一种天然气用换热装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气换热技术领域，尤其涉及一种天然气用换热装置。


背景技术：

2.在天然气工业中天然气经过液化后有效减小了天然气的体积，便于存储和输送，可提高输送效率，降低生产成本，但是换热箱不便安装拆卸，不方便工作人员对其进行更换维修，增加了工作人员的劳动强度；因此，我们需要一种天然气用换热装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种天然气用换热装置，解决了换热箱不便安装拆卸的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种天然气用换热装置，包括中空结构的底板，所述底板的内部活动套接有两组沿其中心轴线对称分布的往复丝杆，所述往复丝杆的外圈滑动套接有与底板的底部内壁滑动连接的第一固定块，所述第一固定块的顶部固定有l型结构的第一固定板，两组所述第一固定板相互靠近的一侧底部均固定有第四推块，所述第一固定板的顶部内壁固定有第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的底部固定有u型结构的第一限位板，两组所述第一限位板相互靠近的一侧均设置有梯形结构的第一推块，所述第一推块的另一侧固定有与第一固定板顶部内壁固定的第二固定板，所述第二固定板远离第一推块的一侧设置有u型结构的有底板顶部固定的第二限位板，所述第二限位板的上方设置与第一固定板顶部滑动套接的第一调节机构，两组所述第一调节机构相互靠近的一侧固定有第二调节机构，所述第二调节机构的另一侧滑动连接有第二伸缩机构，所述第二伸缩机构的另一侧固定有第一连接板，两组所述第一连接板之间固定有同一组换热箱，所述第一连接板的下方设置有与第二伸缩机构底部固定的梯形结构的第二推块，所述第二推块的顶部固定有第四连接杆。
6.优选的，所述第一调节机构包括与第一固定板顶部滑动套接的第一固定杆，第一固定杆的底部铰接有两组沿其中心轴线对称分布的第一调节杆，两组第一调节杆相互靠近的一侧均固定有第四弹簧，第四弹簧的另一端与第一固定杆的外圈固定，第一固定杆的顶部滑动套接有中空结构的第二固定杆，第一固定杆伸入第二固定杆的一端固定有与第二固定杆内壁滑动套接的第二活塞，第二活塞的顶部固定有第一弹簧，第一弹簧的另一端与第二固定杆的顶部内壁固定。
7.优选的，所述第二调节机构包括与第二固定杆外壁固定的中空结构的第三固定杆，第三固定杆的内部滑动套接有第一活塞，第一活塞的底部与第三固定杆的底部内壁之间固定有第二弹簧，第一活塞的顶部固定有与第三固定杆顶部滑动套接的l型结构的第一连接杆，第三固定杆的底部与第二固定杆的底部通过气管连通。
8.优选的，所述第二伸缩机构包括与第一连接杆固定的中空结构的第二连接杆，且第二连接杆与第三固定杆滑动连接，第二连接杆的顶部内壁固定有第三弹簧，第三弹簧的底部固定有与第二连接杆内部滑动套接的第三连接杆，第三连接杆的底部与第二推块的顶
部固定，第四连接杆的顶部与第三固定杆的底部固定。
9.优选的，所述推动机构包括与往复丝杆外圈滑动套接的第一连接块，且第一连接块的底部与底板的底部内壁滑动连接，第一连接块的顶部滑动连接有第三固定板，第三固定板的底部固定有两组梯形结构的第三推块，第三固定板的两侧均铰接有两组沿其中心轴线对称分布的第三限位板。
10.优选的，所述底板的顶部开设有沿其长度方向等距分布的第一滑槽，第一固定块与第一连接块均与第一滑槽滑动套接，第三固定板的顶部固定有两组沿其中心轴线对称分布的第五限位板。
11.所述第一伸缩机构包括与第一固定板顶部内壁固定的中空结构的第五连接杆，第五连接杆的顶部内壁固定有第五弹簧，第五弹簧的底部固定有与第五连接杆底部滑动套接的第六连接杆，第六连接杆的底部与第一限位板的顶部固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型通过第一伸缩机构、第二伸缩机构、第一调节机构、第二调节机构、第一推块、第二推块、第一限位板与气管对换热箱进行支撑固定，方便对换热箱进行移动，降低了工作人员的劳动强度，同时换热箱拆卸方便，便于对换热箱进行更换维修。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种天然气用换热装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的第二限位板与第二推块的结构示意图。
16.图3为本实用新型提出的第一固定板与第一伸缩机构的结构示意图。
17.图4为本实用新型提出的第四弹簧与第一固定杆的结构示意图。
