碱性电池生产中热熔胶拉丝熔断用热吹风机构的制作方法

1.本实用新型涉及碱性电池生产领域，尤其涉及一种碱性电池生产中热熔胶拉丝熔断用热吹风机构。


背景技术：

2.碱性锌锰电池中隔膜的质量会直接影响到电池的使用寿命，碱性锌锰电池对隔离纸的要求是由电池电解液的组成、正负极的材料决定，现有技术中对隔膜的一般要求为：1、外观要均匀、平整、无机械杂质；2、有良好的耐化学腐蚀能力；3、有良好的机械强度；4、有良好的电解液吸收能力和保持电解液的能力；5、具有良好的离子导电能力。
3.在锌锰电池生产过程中，由于一号电池的体积较大，隔离纸会存在烫底不牢现象，因此需要滴入热熔胶使隔离纸与电池底部有效结合。由于产品处于流水线上，所以热熔胶在注入过程中，随着产品的移动，会在电池口部产生拉丝现象，该拉丝现象会严重影响产品质量以及流水线的整洁，因此需要人工时刻处理该拉丝，不但浪费人力成本，而且还导致生产效率下降，因此需进一步改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碱性电池生产中热熔胶拉丝熔断用热吹风机构，降低人力成本的同时还能提高电池生产效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种碱性电池生产中热熔胶拉丝熔断用热吹风机构，其特征是：包括外筒和加热棒组件；
7.所述外筒的其中一端具有封闭外筒端口的端板，另一端开口设置形成出气端，在所述端板上设置有与外筒内部连通的进气管，进气管连接有气源；
8.所述加热棒安装于端板上，加热棒的接线柱穿过端板位于端板外侧并且连接有加热电源。
9.优选的，外筒的出气端缩口设置。
10.优选的，在加热棒的外侧壁上具有加热翅片。
11.优选的，所述热吹风机构还包括有热电偶、温控表和控制开关，所述热电偶固定于端板，热电偶的检测端穿过端板伸入外筒内部，同时热电偶与温控表电性连接，所述温控表通过控制开关通断加热电源。
12.优选的，所述端板通过螺纹配合结构连接于外筒上。
13.本实用新型的优点为：将本实用新型安装于电池生产线的热熔胶注入工序上，出气端与拉丝部位对应，通过加热棒组件将外筒内部加热，由气源对外筒内部供气，气流在外筒内部加热后从出气端流出吹向拉丝，将拉丝快速熔断，既能保证电池质量以及提高生产效率，又能降低人力成本。
附图说明
14.图1为本实施例所提供的碱性电池生产中热熔胶拉丝熔断用热吹风机构的示意图；
15.图2为本实施例所提供的碱性电池生产中热熔胶拉丝熔断用热吹风机构的剖视图。
具体实施方式
16.结合图1至图2对本实用新型碱性电池生产中热熔胶拉丝熔断用热吹风机构作进一步的说明。
17.一种碱性电池生产中热熔胶拉丝熔断用热吹风机构，其特征是：包括外筒1和加热棒4。
18.所述外筒1的其中一端具有封闭外筒1端口的端板2，另一端开口设置形成出气端11，在所述端板2上设置有与外筒1内部连通的进气管21，进气管21连接有气源(附图未标示)，该气源为气泵或风扇。
19.所述加热棒4的上端固定于端板2上，并且通过一隔热垫片与端板2隔开以降低热量损耗，加热棒4的下端朝向出气端11延伸，既能保证加热棒4在外筒1内的均匀分布，同时还能增加气流与加热棒4接触的路径，加热棒4的接线柱41穿过端板2位于端板2外侧并且连接有加热电源。
20.具体的，外筒1的出气端11缩口设置，使外筒1中被加热的气流集中流出吹向拉丝，提升拉丝熔断的效率。
21.加热棒4为干烧棒，在加热棒4的外侧壁上具有加热翅片42，能够提升产热效果，同时还能改变气流在外筒1内的流向，增加气流在外筒1内停留时间使其充分受热。
22.所述热吹风机构还包括有热电偶3、温控表和控制开关，所述热电偶3固定于端板2，热电偶3的检测端穿过端板2伸入外筒1内部，同时热电偶3与温控表电性连接，以将检测的温度信息传递至温控表，所述温控表通过控制开关通断加热电源。即温控表为pid温控仪，控制开关为继电器，温控表与继电器的线圈电性连接，使线圈得电或失电，继电器的开关串接于加热电源与加热棒4之间；在温控表中预设温度范围，当温度低于预设温度范围时，温控表控制继电器的开关闭合使加热电源通路对加热棒4供电，加热棒4产热，当温度达到预设温度最高值时，温控表控制继电器的开关断开，停止加热电源为加热棒4供电。
23.所述端板2通过螺纹配合结构连接于外筒1上。在端板2的内表面上具有带外螺纹的环形连接壁，在外筒1的内壁上具有与外螺纹配合的内螺纹，以此实现螺纹连接。螺纹连接具有各部件拆装便利且连接稳定的特点。
24.具体使用时，将本实用新型安装于电池生产线的热熔胶注入工序上，出气端11与拉丝部位对应，通过加热棒4组件将外筒1内部加热，由气源对外筒1内部供气，气流在外筒1内部加热后从出气端流出吹向拉丝，将拉丝快速熔断，既能保证电池质量以及提高生产效率，又能降低人力成本。
25.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新
型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
26.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种碱性电池生产中热熔胶拉丝熔断用热吹风机构，其特征是：包括外筒和加热棒组件；所述外筒的其中一端具有封闭外筒端口的端板，另一端开口设置形成出气端，在所述端板上设置有与外筒内部连通的进气管，进气管连接有气源；所述加热棒安装于端板上，加热棒的接线柱穿过端板位于端板外侧并且连接有加热电源。2.根据权利要求1所述的碱性电池生产中热熔胶拉丝熔断用热吹风机构，其特征是：外筒的出气端缩口设置。3.根据权利要求1所述的碱性电池生产中热熔胶拉丝熔断用热吹风机构，其特征是：在加热棒的外侧壁上具有加热翅片。4.根据权利要求1所述的碱性电池生产中热熔胶拉丝熔断用热吹风机构，其特征是：所述热吹风机构还包括有热电偶、温控表和控制开关，所述热电偶固定于端板，热电偶的检测端穿过端板伸入外筒内部，同时热电偶与温控表电性连接，所述温控表通过控制开关通断加热电源。5.根据权利要求1所述的碱性电池生产中热熔胶拉丝熔断用热吹风机构，其特征是：所述端板通过螺纹配合结构连接于外筒上。

技术总结
本实用新型公开了一种碱性电池生产中热熔胶拉丝熔断用热吹风机构，其特征是：包括外筒和加热棒组件；所述外筒的其中一端具有封闭外筒端口的端板，另一端开口设置形成出气端，在所述端板上设置有与外筒内部连通的进气管，进气管连接有气源；所述加热棒安装于端板上，加热棒的接线柱穿过端板位于端板外侧并且连接有加热电源。本实用新型降低人力成本的同时还能提高电池生产效率。还能提高电池生产效率。还能提高电池生产效率。


技术研发人员：闵枭勇 桑家年 金玉良 樊宽蕙 刘晓春 王开睿
受保护的技术使用者：浙江长虹飞狮电器工业有限公司
技术研发日：2022.09.01
技术公布日：2023/2/16