的上侧壁上设置有第二固定套，第二弧形板套接在右筒腔内部开
有的第二筒槽内，第二弧形板的上侧壁通过焊接方式与右耳板的下侧壁连接。
12.进一步地，第一固定板和第二固定板的侧壁上均开设有安装孔，第一固定板和第二固定板均关于顶板的水平中轴线对称、分别设置在顶板的上侧壁上前后两边缘；具体的，第一固定板通过螺栓螺母穿插在安装孔内与第二固定板连接，第一固定板和第二固定板的侧壁上设置有上下两组安装孔，可以调节筒套的高低位置。
13.进一步地，衔接板包括左衔接板和右衔接板，左衔接板和右衔接板结构相同，转轴分别通过左衔接板和右衔接板与左筒腔和右筒腔连接；具体的，左衔接板和右衔接板分别通过焊接方式与左筒腔和右筒腔连接，便于左筒腔和右筒腔开合，方便左半套筒和右半套筒拆卸维修。
14.进一步地，左半套筒中的第一固定套的下侧壁通过焊接方式与左筒腔的上侧壁连接，第一固定套呈回型结构设置，第一固定套的内侧壁与第一弧形板的外侧壁卡接设置；具体的，左半套筒中的第一固定套套接在第一弧形板的外侧壁上，第一固定套用来固定第一弧形板，防止第一弧形板脱离左筒腔内的第一筒槽。
15.进一步地，右半套筒中的第二固定套的下侧壁通过焊接方式与右筒腔的上侧壁连接，第二固定套呈回型结构设置，第二固定套的内侧壁与第二弧形板的外侧壁卡接设置；具体的，右半套筒中的第二固定套套接在第二弧形板的外侧壁上，第二固定套用来固定第二弧形板，防止第二弧形板脱离右筒腔内的第二筒槽。
16.进一步地，左半套筒中的左耳板和右半套筒中的右耳板结构相同，左耳板设置在右耳板的左侧壁上，左耳板和右耳板的侧壁上均开有安装孔，左耳板通过螺栓螺母与右耳板连接；具体的，左半套筒中的左耳板通过螺栓螺母与右半套筒中的右耳板连接，加固左半套筒和右半套筒的稳定连接，防止在使用过程中套筒分裂不稳定导致管道损坏。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置固定板，其在使用时，固定板中的第一固定板通过螺栓螺母穿插在安装孔内与第二固定板连接，第一固定板和第二固定板的侧壁上设置有上下两组安装孔，可以调节筒套的高低位置，解决了传统水电暖安装支撑架高度不可调，固定安装固定的问题。
19.2、本实用新型通过设置左半套筒和右半套筒，其在使用时，左半套筒和右半套筒中的左筒腔和右筒腔内设置的第一弧形板和第二弧形板可以调节延伸长度，左半套筒和右半套筒中的第一固定套和第二固定套对延伸出的第一弧形板和第二弧形板进行卡接固定，防止第一弧形板和第二弧形板脱离左筒腔和右筒腔，解决了传统套筒单一固定不可调和不便于拆卸维修等问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为一种用于水电暖安装支撑架的结构示意图图一；
22.图2为一种用于水电暖安装支撑架的结构示意图图二；
23.图3为一种用于水电暖安装支撑架的结构剖面示意图图一；
24.图4为一种用于水电暖安装支撑架的结构剖面示意图图二。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、顶板；2、固定板；201、第一固定板；202、第二固定板；3、转轴；301、衔接板；3011、左衔接板；3012、右衔接板；4、左半套筒；401、左筒腔；402、第一筒槽；403、第一固定套；404、第一弧形板；405、左耳板；5、右半套筒；501、右筒腔；502、第二筒槽；503、第二固定套；504、第二弧形板；505、右耳板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于水电暖安装支撑架，包括顶板1、固定板2、转轴3、左半套筒4和右半套筒5，顶板1的上侧壁通过焊接方式与固定板2的下侧壁连接，固定板2的内侧壁上设置有转轴3，转轴3的外侧壁上设置有衔接板301，衔接板301的上侧壁通过焊接方式分别与左半套筒4和右半套筒5的下侧壁连接，左半套筒4和右半套筒5关于顶板1的垂直中轴线对称设置，左半套筒4和右半套筒5形成一个完整的圆环筒套；
29.其中，固定板2包括第一固定板201和第二固定板202，第一固定板201设置在第二固定板202的外侧壁上，第一固定板201通过螺栓螺母与第二固定板202连接；
