一种高稳定的水利管道支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道支撑技术领域，具体为一种高稳定的水利管道支撑结构。


背景技术：

2.水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，在水利工程的作业中，管道用于输送水源是不可缺少的存在，水利管道的铺设需要对水利管道进行稳定的支撑，来避免水利管道的脱落；
3.例如公开号为cn214197588u的一种用于水利工程的水利管道支撑连接结构，其能够使圆形卡块和圆形块进行卡合，从而将两个管道进行卡合，相对传统的方式，该水利管道支撑连接器便于进行安装和拆卸，从而便于进行维修和更换，使用起来更加便捷；并且该水利管道支撑连接器通过矩形滑块在矩形滑槽内壁滑动的方式，从而使水利管道支撑连接器稳定性更高，起到了防止水流冲击过大导致的圆形块出现震动的现象，从而进一步的使圆形块进行限位，使用起来更加稳定；
4.然而该水利工程的水利管道支撑连接结构在实际的使用过程中，如图7，由于该水利管道支撑连接器的圆环为固定的，无法进行调节，从而不便于对不同尺寸的管道进行支撑固定，存在一定的缺陷。
5.因此我们便提出了高稳定的水利管道支撑结构能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高稳定的水利管道支撑结构，以解决上述背景技术提出由于该水利管道支撑连接器的圆环为固定的，无法进行调节，从而不便于对不同尺寸的管道进行支撑固定的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定的水利管道支撑结构，包括底座，所述底座的顶部两端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有活动板；
8.还包括：
9.安装座，设置在所述底座的顶部中心处，所述安装座的顶部中心处贯穿连接有立柱，所述立柱与安装座构成上下滑动结构，且立柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的上方对应支撑着水利管道；
10.齿轮，设置在所述立柱的左右两侧，且齿轮和立柱啮合连接，所述齿轮的中心处固定连接有旋转轴，所述旋转轴的前后两端均与所述安装座的内壁轴承连接，所述旋转轴上固定连接有夹持板，所述夹持板延伸至水利管道的两侧，来对水利管道进行限位支撑。
11.优选的，所述安装座的后侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆远离安装座的一端活动轴连接有转动板，所述转动板的一端活动轴连接有插销杆，所述插销杆贯穿安装座，且插销杆与所述立柱后侧壁的插槽对应卡合，所述转动板的另一端通过复位弹簧与安装座的外侧壁连接。
12.通过采用以上技术方案，使得按压转动板的一端能够带动插销杆的移动，从而能
够方便快捷的对立柱进行卡合固定。
13.优选的，所述伸缩杆的顶部与所述活动板滑动连接，且活动板的底部固定连接有限位板，所述限位板为弧形结构，且限位板对应在水利管道的顶部两侧。
14.通过采用以上技术方案，使得限位板能够对水利管道的顶部两侧相贴合，从而来对水利管道的顶部进行限位固定，提高对水利管道支撑的稳定性。
15.优选的，所述活动板的内部为中空结构，且活动板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中心处固定连接有蜗轮，所述蜗轮的前端啮合连接有蜗杆。
16.通过采用以上技术方案，通过转动蜗杆可以带动蜗轮旋转，进一步带动螺纹杆的转动，从而带动活动板的左右移动来带动限位板的左右移动。
17.优选的，所述活动板的底部设置有固定板，且活动板的内侧底部开设有滑槽，所述固定板与所述滑槽构成滑动结构，所述蜗杆的底部与固定板轴承连接。
18.通过采用以上技术方案，使得活动板的左右移动不影响固定板，使得蜗杆进行稳定的旋转。
19.优选的，所述旋转轴上缠绕连接有拉绳，所述拉绳贯穿所述安装座，且拉绳远离旋转轴的一端与所述活动板的底部固定连接。
20.通过采用以上技术方案，使得立柱上下移动带动旋转轴旋转的过程中能够拉动拉绳，使得拉绳能够拉动活动板的下降，从而使得限位板与水利管道贴合。
21.优选的，所述夹持板均为弧形结构，且夹持板的内壁套设有橡胶材质的夹持垫，所述支撑板的前后两端均为内凹式的弧形结构。
22.通过采用以上技术方案，使得夹持板能够稳定的对水利管道进行夹持，同时弧形结构的支撑板便于水利管道的插入安装。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高稳定的水利管道支撑结构，通过夹持板和限位板来对管道进行支撑固定，从而能够稳定的对水利管道进行支撑，同时便于适应不同尺寸水利管道的支撑固定，更加实用，其具体内容如下：
24.1、该高稳定的水利管道支撑结构，设置有支撑板，将水利管道放置在支撑板上后，会带动支撑板和立柱的下降，从而来带动齿轮和旋转轴的旋转，使得安装座两侧的夹持板转动，来对水利管道进行限位支撑，同时还能够适应不同尺寸水利管道的限位支撑，适用性更强，通过插销杆与插槽的卡合结构，还能够提高立柱移动后的稳定，从而提高了夹持板对水利管道支撑的稳定性；
