一种带有连杆启动结构的角行程阀门的制作方法

1.本实用新型涉及一种带有连杆启动结构的角行程阀门，属于角行程阀门领域。


背景技术：

2.在管道通风、污水处理等领域经常需要用到球阀、蝶阀等90
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角行程阀门，通常，角行程阀门需要通过执行器来启闭这些阀门。现有的执行器一般都直接连接在角行程阀门的阀杆上，但由于收到安装环境的限制，例如管道长度、宽度、执行器的型号选择等因素影响，会产生不同的安装环境条件要求，这种直连方式并不能完全应用于所有场景中，灵活性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种带有连杆启动结构的角行程阀门。
4.一种带有连杆启动结构的角行程阀门，包括阀体，所述阀体内设有阀杆，所述阀杆伸出阀体连接有连杆启动结构，所述连杆启动结构包括第一转动杆，所述第一转动杆上固定套设有第二转动板，所述第二转动板两端分别连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆另一端固定于第三转动板上，所述第三转动板固定套设于第二转动杆上，所述第二转动杆另一端用于与驱动器连接，设置连杆启动结构帮助驱动器调整与角行程阀门的连接位置，避免因驱动器直连而需要将管道安装的环境进行调整，浪费人力物力，根据具体安装环境可以灵活调整第一连杆和第二连杆的长度，并且连杆启动结构之间的力传递简单，能减少驱动器控制阀杆之间路径的能量消耗。
5.优选的，所述连杆启动结构外设有保护壳，帮助保护内部的连杆启动结构，避免外力碰撞或环境腐蚀导致连杆启动结构失效。
6.进一步的，所述第一转动杆通过第一轴承与保护壳转动连接；所述第二转动杆的一端伸出保护壳与与驱动器连接，设置的第一轴承能够使第一转动杆转动更顺利，且直接安装在保护壳内，避免在管道内再设置支架结构，第一轴承可以选用滚珠轴承、滚针轴承等。
7.优选的，所述第二转动杆通过第二轴承和第三轴承与保护壳转动连接，第二轴承和第三轴承能够保证第二转动杆与保护壳连接时转动动作的顺利进行，避免产生卡顿。
8.进一步的，所述阀体内设有出水通道和进水通道，所述阀杆在阀体内连接有用于控制出水通道和进水通道连通与否的阀芯，所述阀芯上设有贯通的连接孔，当连接孔转动至与进水通道、出水通道连通时，阀门为打开状态，当连接孔转动至不与进水通道、出水通道连通时，阀门为关闭状态，通过阀杆转动来控制阀芯的转动角度。
9.进一步的，所述连接孔的中心轴与阀杆呈相对竖直设置，利用阀杆转动带动阀芯上的连接孔转动，控制出水通道和进水通道的连通与关闭。
10.优选的，所述阀杆上套设有联轴器，帮助阀杆的转动更加顺滑，防止抖动，提高阀
杆连杆启动结构的连接稳定性。
11.进一步的，所述阀杆上设有台阶，所述阀杆在台阶上套设有第一固定板，所述第一固定板两端通过螺栓固定于联轴器上，用于限制阀杆的位置不向外移动。
12.进一步的，所述阀体包括左阀体和右阀体，所述左阀体和右阀体通过螺栓固定连接，增加阀体之间连接的稳定性，结构简单易操作。
13.本实用新型的有益效果如下：设置连杆启动结构帮助驱动器调整与角行程阀门的连接位置，避免因驱动器直连而需要将管道安装的环境进行调整，浪费人力物力，根据具体安装环境可以灵活调整第一连杆和第二连杆的长度，并且连杆启动结构之间的力传递简单，能减少驱动器控制阀杆之间路径的能量消耗。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
15.图1为本实用新型的主体结构图；
16.图2为连杆启动结构的主体结构图；
17.图3为本实用新型的结构爆炸图；
18.图中，1、阀体；11、左阀体；12、右阀体；13、出水通道；14、进水通道；2、阀杆；21、第一固定板；3、连杆启动结构；31、第二转动杆；32、第一转动杆；33、第二转动板；34、第一连杆；35、第二连杆；36、第三转动板；37、第一轴承；38、第二轴承；39、第三轴承；4、阀芯；41、连接孔；42、台阶；5、保护壳；6、联轴器；7、驱动器。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
20.需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