30.左半套筒4包括左筒腔401、第一筒槽402、第一固定套403、第一弧形板404和左耳板405，左筒腔401的内部开有第一筒槽402，左筒腔401的上侧壁上设置有第一固定套403，第一弧形板404套接在左筒腔401内部开有的第一筒槽402内，第一弧形板404的上侧壁通过焊接方式与左耳板405的下侧壁连接；
31.右半套筒5包括右筒腔501、第二筒槽502、第二固定套503、第二弧形板504和右耳板505，右筒腔501的内部开有第二筒槽502，右筒腔501的上侧壁上设置有第二固定套503，第二弧形板504套接在右筒腔501内部开有的第二筒槽502内，第二弧形板504的上侧壁通过焊接方式与右耳板505的下侧壁连接。
32.其中如图1-3所示，第一固定板201和第二固定板202的侧壁上均开设有安装孔，第一固定板201和第二固定板202均关于顶板1的水平中轴线对称、分别设置在顶板1的上侧壁上前后两边缘，衔接板301包括左衔接板3011和右衔接板3012，左衔接板3011和右衔接板3012结构相同，转轴3分别通过左衔接板3011和右衔接板3012与左筒腔401和右筒腔501连接；具体的，第一固定板201通过螺栓螺母穿插在安装孔内与第二固定板202连接，第一固定板201和第二固定板202的侧壁上设置有上下两组安装孔，可以调节筒套的高低位置，左衔接板3011和右衔接板3012分别通过焊接方式与左筒腔401和右筒腔501连接，便于左筒腔401和右筒腔501开合，方便左半套筒4和右半套筒5拆卸维修。
33.其中如图1-3所示，左半套筒4中的第一固定套403的下侧壁通过焊接方式与左筒腔401的上侧壁连接，第一固定套403呈回型结构设置，第一固定套403的内侧壁与第一弧形板404的外侧壁卡接设置，右半套筒5中的第二固定套503的下侧壁通过焊接方式与右筒腔501的上侧壁连接，第二固定套503呈回型结构设置，第二固定套503的内侧壁与第二弧形板504的外侧壁卡接设置；具体的，左半套筒4中的第一固定套403套接在第一弧形板404的外
侧壁上，第一固定套403用来固定第一弧形板404，防止第一弧形板404脱离左筒腔401内的第一筒槽402，右半套筒5中的第二固定套503套接在第二弧形板504的外侧壁上，第二固定套503用来固定第二弧形板504，防止第二弧形板504脱离右筒腔501内的第二筒槽502。
34.其中如图1、3所示，左半套筒4中的左耳板405和右半套筒5中的右耳板505结构相同，左耳板405设置在右耳板505的左侧壁上，左耳板405和右耳板505的侧壁上均开有安装孔，左耳板405通过螺栓螺母与右耳板505连接；具体的，左半套筒4中的左耳板405通过螺栓螺母与右半套筒5中的右耳板505连接，加固左半套筒4和右半套筒5的稳定连接，防止在使用过程中套筒分裂不稳定导致管道损坏。
35.在使用时，将顶板1通过螺栓固定在墙面或地面上，顶板1通过焊接方式与固定板2连接，固定板2中的第一固定板201通过螺栓螺母穿插在安装孔内与第二固定板202连接，第一固定板201和第二固定板202的侧壁上设置有上下两组安装孔，可以调节筒套的高低位置，第一固定板201和第二固定板202的内侧壁上设置有转轴3，转轴3的上侧壁上设置有衔接板301，衔接板301中左衔接板3011和右衔接板3012分别通过焊接方式与左筒腔401和右筒腔501连接，便于左筒腔401和右筒腔501开合，左半套筒4中的第一固定套403套接在第一弧形板404的外侧壁上，第一固定套403用来固定第一弧形板404，防止第一弧形板404脱离左筒腔401内的第一筒槽402，右半套筒5中的第二固定套503套接在第二弧形板504的外侧壁上，第二固定套503用来固定第二弧形板504，防止第二弧形板504脱离右筒腔501内的第二筒槽502，方便左半套筒4和右半套筒5拆卸维修，左半套筒4中的左耳板405通过螺栓螺母与右半套筒5中的右耳板505连接，加固左半套筒4和右半套筒5的稳定连接，防止在使用过程中套筒分裂不稳定导致管道损坏。
36.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。