一种不易脱扣的金属抱箍的制作方法

1.本实用新型涉及金属抱箍技术领域，具体为一种不易脱扣的金属抱箍。


背景技术：

2.抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，它属于紧固件，目前的金属抱箍在实际使用过程中仍然存在一些不足之处，目前的抱箍在使用过程中通常只能在连接处采用单一的螺栓进行锁紧，锁紧机构单一，从而在长期使用过程中易发生脱扣的情况，针对以上问题，需要以供一种不易脱扣的金属抱箍。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种不易脱扣的金属抱箍，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种不易脱扣的金属抱箍，包括抱箍主体，所述抱箍主体包括连接架，所述连接架一侧设有穿孔，所述连接架一侧且位于穿孔内部焊接连接有支撑架，所述支撑架与连接架相邻的两侧均开设有异形孔，且所述支撑架远离连接架的一侧设有弧形支撑面，所述连接架位于支撑架沿长度方向的两侧均开设有安装孔，所述安装孔内部连接安装有安装螺杆，且所述安装螺杆外侧设有螺母，所述连接架底部安装有可有效避免脱扣的防脱结构；
6.所述防脱结构包括固定连接在连接架底部中心处的第二挂扣，所述连接架底部且位于第二挂扣沿长度方向的两侧均固定连接有第一挂扣，所述第一挂扣远离支撑架的一侧设置有第二金属丝，且所述第二挂扣远离支撑架的一侧设置有第一金属丝。
7.作为本实用新型优选的方案，所述安装螺杆与螺母之间通过螺纹连接安装。
8.作为本实用新型优选的方案，所述第一挂扣以及第二挂扣均被设置呈“l”形。
9.作为本实用新型优选的方案，所述第一挂扣以及第二挂扣均通过焊接的方式固定连接在连接架底部。
10.作为本实用新型优选的方案，所述第一金属丝以及第二金属丝均为普通的铁丝。
11.作为本实用新型优选的方案，所述支撑架与穿孔连接处采用满焊焊接工艺加工而成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过在金属抱箍中设置防脱结构，从而将两个金属抱箍固定在电线杆外侧后，工作者可以先行将第二金属丝缠绕在四个第一挂扣外侧，并将第二金属丝拉紧固定，随后将第一金属丝缠绕在两个第二挂扣外侧底部位置，并将第一金属丝拉紧固定，从而通过第一金属丝以及第二金属丝配合给金属抱箍增加了紧固的力度，进而可以有效防止金属抱箍在使用过程中脱扣，使得该金属抱箍在使用过程中的牢固度可以被有效的提高，进而可有效避免金属抱箍在长期使用过程中发生脱扣的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型正等侧结构示意图；
15.图2为本实用新型正面结构示意图；
16.图3为本实用新型侧面结构示意图；
17.图4为本实用新型工作状态结构示意图。
18.图中：1、抱箍主体；101、连接架；102、支撑架；103、弧形支撑面；104、安装孔；105、异形孔；106、安装螺杆；107、螺母；108、穿孔；2、防脱结构；201、第一挂扣；202、第二挂扣；203、第一金属丝；204、第二金属丝。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种不易脱扣的金属抱箍，包括抱箍主体1，抱箍主体1包括连接架101，连接架101一侧设有穿孔108，连接架101一侧且位于穿孔108内部焊接连接有支撑架102，支撑架102与连接架101相邻的两侧均开设有异形孔105，且支撑架102远离连接架101的一侧设有弧形支撑面103，连接架101位于支撑架102沿长度方向的两侧均开设有安装孔104，安装孔104内部连接安装有安装螺杆106，且安装螺杆106外侧设有螺母107，连接架101底部安装有可有效避免脱扣的防脱结构2；
25.防脱结构2包括固定连接在连接架101底部中心处的第二挂扣202，连接架101底部且位于第二挂扣202沿长度方向的两侧均固定连接有第一挂扣201，第一挂扣201远离支撑架102的一侧设置有第二金属丝204，且第二挂扣202远离支撑架102的一侧设置有第一金属丝203。
26.实施例，请参照图4，安装螺杆106与螺母107之间通过螺纹连接安装，且安装螺杆106与安装孔104之间相适配，通过安装螺杆106与螺母107的设置，使得该金属抱箍可以方
便的进行固定，固定时，将两个抱箍主体1分别置于电线杆两侧，随后将安装螺杆106一侧穿过两个抱箍主体1的安装孔104，并通过螺母107与安装螺杆106配合将抱箍主体1固定在电线杆两侧，即可完成金属抱箍简单的安装固定工作。
27.实施例，请参照图1、图2、图3和图4，第一挂扣201以及第二挂扣202均被设置呈“l”形，第一挂扣201以及第二挂扣202均通过焊接的方式固定连接在连接架101底部，第一金属丝203以及第二金属丝204均为普通的铁丝，通过设置第一挂扣201以及第二挂扣202，且第一挂扣201与第二挂扣202被设置成“l”形，则可有效避免第一金属丝203与第二金属丝204固定时第一金属丝203与第二金属丝204掉落，使得该金属抱箍在使用过程中的牢固度可以被有效的提高，进而可有效避免金属抱箍在长期使用过程中发生脱扣的情况，固定过程中，先行将第二金属丝204缠绕在四个第一挂扣201外侧，并将第二金属丝204拉紧固定，随后将第一金属丝203缠绕在两个第二挂扣202外侧底部位置，并将第一金属丝203拉紧固定，从而通过第一金属丝203以及第二金属丝204配合给金属抱箍增加了紧固的力度，即可完成金属抱箍的加固工作。
28.实施例，请参照图1、图3和图4，支撑架102与穿孔108连接处采用满焊焊接工艺加工而成，且抱箍焊点处干净整洁、均匀饱满，使得该金属抱箍更加的美观。
29.本实用新型工作流程：当该金属抱箍在实际使用时，首先将两个抱箍主体1分别置于电线杆两侧，随后将安装螺杆106一侧穿过两个抱箍主体1的安装孔104，并通过螺母107与安装螺杆106配合将抱箍主体1固定在电线杆两侧，当将两个金属抱箍固定在电线杆外侧后，工作者可以先行将第二金属丝204缠绕在四个第一挂扣201外侧，并将第二金属丝204拉紧固定，随后将第一金属丝203缠绕在两个第二挂扣202外侧底部位置，并将第一金属丝203拉紧固定，从而通过第一金属丝203以及第二金属丝204配合给金属抱箍增加了紧固的力度，进而可以有效防止金属抱箍在使用过程中脱扣，使得该金属抱箍在使用过程中的牢固度可以被有效的提高，进而可有效避免金属抱箍在长期使用过程中发生脱扣的情况。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。