一种除锈剂具有加热功能的搅拌箱的制作方法

1.本实用新型涉及除锈剂领域，特别涉及一种除锈剂具有加热功能的搅拌箱。


背景技术：

2.除锈剂也称为松锈剂，主要作用是松解生锈紧固件，润滑不能拆卸的紧固件，便于拆卸生锈的紧固件，它能在裸露的金属表面形成持久的防腐蚀保护，防止新的锈蚀形成，除锈剂也是理想的润滑冷却液，适用于不锈钢、铝板表面攻螺纹，还能有效清洁干燥电子设备，改善传导性能；在制备除锈剂的过程中需要将不同的原料进行搅拌缓和，现有的搅拌箱，混合的效果不佳，搅拌的不够均匀，且不能够对其进行加热，存在反应不完全的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种除锈剂具有加热功能的搅拌箱，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种除锈剂具有加热功能的搅拌箱，包括搅拌箱本体，所述搅拌箱本体的底部固定连接有底座，所述搅拌箱本体的内腔设置有搅拌内腔，所述搅拌内腔的内部设置有搅拌组件；
6.所述搅拌组件包括设置在搅拌箱本体顶部的齿轮箱，所述齿轮箱顶部的左侧固定连接有驱动电机，所述齿轮箱内腔的左右两侧分别设置有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮的底部与齿轮箱的内腔底部转动连接，所述主动齿轮的内侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端与驱动电机的底部转动连接，所述第一转轴的底端延伸至搅拌内腔的内腔，所述第一转轴的左右两侧均匀的设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的一端与第一转轴的表面固定连接；
7.所述从动齿轮的底部与齿轮箱内腔的底部转动连接，所述从动齿轮的内侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底端延伸至搅拌内腔的内腔，所述搅拌内腔的左右两侧固定连接有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆相互交错分布。
8.优选的，所述搅拌箱本体的正面底部固定连接有出料管，所述搅拌箱本体与搅拌内腔之间设置有螺旋加热管，所述螺旋加热管左侧的底端固定连接有出汽管，所述出汽管远离螺旋加热管的一端延伸至搅拌箱本体的外部。
9.优选的，所述出汽管远离螺旋加热管的一端固定连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的底部与底座的顶部固定连接，所述蒸汽发生器的顶部固定连接有进汽管，所述进汽管远离蒸汽发生器的一端与螺旋加热管左侧的顶部固定连接。
10.优选的，所述底座顶部的右侧固定连接有第一物料箱，所述第一物料箱的顶部固定连接有第一入料口，所述第一物料箱的正面设置有第一刻度窗，所述第一物料箱左侧的底部固定连接有第一抽料管。
11.优选的，所述第一抽料管远离第一物料箱的一端固定连接有第一电泵，所述第一
电泵的底部与底座的顶部固定连接，所述第一电泵的顶部固定连接有第一输料管，所述第一输料管远离第一电泵的一端与搅拌箱本体顶部的右侧固定连接。
12.优选的，所述底座顶部的左侧固定连接有第二物料箱，所述第二物料箱的正面设置有第二刻度窗，所述第二物料箱的顶部固定连接有第二入料口，所述第二物料箱右侧的底部固定连接有第二抽料管。
13.优选的，所述第二抽料管远离第二物料箱的一端固定连接有第二电泵，所述第二电泵的底部固定连接有底座的顶部，所述第二电泵的顶部固定连接有第二输料管，所述第二输料管远离第二电泵的一端与搅拌箱本体顶部的左侧固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型中，通过设置的第一电泵和第二电泵利用第一抽料管和第二抽料管能够将第一物料箱和第二物料箱内部的原料抽出，通过第一输料管和第二输料管输送到搅拌内腔的内部，第一物料箱和第二物料箱的表面设置有第一刻度窗和第二刻度窗便于观察第一物料箱和第二物料箱内部物料的剩余。
16.2、本实用新型中，通过设置的驱动电机通过第一转轴驱动主动齿轮进行转动，主动齿轮利用从动齿轮能够驱动第二转轴进行转动，使得搅拌内腔内侧的第一搅拌杆与第二搅拌杆一同对物料进行搅拌，使得物料混合更加均匀，加快的工作效率。