18.图中标号：1、底板；2、往复丝杆；3、第一固定块；4、第一固定板；5、第一伸缩机构；6、第一限位板；7、第二固定板；8、第一推块；9、第一固定杆；10、第二固定杆；11、第一弹簧；12、第三固定杆；13、第一活塞；14、第二弹簧；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、第三弹簧；18、第三连接杆；19、第二推块；20、第一连接板；21、移动机构；22、第二限位板；23、第三固定板；24、第一连接块；25、第三推块；26、第二活塞；27、第五限位板；28、第三限位板；29、第四推块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种天然气用换热装置，包括中空结构的底板1，底板1的内部活动套接有两组沿其中心轴线对称分布的往复丝杆2，往复丝杆2的外圈滑动套接有与底板1的底部内壁滑动连接的第一固定块3，第一固定块3的顶部固定有l型结构的第一固定板4，两组第一固定板4相互靠近的一侧底部均固定有第四推块29，第一固定板4的顶部内壁固定有第一伸缩机构5，第一伸缩机构5的底部固定有u型结构的第一限位板6，两组第一限位板6相互靠近的一侧均设置有梯形结构的第一推块8，第一推块8的另一侧固定有与第一固定板4顶部内壁固定的第二固定板7，第二固定板7远离第一推块8的一侧设置有u型结构的有底板1
顶部固定的第二限位板22，第二限位板22的上方设置与第一固定板4顶部滑动套接的第一调节机构，两组第一调节机构相互靠近的一侧固定有第二调节机构，第二调节机构的另一侧滑动连接有第二伸缩机构，第二伸缩机构的另一侧固定有第一连接板20，两组第一连接板20之间固定有同一组换热箱，第一连接板20的下方设置有与第二伸缩机构底部固定的梯形结构的第二推块19，第二推块19的顶部固定有第四连接杆；在对天然气进行换热处理时，首先将换热箱通过第三限位板28推上第三固定板23上，然后此时通过电机带动与其连接的往复丝杆2转动，往复丝杆2带动另一组往复丝杆2转动，往复丝杆2带动与其连接的第一固定块3移动，两组第一固定块3相互靠近。与此同时，往复丝杆2还带动与其连接的第一连接块24移动，两组第一连接块24相互靠近，第一连接块24沿着与第三推块25的坡面滑动，从而使得第三固定板23向下移动，第三固定板23向下移动使得两组第四限位板28向上偏转，避免换热箱滑落，第一固定块3移动则会带动与其连接的第一固定板4一同移动，当第四固定板4带动第二固定板7与第一推块8移动，且当第二固定板7移动至与第一限位板6抵触，从而第一推块8推动第一限位板6向下移动，第一限位板6带动与其连接的第六连接杆向下滑动，同时，第一固定板4带动与其连接的第五连接杆一同移动，第五连接杆带动与其连接的第六连接杆一同移动，第六连接杆带动与其连接的第一限位板6一同移动，且第一固定板4在移动的同时还会带动与其连接的第四推块29一同移动，第四推块29移动至第二推块19接触时，第四推块29沿着第二推块19的坡面向上推动第二推块19，第二推块19带动与其连接的第四连接杆与第三连接杆18一同向上移动，第三连接杆18对第三弹簧17进行挤压，第四连接杆则带动与其连接的第三固定杆12一同向上移动，从而将第三固定杆12中的气体通过气管送至第二固定杆10的内部，从而推动第二活塞26向下滑动，第二活塞26带动与其连接的第一固定杆9向下移动，第一固定杆9穿过第一通孔，在第四弹簧的回复力的作用下推动第一调节杆偏转，使得第一调节杆与第一固定板4卡死，从而将换热箱卡死，避免换热箱移动，当需要对换热箱维修更换时，直接通过电机带动往复丝杆2转动，即可使装置恢复至初始状态，从而换热箱从第三固定板23上推下来，也方便对换热箱进行移动，降低了工作人员的劳动强度。
21.进一步的，第一调节机构包括与第一固定板4顶部滑动套接的第一固定杆9，第一固定杆9的底部铰接有两组沿其中心轴线对称分布的第一调节杆，两组第一调节杆相互靠近的一侧均固定有第四弹簧，第四弹簧的另一端与第一固定杆9的外圈固定，第一固定杆9的顶部滑动套接有中空结构的第二固定杆10，第一固定杆9伸入第二固定杆10的一端固定有与第二固定杆10内壁滑动套接的第二活塞26，第二活塞26的顶部固定有第一弹簧11，第一弹簧11的另一端与第二固定杆10的顶部内壁固定；第一固定杆9穿过第一通孔，在第四弹簧的回复力的作用下推动第一调节杆偏转，使得第一调节杆与第一固定板4卡死，从而将换热箱卡死，避免换热箱移动。
22.尤其是，第二调节机构包括与第二固定杆10外壁固定的中空结构的第三固定杆12，第三固定杆12的内部滑动套接有第一活塞13，第一活塞13的底部与第三固定杆12的底部内壁之间固定有第二弹簧14，第一活塞13的顶部固定有与第三固定杆12顶部滑动套接的l型结构的第一连接杆15，第三固定杆12的底部与第二固定杆10的底部通过气管连通；第二推块19带动与其连接的第四连接杆与第三连接杆18一同向上移动，第三连接杆18对第三弹簧17进行挤压，第四连接杆则带动与其连接的第三固定杆12一同向上移动，从而将第三固
定杆12中的气体通过气管送至第二固定杆10的内部。