21.本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。
22.如图1-3所示，为本实用新型一种带有连杆启动结构的角行程阀门的实施例，包括阀体1，阀体1内设有阀杆2，阀杆2伸出阀体1连接有连杆启动结构3，连杆启动结构3包括第一转动杆32，第一转动杆32上固定套设有第二转动板33，第二转动板33两端分别连接有第一连杆34和第二连杆35，第一连杆34和第二连杆35另一端固定于第三转动板36上，第三转动板36固定套设于第二转动杆31上，第二转动杆31另一端用于与驱动器7连接，设置连杆启动结构3帮助驱动器7调整与角行程阀门的连接位置，避免因驱动器7直连而需要将管道安装的环境进行调整，浪费人力物力，根据具体安装环境可以灵活调整第一连杆34和第二连
杆35的长度，并且连杆启动结构3之间的力传递简单，能减少驱动器7控制阀杆2之间路径的能量消耗。第二转动杆31与驱动器7卡接连接，启动驱动器7带动第二转动杆31转动，第二转动杆31通过第一连杆34和第二连杆35带动第二转动板33转动角度，从而实现控制阀杆2转动的效果，进一步控制阀体1连通或关闭。
23.连杆启动结构3外设有保护壳5，帮助保护内部的连杆启动结构3，避免外力碰撞或环境腐蚀导致连杆启动结构3失效。第一转动杆32通过第一轴承37与保护壳5转动连接；第二转动杆31的一端伸出保护壳5与与驱动器7连接，设置的第一轴承37能够使第一转动杆32转动更顺利，且直接安装在保护壳5内，避免在管道内再设置支架结构，第一轴承37可以选用滚珠轴承、滚针轴承等。二转动杆通过第二轴承38和第三轴承39与保护壳5转动连接，第二轴承38和第三轴承39能够保证第二转动杆31与保护壳5连接时转动动作的顺利进行，避免产生卡顿。
24.如图1-3所示，为本实用新型一种带有连杆启动结构的角行程阀门的实施例，包括阀体1，阀体1内设有阀杆2，阀杆2伸出阀体1连接有连杆启动结构3，连杆启动结构3包括第一转动杆32，第一转动杆32上固定套设有第二转动板33，第二转动板33两端分别连接有第一连杆34和第二连杆35，第一连杆34和第二连杆35另一端固定于第三转动板36上，第三转动板36固定套设于第二转动杆31上，第二转动杆31另一端用于与驱动器7连接，设置连杆启动结构3帮助驱动器7调整与角行程阀门的连接位置，避免因驱动器7直连而需要将管道安装的环境进行调整，浪费人力物力，根据具体安装环境可以灵活调整第一连杆34和第二连杆35的长度，并且连杆启动结构3之间的力传递简单，能减少驱动器7控制阀杆2之间路径的能量消耗。第二转动杆31与驱动器7卡接连接，启动驱动器7带动第二转动杆31转动，第二转动杆31通过第一连杆34和第二连杆35带动第二转动板33转动角度，从而实现控制阀杆2转动的效果，进一步控制阀体1连通或关闭。
25.本实施例与上述实施例不同的是，参阅图1-3，阀体1内设有出水通道13和进水通道14，阀杆2在阀体1内连接有用于控制出水通道13和进水通道14连通与否的阀芯4，阀芯4上设有贯通的连接孔41，当连接孔41转动至与进水通道14、出水通道13连通时，阀门为打开状态，当连接孔41转动至不与进水通道14、出水通道13连通时，阀门为关闭状态，通过阀杆2转动来控制阀芯4的转动角度。连接孔41的中心轴与阀杆2呈相对竖直设置，利用阀杆2转动带动阀芯4上的连接孔41转动，控制出水通道13和进水通道14的连通与关闭。阀芯4还可以替换为其他阀门种类的阀芯4，例如蝶阀阀芯等只需控制阀杆转动即可控制阀门打开与关闭的角行程阀门。
26.阀杆2上套设有联轴器6，帮助阀杆2的转动更加顺滑，防止抖动，提高阀杆2与连杆启动结构3的连接稳定性。阀体1包括左阀体11和右阀体12，左阀体11和右阀体12通过螺栓固定连接，增加阀体1之间连接的稳定性，结构简单易操作。
27.阀杆2上设有台阶42，所述阀杆2在台阶42上套设有第一固定板21，所述第一固定板21两端通过螺栓固定于联轴器6上，用于限制阀杆2的位置不向外移动。
28.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
29.虽然已经参考若干具体实施例描述了本实用新型，但是应当理解，本实用新型不限于所公开的具体实施例。本实用新型旨在涵盖所附权利要求的精神和范围内所包括的各
种修改和等效布置。