一种氢气过滤器滤芯支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及气体密封装置组件领域，具体是一种氢气过滤器滤芯支撑结构。


背景技术：

2.随着氢气作为清洁能源的发展和利用率的提升，氢气过滤器越来越多应用在制氢及氢气应用方面，尤其是在大型氢气发电厂应用较广，滤芯是过滤器的核心部件，滤芯与过滤器是通过滤芯支撑结构来连接的，所以滤芯支撑结构直接影响到滤芯的过滤精度。目前氢气过滤器常用的滤芯支撑结构为拉杆结构，这种结构刚度小，焊接变形大，在工作过程中，由于压差作用容易变形，影响滤芯密封，导致介质泄漏，影响过滤精度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种氢气过滤器滤芯支撑结构，以解决背景技术中提到的问题。
4.为了解决上述问题，采用的技术方案是：
5.一种氢气过滤器滤芯支撑结构，包括依次焊接连接的支撑板、支撑管和滤芯底座，还包括滤芯、支撑角钢、滤芯压盖、螺纹螺杆、螺母、防松垫圈和弹簧垫圈；所述滤芯安装在所述支撑管内，所述支撑角钢与所述支撑管内壁焊接连接，所述螺纹螺杆与所述支撑角钢在支撑角钢弯折处焊接连接；所述螺母通过弹簧垫圈固定在滤芯压盖上，所述防松垫圈套接在螺纹螺杆上，并压紧在所述滤芯压盖和螺母之间。
6.具体改进地，所述螺母的数目为2-3个。
7.本实用新型的有益效果为：制造工艺简单，焊接变形相对小，并且支撑结构刚度大，避免了在工作过程中因为内外压差作用而变形，另外此支撑结构配有的防松垫圈能防止滤芯的预紧力松弛，加强了滤芯密封的可靠性，提高了过滤精度。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图；
9.图2为图1中a-a剖面的剖视图；
10.图3为图1中b-b剖面的剖视图。
11.图中：1、支撑板，2、支撑管，3、滤芯底座，4、滤芯，5、支撑角钢，6、滤芯压盖，7、螺纹螺杆，8、螺母，9、防松垫圈。
具体实施方式
12.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步解释和说明。
13.需要特别指出的是，所述实施例仅仅是一部分优选实施例，而不是全部实施例，不能作为对于本实用新型的限制。本领域的普通技术人员在本实用新型精神指导下做出的变形或者变式，都在本实用新型的保护范围内，本实用新型的保护范围由权利要求书及其等
同物确定。
14.实施例：请参阅图1-图3，一种氢气过滤器滤芯支撑结构，包括支撑板1、支撑管2、滤芯底座3、滤芯4、支撑角钢5、滤芯压盖6、螺纹螺杆7、螺母8、防松垫圈9；所述滤芯4安装在所述支撑管2内，所述支撑管2与所述支撑板1以及滤芯底座3焊接连接，所述支撑角钢5与所述支撑管2内壁焊接连接，所述螺纹螺杆7与所述支撑角钢5在支撑角钢5弯折处焊接连接；所述防松垫圈9套接在螺纹螺杆7上，并固定在所述滤芯压盖6和所述螺母8之间。
15.安装时，滤芯4的下端面安装在滤芯底座3上面，滤芯压盖4安装在滤芯4上端面上，防松垫圈9安装在滤芯压盖6上端面上，两个螺母8通过弹簧垫圈套接在螺纹螺杆7上，并在拧紧后与滤芯压盖6通过防松垫圈9牢固固定。


技术特征：
1.一种氢气过滤器滤芯支撑结构，包括依次焊接连接的支撑板(1)、支撑管(2)和滤芯底座(3)，还包括滤芯(4)、滤芯压盖(6)、螺纹螺杆(7)、螺母(8)和弹簧垫圈，其特征在于：该支撑结构包括支撑角钢(5)和防松垫圈(9)；所述滤芯(4)安装在所述支撑管(2)内，所述支撑角钢(5)与所述支撑管(2)的内壁焊接连接，所述螺纹螺杆(7)与所述支撑角钢(5)在支撑角钢弯折处焊接连接；所述螺母(8)拧紧后通过弹簧垫圈固定在滤芯压盖(6)上，所述防松垫圈(9)套接在螺纹螺杆(7)上，并压紧在所述滤芯压盖(6)和所述螺母(8)之间。2.根据权利要求1所述的一种氢气过滤器滤芯支撑结构，其特征在于：所述螺母(8)的数目为2-3个。

技术总结
本实用新型公开了一种氢气过滤器滤芯支撑结构，涉及气体密封装置组件领域，包括依次焊接连接的支撑板、支撑管、滤芯底座，以及滤芯、支撑角钢、滤芯压盖、螺纹螺杆、螺母、防松垫圈；所述滤芯安装在所述支撑管内，所述支撑管与所述支撑板以及滤芯底座焊接连接，所述支撑角钢与所述支撑管内壁焊接连接，所述螺纹螺杆与所述支撑角钢在支撑角钢弯折处焊接连接；所述防松垫圈套接在螺纹螺杆上，并紧密固定在所述滤芯压盖和所述螺母之间。本实用新型的结构制造工艺简单，焊接变形相对小，刚度大，避免了在工作过程中因为压差作用而变形，另外此支撑结构配有的防松垫圈能够有效避免滤芯的预紧力松弛，保证了滤芯的密封性，提高了过滤精度。提高了过滤精度。提高了过滤精度。


技术研发人员：石利强 郭威 李继峰 张玉龙
受保护的技术使用者：大连派思燃气设备有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2023/2/16