一种新型压裂阀的制作方法

1.本实用新型涉及压裂阀技术领域，具体为一种新型压裂阀。


背景技术：

2.在油气井开采的中期和后期，由于产层堵塞或地层结构的原因，使得井口压力下降、油或气产量减少，或者新投产油井，需要对井口进行压裂作业，另外随着页燃气的发现及开发都需要进行压裂作业，因此压裂作业在油气开发中的作用非常突出。
3.现有技术中，油气田上普遍使用的闸阀的是一种闸板阀，该闸板阀的是由阀体、阀座、阀板和阀杆构成，启闭时阀板与阀座相接触的密封面之间有相对滑动，在含砂量较大的环境中使用经常出现砂子进入阀腔，导致阀门开启扭矩增加，甚至使阀门不能正常启闭。在含砂量较大的工况下，砂粒容易进入阀座之间的密封面，导致密封面磨损，从而破坏密封性能，影响闸板阀的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型压裂阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型压裂阀，包括阀体，所述阀体的内部设置有阀座，所述阀座的一侧设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括有圆柱状的过滤筒，所述过滤筒的一侧固定连接于阀座一侧的中部，所述过滤筒的两端设置有限位杆，所述限位杆的表面活动连接有弹簧，所述限位杆和弹簧的一侧都固定连接于阀座的一侧，所述弹簧的另一侧固定连接有弧形板，所述限位杆的另一侧贯穿于弧形板的表面。
6.优选的，所述阀体的顶部固定连接有上阀盖，所述上阀盖的顶部转动连接有手轮。
7.优选的，所述阀体内设置有流体通道，所述阀体内部的中部设置有阀杆，所述阀杆与流体通道相垂直。
8.优选的，所述阀杆的底部固定连接有阀板，所述阀板能够控制流体通道的开闭，所述阀板的两侧分别密封接触设置于阀座，所述伸缩机构对称设置于阀体的内部。
9.优选的，所述弧形板的形状呈半圆状，且弧形板的半径与过滤筒的半径相等，所述弧形板的内壁活动连接于过滤筒的表面，且弧形板与过滤筒相齐平。
10.优选的，所述过滤筒的半径与流体通道的半径相同，所述过滤筒的表面和两侧均匀的开设有通孔，所述通孔设置有若干个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该新型压裂阀，通过伸缩机构的设置，当含砂流体流入阀体时，含砂流体的移动带动弧形板向阀板的方向进行直线位移，弧形板的移动对弹簧进行压缩，含砂流体通过通孔流入过滤筒内，由过滤筒对含砂流体内的砂粒进行过滤，避免砂粒从阀座与阀体和阀座与阀板间的间隙进入腔体，保证了阀门的正常启闭，同时，避免了砂粒磨损阀座之间的密封面，延长了该压裂阀的使用寿命。
13.同时，该新型压裂阀，通过弹簧的设置，当阀体内没有含砂流体时，由于弹簧具有弹性，弹簧进行伸张，使弧形板恢复至原位，同时，弧形板的移动将过滤筒表面的砂粒进行清除，避免砂粒附着在过滤筒的表面。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体的正面剖视图；
16.图3为本实用新型的伸缩机构结构示意图。
17.图中：1、阀体；2、手轮；3、阀杆；4、阀板；5、伸缩机构；501、过滤筒；502、限位杆；503、弹簧；504、弧形板；505、通孔；6、阀座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型压裂阀，包括阀体1，阀体1的内部设置有阀座6，阀座6的一侧设置有伸缩机构5，伸缩机构5包括有圆柱状的过滤筒501，过滤筒501的一侧固定连接于阀座6一侧的中部，过滤筒501的两端设置有限位杆502，限位杆502的表面活动连接有弹簧503，限位杆502和弹簧503的一侧都固定连接于阀座6的一侧，弹簧503的另一侧固定连接有弧形板504，限位杆502的另一侧贯穿于弧形板504的表面，弧形板504的形状呈半圆状，且弧形板504的半径与过滤筒501的半径相等，弧形板504的内壁活动连接于过滤筒501的表面，且弧形板504与过滤筒501相齐平，过滤筒501的半径与流体通道的半径相同，过滤筒501的表面和两侧均匀的开设有通孔505，通孔505设置有若干个，其中，限位杆502对弹簧503压缩或伸张的轨迹进行限位，同时，弹簧503的压缩或伸张使弧形板504在限位杆502的表面进行移动，通过上述结构的设置，可防止压裂过程中砂粒从阀座6与阀体1和阀座6与阀板4间的间隙进入腔体，因为在现有技术中，油气田上普遍使用的闸阀的是一种闸板阀，该闸板阀的是由阀体1、阀座6、阀板4和阀杆3构成，启闭时阀板4与阀座6相接触的密封面之间有相对滑动，在含砂量较大的环境中使用经常出现砂子进入阀
腔，导致阀门开启扭矩增加，甚至使阀门不能正常启闭。在含砂量较大的工况下，砂粒容易进入阀座6之间的密封面，导致密封面磨损，从而破坏密封性能，影响使用寿命，所以当含砂流体进入阀体1内时，人为的对手轮2进行旋转，使阀板4打开流体通道，让含砂流体从阀体1的一侧流到阀体1的另一侧，同时，含砂流体的移动带动弧形板504在过滤筒501的表面向阀板4的方向进行直线位移，弧形板504的移动对弹簧503进行压缩，含砂流体通过通孔505流入过滤筒501内，由过滤筒501对含砂流体内的砂粒进行过滤，避免砂粒从阀座6与阀体1和阀座6与阀板4间的间隙进入腔体，随着弧形板504的移动，可增大过滤筒501对砂粒过滤的表面积，反之，当阀体1内没有含砂流体时，由于弹簧503具有弹性，弹簧503进行伸张，使弧形板504向与阀板4相反的方向进行移动，使弧形板504恢复至原位，同时，弧形板504的移动将过滤筒501表面的砂粒进行清除，避免砂粒附着在过滤筒501的表面。
23.如图1和图2所示，阀体1的顶部固定连接有上阀盖，上阀盖的顶部转动连接有手轮2，阀体1内设置有流体通道，阀体1内部的中部设置有阀杆3，阀杆3与流体通道相垂直，阀杆3的底部固定连接有阀板4，阀板4能够控制流体通道的开闭，阀板4的两侧分别密封接触设置于阀座6，伸缩机构5对称设置于阀体1的内部，其中，伸缩机构5的对称设置可对阀体1内两个方向进入的含砂流体都可以进行过滤。
24.含砂流体的移动带动弧形板504向阀板4的方向进行直线位移，弧形板504的移动对弹簧503进行压缩，含砂流体通过通孔505流入过滤筒501内，由过滤筒501对含砂流体内的砂粒进行过滤，避免砂粒从阀座6与阀体1和阀座6与阀板4间的间隙进入腔体。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。