17.3、本实用新型中，通过设置的蒸汽发生器产生蒸汽，通过进汽管将蒸汽输送给螺旋加热管，从而对搅拌内腔内部的物料进行均匀加热，使得物料混合效果更好，避免造成反应不完全的情况，且螺旋加热管设置在搅拌箱本体的内壁，能够减少热量的流失，螺旋加热管内侧的蒸汽通过出汽管回到蒸汽发生器的内部，便于再次加热进行使用，避免造成资源的浪费。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型搅拌箱本体的剖面结构示意图；
20.图3是本实用新型搅拌组件的结构示意图；
21.图4是本实用新型搅拌箱本体的内部结构示意图。
22.图中：1、搅拌箱本体；2、底座；3、第一物料箱；4、第二物料箱；5、第一入料口；6、第一刻度窗；7、第一抽料管；8、第一电泵；9、第一输料管；10、第二入料口；11、第二刻度窗；12、第二抽料管；13、第二电泵；14、第二输料管；15、齿轮箱；16、驱动电机；17、出料管；18、蒸汽发生器；19、主动齿轮；20、第一转轴；21、第一搅拌杆；22、从动齿轮；23、第二转轴；24、第二搅拌杆；25、搅拌内腔；26、螺旋加热管；27、进汽管；28、出汽管。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1-4所示，一种除锈剂具有加热功能的搅拌箱，包括搅拌箱本体1，搅拌箱本体1的底部固定连接有底座2，搅拌箱本体1的内腔设置有搅拌内腔25，搅拌内腔25的内部设置有搅拌组件；
25.搅拌组件包括设置在搅拌箱本体1顶部的齿轮箱15，齿轮箱15顶部的左侧固定连接有驱动电机16，齿轮箱15内腔的左右两侧分别设置有主动齿轮19和从动齿轮22，主动齿轮19的底部与齿轮箱15的内腔底部转动连接，主动齿轮19的内侧固定连接有第一转轴20，第一转轴20的顶端与驱动电机16的底部转动连接，第一转轴20的底端延伸至搅拌内腔25的内腔，第一转轴20的左右两侧均匀的设置有第一搅拌杆21，第一搅拌杆21的一端与第一转轴20的表面固定连接；
26.从动齿轮22的底部与齿轮箱15内腔的底部转动连接，从动齿轮22的内侧固定连接有第二转轴23，第二转轴23的底端延伸至搅拌内腔25的内腔，搅拌内腔25的左右两侧固定连接有第二搅拌杆24，第一搅拌杆21与第二搅拌杆24相互交错分布；
27.搅拌箱本体1的正面底部固定连接有出料管17，搅拌箱本体1与搅拌内腔25之间设置有螺旋加热管26，螺旋加热管26左侧的底端固定连接有出汽管28，出汽管28远离螺旋加热管26的一端延伸至搅拌箱本体1的外部，出汽管28远离螺旋加热管26的一端固定连接有蒸汽发生器18，蒸汽发生器18的底部与底座2的顶部固定连接，蒸汽发生器18的顶部固定连接有进汽管27，进汽管27远离蒸汽发生器18的一端与螺旋加热管26左侧的顶部固定连接，底座2顶部的右侧固定连接有第一物料箱3，第一物料箱3的顶部固定连接有第一入料口5，第一物料箱3的正面设置有第一刻度窗6，第一物料箱3左侧的底部固定连接有第一抽料管7，第一抽料管7远离第一物料箱3的一端固定连接有第一电泵8，第一电泵8的底部与底座2的顶部固定连接，第一电泵8的顶部固定连接有第一输料管9，第一输料管9远离第一电泵8的一端与搅拌箱本体1顶部的右侧固定连接，底座2顶部的左侧固定连接有第二物料箱4，第二物料箱4的正面设置有第二刻度窗11，第二物料箱4的顶部固定连接有第二入料口10，第二物料箱4右侧的底部固定连接有第二抽料管12，第二抽料管12远离第二物料箱4的一端固定连接有第二电泵13，第二电泵13的底部固定连接有底座2的顶部，第二电泵13的顶部固定连接有第二输料管14，第二输料管14远离第二电泵13的一端与搅拌箱本体1顶部的左侧固定连接。
28.需要说明的是，本实用新型为一种除锈剂具有加热功能的搅拌箱，使用时设置的第一电泵8和第二电泵13利用第一抽料管7和第二抽料管12能够将第一物料箱3和第二物料箱4内部的原料抽出，通过第一输料管9和第二输料管14输送到搅拌内腔25的内部，第一物料箱3和第二物料箱4的表面设置有第一刻度窗6和第二刻度窗11便于观察第一物料箱3和第二物料箱4内部物料的剩余，设置的驱动电机16通过第一转轴20驱动主动齿轮19进行转动，主动齿轮19利用从动齿轮22能够驱动第二转轴23进行转动，使得搅拌内腔25内侧的第一搅拌杆21与第二搅拌杆24一同对物料进行搅拌，使得物料混合更加均匀，加快的工作效率，设置的蒸汽发生器18产生蒸汽，通过进汽管27将蒸汽输送给螺旋加热管26，从而对搅拌内腔25内部的物料进行均匀加热，且螺旋加热管26设置在搅拌箱本体1的内壁，能够减少热量的流失，螺旋加热管26内侧的蒸汽通过出汽管28回到蒸汽发生器18的内部，便于再次加热进行使用，避免造成资源的浪费，制备完成的物料通过出料管17排出装置。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。