一种矿山机械用耐磨专用阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种矿山机械用耐磨专用阀。


背景技术：

2.众所周知，矿山、电厂燃料房、煤厂等复杂场所都是将块状的石块或煤块，经过工艺管道进行的输送，到达使用的目的地，在此过程中，它们要经过切断或放送过程来调节料的使用，而切断和放送必须由阀门来进行控制，然而现有的矿山机械用耐磨专用阀门，在进行切断时，存在一定的缺点，如在阀门内部的挡板下降进行切断时，如果过挡板的正下方存在矿石，则可能会发生矿石卡住挡板，使挡板无法下降的情况，且这样如果继续使挡板下降，挡板、矿石、阀门之间会产生很大的摩擦，有可能会使挡板和阀门发生损坏，因此，其实用性较差，不便于进行实用。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿山机械用耐磨专用阀，以解决背景技术中提出的现有技术，在阀门内部的挡板下降进行切断时，如果过挡板的正下方存在矿石，则可能会发生矿石卡住挡板，使挡板无法下降的情况，且这样如果继续使挡板下降，挡板、矿石、阀门之间会产生很大的摩擦，有可能会使挡板和阀门发生损坏，因此，其实用性较差，不便于进行实用的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山机械用耐磨专用阀，包括方管，所述方管的左右两端均连通有连接管，所述连接管上固定套设有固定环，所述固定环上开设有多个固定孔，所述方管的顶端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板上固定连接有安装板，所述安装板上安装有电机，所述电机的底部输出端贯穿安装板并固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹套设有挡板，所述挡板的底端贯穿入方管的内部，所述方管的内底壁上开设有凹槽，所述方管的内部开设有有腔室，所述腔室与凹槽的内底壁相连通，所述腔室的前后两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间固定连接有底板，所述底板的底端固定连接有连接板，所述腔室的内底壁上安装有多个电动推杆，所述电动推杆的输出端与连接板固定连接有，所述腔室的左侧内壁上固定连接有托板，所述腔室的内底壁上开设有开口，所述方管的底端设置有收集装置。
7.优选的，所述收集装置包括两个第二滑槽，两个所述第二滑槽均开设在方管的底端，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的底端设置有收集槽，所述方管的前端通过多个手拧螺杆螺纹连接有限位板。
8.进一步的，所述收集槽的右端设置有观察窗。
9.再进一步的，所述挡板的顶端开设有两个第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有
稳定杆，所述稳定杆的顶端与安装板固定连接。
10.更进一步的，所述腔室的左侧内壁上固定连接有缓冲胶垫。
11.在前述方案的基础上，所述连接板上固定连接有防护胶垫。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿山机械用耐磨专用阀，具备以下有益效果：
14.该矿山机械用耐磨专用阀，通过电机与螺纹轴的配合，便于带动挡板在方管内上下移动，从而实现对方管的内部进行切断，同时，通过电动推杆与连接板的配合，便于带动底板进行滑动，使底板不在对凹槽的底部进行遮挡，使卡在凹槽内的矿石都通过腔室和开口掉落入收集装置内，从而便于防止了矿石卡住挡板，防止了方管和挡板发生损坏，提高了实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型局部剖视的主视平面效果示意图；
16.图2为本实用新型局部剖视的右视平面效果示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中b处的局部放大结构示意图。
19.图中：1、方管；2、连接管；3、固定孔；4、支撑板；5、安装板；6、电机；7、螺纹轴；8、挡板；9、凹槽；10、腔室；11、第一滑块；12、底板；13、连接板；14、电动推杆；15、托板；16、开口；17、第二滑块；18、收集槽；19、限位板；20、观察窗；21、稳定杆；22、缓冲胶垫；23、防护胶垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-4，一种矿山机械用耐磨专用阀，包括方管1，方管1的左右两端均连通有连接管2，连接管2上固定套设有固定环，固定环上开设有多个固定孔3，方管1的顶端固定连接有两个支撑板4，两个支撑板4上固定连接有安装板5，安装板5上安装有电机6，电机6的底部输出端贯穿安装板5并固定连接有螺纹轴7，螺纹轴7上螺纹套设有挡板8，挡板8的底端贯穿入方管1的内部，挡板8的顶端开设有两个第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有稳定杆21，稳定杆21的顶端与安装板5固定连接，便于更好的对挡板8进行限位，使挡板8上下升降更为稳定，方管1的内底壁上开设有凹槽9，方管1的内部开设有有腔室10，腔室10与凹槽9的内底壁相连通，腔室10的前后两侧内壁上均开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块11，两个第一滑块11之间固定连接有底板12，底板12的底端固定连接有连接板13，腔室10的内底壁上安装有多个电动推杆14，电动推杆14的输出端与连接板13固定连接有，腔室10的左侧内壁上固定连接有托板15，腔室10的内底壁上开设有开口16，腔室10的左侧内壁上固定连接有缓冲胶垫22，用于底板12移动时，碰到腔室10的左侧内壁时的缓冲，连接板13
上固定连接有防护胶垫23，用于防止矿石下落时，对连接板13进行保护，防止矿石碰撞坏连接板13。
23.还需进一步说明的是，方管1的底端设置有收集装置，收集装置包括两个第二滑槽，两个第二滑槽均开设在方管1的底端，第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块17，两个第二滑块17的底端设置有收集槽18，方管1的前端通过多个手拧螺杆螺纹连接有限位板19，用于对矿石进行收集，防止了矿石卡住挡板8，收集槽18的右端设置有观察窗20，便于观察收集槽18的内部。
24.还需进一步说明的是，该实施例中的电机6和电动推杆14为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机6和电动推杆14设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
25.综上所述，该矿山机械用耐磨专用阀的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该矿山机械用耐磨专用阀放置在所需使用的地点，并将电机6根据说明书连接好正反转电路，在需要切断方管1内部输送的矿石时，启动电机6，电机6在动螺纹轴7转动，螺纹轴7转动带动挡板8向下移动，稳定杆21和第三滑槽用于使挡板8上下升降时更为稳定，然后挡板8下降对方管1的内部进行切断，在电机6启动的同时，也启动电动推杆14，电动推杆14也拉动连接板13进行移动，连接板13拉动底板12进行移动，使凹槽9内的矿石通过腔室10和开口16落入收集槽18内，从而避免了矿石卡住挡板8的情况，防止了矿石和挡板8发生摩擦，提升了整体装置的使用寿命，然后电动推杆14在反向运动，通过连接板13和底板12把凹槽9挡住即可，当收集槽18满了时，转动手拧螺杆，使手拧螺杆与方管1脱离，然后移开限位板19，使限位板19不在对第二滑块17进行限位，然后人们把收集槽18滑动拿下来即可，这样就完成了收集槽18内矿石的清理，操作较为方便，实用性较高。
26.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。