一种用于盘式曝气器的分流衔接管的制作方法

1.本实用新型涉及盘式曝气器技术领域，尤其涉及一种用于盘式曝气器的分流衔接管。


背景技术：

2.盘式曝气器：曝气器由布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置，曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道的连接采用g3/4螺纹连接，底座为内螺纹(固定于布气管道上)曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上，为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏，然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。但是现有的曝气器设备结构简单，功能单一，因为现有的曝气器容易由于不能进行并联排气，导致排气效率低下，延长工期；而且现有的曝气器经常会出现安装不便不利于拆卸问题；由于气体的特殊性，曝气器常常出现与管道的连接处会出现漏气现象；气体是具有腐蚀性的，具有腐蚀性的气体会就导致曝气器的使用寿命减少，加大人力物力的消耗。


技术实现要素：

3.针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种用于盘式曝气器的分流衔接管。
4.具体技术方案如下：
5.一种用于盘式曝气器的分流衔接管，包括顶盖和外壳以及第一分流管，所述外壳固定连接所述顶盖，所述外壳位于所述顶盖的底部，所述顶盖的顶部设有出气口，所述出气口均匀的分布在顶盖上，所述外壳的底部设有进气口，所述进气口固定连接所述外壳，所述进气口的底部设有螺柱，所述第一分流管通过螺柱连接所述外壳。
6.优选的，所述外壳的内部顶端设有加强筋，所述加强筋固定连接所述外壳，所述外壳的四周设有支撑块，所述支撑块固定连接所述外壳。
7.优选的，所述第一分流管的两端设有内螺纹，所述第一分流管通过转动连接所述螺柱，所述第一分流管被第二分流管横向贯穿，所述第一分流管的直径大于所述第二分流管的直径。
8.优选的，所述第二分流管的一端固定连接所述第一分流管，远离所述第一分流管的一端设有外螺纹，通过所述外螺纹连接拧紧块。
9.优选的，所述拧紧块的内部设有气圈塞，所述拧紧块的一端设有内螺纹，通过所述拧紧块内部的内螺纹与第二分流管一端的外螺纹转动连接所述第二分流管。
10.优选的，所述第一分流管的底部设有拧紧块，所述拧紧块通过转动连接所述第一分流管，所述第一分流管与第二分流管的内部设有防腐层，所述防腐层有利于延长第一分
流管与第二分流管的使用寿命。
11.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
12.1、增设分流衔接管有利于对排除气体进行并联，并且能够加快对气体的处理，提高排放效率；分流衔接管有利于对排除气体进行并联，并且能够加快对气体的处理，提高排放效率；根据经常使用的分流情况，将第一分流管的直径设置的大于第二分流管，便于气体的进入，加快气体的排除；并且互相之间便于拆卸安装。
13.2、设有气圈塞，能有效的防止拧紧块与分流管之间由于拧的不紧而导致的气体泄漏；一共设有六个分流接入口，便于满足并联的多样性；设有气圈塞，能有效的防止拧紧块与分流管之间由于拧的不紧而导致的气体泄漏；分流衔接管的内部设有防腐层，防腐层有利于延长分流管的耐用性并且增加分流管的使用寿命，节省物力的消耗。
附图说明
14.参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
15.图1为本实用新型提出的一种用于盘式曝气器的分流衔接管的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于盘式曝气器的分流衔接管其中拧紧块的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于盘式曝气器的分流衔接管其中加强筋的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种用于盘式曝气器的分流衔接管其中第一分流管的剖视图；
19.图5为本实用新型提出的一种用于盘式曝气器的分流衔接管正视图。
20.上述附图标记表示：顶盖1、出气口11、支撑块12、外壳2、进气口21、加强筋22、螺柱23、第一分流管3、第二分流管31、外螺纹32、拧紧块33、气圈塞34、内螺纹35、防腐层4。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
24.参照图1-5，一种用于盘式曝气器的分流衔接管，包括顶盖1和外壳2以及第一分流管3，外壳2固定连接顶盖1，外壳2位于顶盖1的底部，顶盖1的顶部设有出气口11，出气口11均匀的分布在顶盖1上，外壳2的底部设有进气口21，进气口21固定连接外壳2，进气口21的底部设有螺柱23，第一分流管3通过螺柱23连接外壳2；增加分流衔接管有利于对排除气体进行并联，并且能够加快对气体的处理，提高排放效率。
25.进一步，外壳2的内部顶端设有加强筋22，加强筋22固定连接外壳2，外壳2的四周设有支撑块12，支撑块12固定连接外壳2；增加分流衔接管有利于对排除气体进行并联，并且能够加快对气体的处理，提高排放效率。
26.进一步，第一分流管3的两端设有内螺纹，第一分流管3通过转动连接螺柱23，第一分流管3被第二分流管31横向贯穿，第一分流管3的直径大于第二分流管31的直径，根据经常使用的分流情况，将第一分流管的直径设置的大于第二分流管，便于气体的进入，加快气体的排除。
27.进一步，第二分流管31的一端固定连接第一分流管3，远离第一分流管3的一端设有外螺纹32，通过外螺纹32连接拧紧块33；一共设有六个分流接入口，便于满足并联的多样性。
28.进一步，拧紧块33的内部设有气圈塞34，拧紧块33的一端设有内螺纹35，通过拧紧块33内部的内螺纹35与第二分流管31一端的外螺纹32转动连接第二分流管31；设有气圈塞，能有效的防止拧紧块与分流管之间由于拧的不紧而导致的气体泄漏。
29.进一步，第一分流管3的底部设有拧紧块33，拧紧块33通过转动连接第一分流管3，第一分流管3与第二分流管31的内部设有防腐层4，防腐层4有利于延长第一分流管3与第二分流管31的使用寿命；防腐层有利于延长分流管的耐用性并且增加分流管的使用寿命，节省物力的消耗。
30.工作原理：在使用此装置时，可以根据实地情况进行具体安装，此装置设有六头分流衔接管，在不需要使用分流衔接管时可以直接通过螺柱23将盘式曝气器安装，便于安装与拆卸，当需要分流衔接管时，通过第一分流管3的一端与螺柱23转动连接，接着通过转动把拧紧块33拧下来，将需要衔接的一端接入，不需要衔接接入的一端通过拧紧块33拧紧，拧紧块内设有气圈塞34，有效防止气体泄漏，设有的第一分流管3比第二分流管31直径大，便于排除气体，设有六个分流接头便于满足各种分流需求，且在分流衔接管的内部设有防腐层4，便于延长分流管的使用寿命。
31.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。