25.2、该高稳定的水利管道支撑结构，设置有活动板，旋转轴的转动还能够带动拉绳卷绕在旋转轴上，从而来拉动拉绳，来拉动活动板的下移，同时使得伸缩杆收缩，使得活动板底部的限位板与水利管道的顶部两侧对应，随后转动蜗杆可以带动活动板的左右移动，使得限位板与水利管道的顶部相贴合，进一步增加了对水利管道支撑的稳定。
附图说明
26.图1为本实用新型主剖结构示意图；
27.图2为本实用新型安装座侧剖结构示意图；
28.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
29.图4为本实用新型支撑板侧视结构示意图；
30.图5为本实用新型蜗轮和蜗杆啮合结构示意图；
31.图6为本实用新型旋转轴俯视结构示意图；
32.图7为公开号为cn214197588u的对比文件附图1示意图。
33.图中：1、底座；2、安装座；3、伸缩杆；4、活动板；401、滑槽；5、立柱；6、齿轮；601、旋转轴；7、夹持板；8、支撑板；9、拉绳；10、限位板；11、蜗杆；111、蜗轮；12、螺纹杆；13、固定板；14、固定杆；15、转动板；16、插销杆；17、插槽；18、复位弹簧。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高稳定的水利管道支撑结构，包括底座1，底座1的顶部两端固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3的顶部设置有活动板4；
36.如图1、4和6，还包括：安装座2，设置在底座1的顶部中心处，安装座2的顶部中心处贯穿连接有立柱5，立柱5与安装座2构成上下滑动结构，且立柱5的顶部固定连接有支撑板8，支撑板8的上方对应支撑着水利管道；齿轮6，设置在立柱5的左右两侧，且齿轮6和立柱5啮合连接，齿轮6的中心处固定连接有旋转轴601，旋转轴601的前后两端均与安装座2的内壁轴承连接，旋转轴601上固定连接有夹持板7，夹持板7均为弧形结构，且夹持板7的内壁套设有橡胶材质的夹持垫，支撑板8的前后两端均为内凹式的弧形结构，夹持板7延伸至水利管道的两侧，将水利管道贯穿并放置在支撑板8的上方后，水利管道会对支撑板8进行挤压，从而来带动支撑板8和立柱5的下降，因立柱5的两侧啮合连接有齿轮6，从而能够带动齿轮6的旋转，进一步的来带动旋转轴601的旋转，旋转轴601的旋转能够带动安装座2两侧的夹持板7转动，从而使得夹持板7与水利管道的表面贴合，来对水利管道进行限位支撑，同时还能够适应不同尺寸水利管道的限位支撑，适用性更强。
37.如图2，安装座2的后侧壁固定连接有固定杆14，固定杆14远离安装座2的一端活动轴连接有转动板15，转动板15的一端活动轴连接有插销杆16，插销杆16贯穿安装座2，且插销杆16与立柱5后侧壁的插槽17对应卡合，转动板15的另一端通过复位弹簧18与安装座2的外侧壁连接，当按压有复位弹簧18一侧的转动板15，使得转动板15转动，从而使得插销杆16与立柱5后侧壁的插槽17脱离，从而便于立柱5的上下移动，当立柱5移动调节完毕后，可以松开转动板15，此时，通过复位弹簧18的复位作用，能够带动转动板15的复位，从而使得插销杆16与插槽17重新对应卡合，来对立柱5进行固定，避免立柱5的移动，提高了夹持板7对水利管道夹持的稳定性。
38.如图1、3、5和6，伸缩杆3的顶部与活动板4滑动连接，且活动板4的底部固定连接有限位板10，限位板10为弧形结构，且限位板10对应在水利管道的顶部两侧。活动板4的内部为中空结构，且活动板4的内部螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的中心处固定连接有蜗轮111，蜗轮111的前端啮合连接有蜗杆11。活动板4的底部设置有固定板13，且活动板4的内侧底部开设有滑槽401，固定板13与滑槽401构成滑动结构，蜗杆11的底部与固定板13轴承连接。旋转轴601上缠绕连接有拉绳9，拉绳9贯穿安装座2，且拉绳9远离旋转轴601的一端与活
动板4的底部固定连接，当旋转轴601旋转的过程中，还能够带动拉绳9卷绕在旋转轴601上，从而来拉动活动板4的下降，使得伸缩杆3收缩，进而使得活动板4底部的限位板10下降，此时可以旋转蜗杆11，来带动蜗轮111的转动，使得螺纹杆12旋转带动两侧的活动板4的相向移动，来调节限位板10之间的间距，从而来对水利管道的顶部两侧进行限位贴合，进一步提高了对水利管道支撑的稳定性。
39.工作原理：在使用该高稳定的水利管道支撑结构时，首先按压转动板15，使得转动板15转动，便于立柱5的上下移动，当立柱5移动调节完毕后，可以松开转动板15，使得插销杆16与插槽17对应卡合，来对立柱5进行固定，提高了夹持板7对水利管道夹持的稳定性，将水利管道放置在支撑板8的上方时，水利管道会对支撑板8进行挤压，使得支撑板8和立柱5的下降，来带动旋转轴601的旋转，从而使得夹持板7与水利管道的表面贴合，来对水利管道进行限位支撑；
40.当旋转轴601旋转的过程中，还能够拉动拉绳9，使得活动板4下降，随后旋转蜗杆11，使得两侧的活动板4的相向移动，来调节限位板10之间的间距，使得限位板10水利管道的顶部两侧进行限位贴合，进一步提高了对水利管道支撑的稳定性。
41.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。