23.值得说明的，第二伸缩机构包括与第一连接杆15固定的中空结构的第二连接杆16，且第二连接杆16与第三固定杆12滑动连接，第二连接杆16的顶部内壁固定有第三弹簧17，第三弹簧17的底部固定有与第二连接杆16内部滑动套接的第三连接杆18，第三连接杆18的底部与第二推块19的顶部固定，第四连接杆的顶部与第三固定杆12的底部固定；第二推块19带动与其连接的第四连接杆与第三连接杆18一同向上移动，第三连接杆18对第三弹簧17进行挤压，第四连接杆则带动与其连接的第三固定杆12一同向上移动，从而将第三固定杆12中的气体通过气管送至第二固定杆10的内部。
24.此外，推动机构包括与往复丝杆2外圈滑动套接的第一连接块24，且第一连接块24的底部与底板1的底部内壁滑动连接，第一连接块24的顶部滑动连接有第三固定板23，第三固定板23的底部固定有两组梯形结构的第三推块25，第三固定板23的两侧均铰接有两组沿其中心轴线对称分布的第三限位板28；首先将换热箱通过第三限位板28推上第三固定板23上，然后此时通过电机带动与其连接的往复丝杆2转动，往复丝杆2带动另一组往复丝杆2转动，往复丝杆2带动与其连接的第一固定块3移动，两组第一固定块3相互靠近。与此同时，往复丝杆2还带动与其连接的第一连接块24移动，两组第一连接块24相互靠近，第一连接块24沿着与第三推块25的坡面滑动，从而使得第三固定板23向下移动，第三固定板23向下移动使得两组第四限位板28向上偏转，避免换热箱滑落。
25.底板1的顶部开设有沿其长度方向等距分布的第一滑槽，第一固定块3与第一连接块24均与第一滑槽滑动套接，第三固定板23的顶部固定有两组沿其中心轴线对称分布的第五限位板27；使得第一固定块3与第一连接块24都能沿着第一滑槽滑动移动。
26.第一伸缩机构5包括与第一固定板4顶部内壁固定的中空结构的第五连接杆，第五连接杆的顶部内壁固定有第五弹簧，第五弹簧的底部固定有与第五连接杆底部滑动套接的第六连接杆，第六连接杆的底部与第一限位板6的顶部固定；当第二固定板7移动至与第一限位板6抵触，从而第一推块8推动第一限位板6向下移动，第一限位板6带动与其连接的第六连接杆向下滑动，同时，第一固定板4带动与其连接的第五连接杆一同移动，第五连接杆带动与其连接的第六连接杆一同移动，第六连接杆带动与其连接的第一限位板6一同移动。
27.实施例一：其中一组所述往复丝杆2伸出底板1的一端固定有电机，往复丝杆2相互靠近的一端固定。
28.实施例二：所述第一连接板20的底部固定有移动结构21，移动机构21包括与第一连接板20底部固定的第一支撑杆，第一支撑杆的底部固定有万向轮。
29.实施例三：所述第三固定板23的底部固定有两组沿着中心轴线对称分布的第一滑板，第一滑板的一侧滑动连接有与底板1顶部固定的第二滑板。
30.实施例四：所述第一固定板4的顶部开设有第一通孔。
31.工作原理：在对天然气进行换热处理时，首先将换热箱通过第三限位板28推上第三固定板23上，然后此时通过电机带动与其连接的往复丝杆2转动，往复丝杆2带动另一组往复丝杆2转动，往复丝杆2带动与其连接的第一固定块3移动，两组第一固定块3相互靠近。与此同时，往复丝杆2还带动与其连接的第一连接块24移动，两组第一连接块24相互靠近，第一连接块24沿着与第三推块25的坡面滑动，从而使得第三固定板23向下移动，第三固定板23向下移动使得两组第四限位板28向上偏转，避免换热箱滑落，第一固定块3移动则会带
动与其连接的第一固定板4一同移动，当第四固定板4带动第二固定板7与第一推块8移动，且当第二固定板7移动至与第一限位板6抵触，从而第一推块8推动第一限位板6向下移动，第一限位板6带动与其连接的第六连接杆向下滑动，同时，第一固定板4带动与其连接的第五连接杆一同移动，第五连接杆带动与其连接的第六连接杆一同移动，第六连接杆带动与其连接的第一限位板6一同移动，且第一固定板4在移动的同时还会带动与其连接的第四推块29一同移动，第四推块29移动至第二推块19接触时，第四推块29沿着第二推块19的坡面向上推动第二推块19，第二推块19带动与其连接的第四连接杆与第三连接杆18一同向上移动，第三连接杆18对第三弹簧17进行挤压，第四连接杆则带动与其连接的第三固定杆12一同向上移动，从而将第三固定杆12中的气体通过气管送至第二固定杆10的内部，从而推动第二活塞26向下滑动，第二活塞26带动与其连接的第一固定杆9向下移动，第一固定杆9穿过第一通孔，在第四弹簧的回复力的作用下推动第一调节杆偏转，使得第一调节杆与第一固定板4卡死，从而将换热箱卡死，避免换热箱移动，当需要对换热箱维修更换时，直接通过电机带动往复丝杆2转动，即可使装置恢复至初始状态，从而换热箱从第三固定板23上推下来，也方便对换热箱进行移动，降低了工作人员的劳动强度。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。