一种便于安装的法兰的制作方法

1.本实用新型涉及法兰技术领域，具体为一种便于安装的法兰。


背景技术：

2.共板法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、具有更小的漏风率，其优点是节省材料，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受施工企业欢迎。现有的大多数共板法兰都是开口向外的外共板法兰，需要安装好共板法兰风管后才能把共板法兰风管外围的通风井墙砌起来，影响施工效率，且现有的共板法兰安装过程较为繁琐，费时费力，影响工作人员的工作进度，而且现在很多管井土建时已经把墙砌好了，才能进行暖通施工，外法兰无法施工，因此需要设计一种便于安装的法兰来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的法兰，包括内共板法兰和安装座，所述安装座的两侧对称设有内共板法兰，所述内共板法兰的内部两侧对称固定连接有固定座，两个所述固定座的内部均滑动连接有滑板，两个所述滑板的一侧均固定连接有卡勾，所述安装座的顶部两侧对称固定连接有定位杆，所述内共板法兰的内部开设有与定位杆相配合的限位槽，所述定位杆的一端穿过限位槽,所述定位杆的内部开设有与卡勾相配合的卡槽。
5.优选的，所述安装座的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有转动块，所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的两侧对称固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一端均固定连接有固定杆，所述安装座的内部两侧对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块靠近内共板法兰的一侧固定连接有螺纹杆，所述内共板法兰的内部且位于限位槽的一侧开设有与螺纹杆相配合的螺纹槽。
6.优选的，所述滑动块的内部开设有与固定杆相配合的安装槽，所述固定杆的一端延伸至安装槽的内部。
7.优选的，所述固定杆为方柱体结构。
8.优选的，所述卡勾的底端为斜面结构，所述固定座的内部且位于滑板的另一侧均安装有弹簧。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有内共板法兰和安装座，结构新颖操作便捷，且实用性强通过加入固定座、卡勾、弹簧和定位杆等结构相互配合使用，有利于内共板法兰和安装座之间快速安装，提高安装效率，通过加入转动块、蜗杆、蜗轮、连接杆和螺纹杆等结构相互配合使用，有利于对内共板法兰和安装座之间安装的更加牢固，提高连接的稳定性，同时通过此设计避免现有技术中土建时已经把墙砌好了，外法兰无法施工的情况，通过内共板法兰为内折结构，更适用于大部分的建筑，而且便于贴墙安装。
附图说明
10.图1为本实用新型整体结构示意图；
11.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
12.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
13.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
14.图中：1、内共板法兰；2、安装座；3、固定座；4、弹簧；5、卡勾；6、定位杆；7、卡槽；8、转动块；9、蜗杆；10、蜗轮；11、连接杆；12、固定杆；13、滑动块；14、螺纹杆；15、螺纹槽；16、滑槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的法兰，包括内共板法兰1和安装座2，安装座2的两侧对称设有内共板法兰1，内共板法兰1为内折结构，内共板法兰1的内部两侧对称固定连接有固定座3，两个固定座3的内部均滑动连接有滑板，两个滑板的一侧均固定连接有卡勾5，安装座2的顶部两侧对称固定连接有定位杆6，定位杆6可使内共板法兰1与安装座2快速对准，提高安装的精准性，内共板法兰1的内部开设有与定位杆6相配合的限位槽，定位杆6的一端穿过限位槽,定位杆6的内部开设有与卡勾5相配合的卡槽7，定位杆6插入限位槽中，然后定位杆6的顶端推动卡勾5的斜面使卡勾5拉动滑板向右运动，同时弹簧4伸张，当定位杆6完全插入限位槽后，弹簧4拉动卡勾5复位使卡勾5卡在卡槽7的内部，有利于内共板法兰1和安装座2之间快速安装，提高安装效率，同时通过此设计避免现有技术中土建时已经把墙砌好了，外法兰无法施工的情况，通过内共板法兰1为内折结构，更适用于大部分的建筑，而且便于贴墙安装。
17.进一步的，安装座2的内部转动连接有蜗杆9，蜗杆9的一端固定连接有转动块8，蜗杆9的一侧啮合连接有蜗轮10，蜗轮10的两侧对称固定连接有连接杆11，两个连接杆11的一端均固定连接有固定杆12，安装座2的内部两侧对称开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有滑动块13，滑动块13靠近内共板法兰1的一侧固定连接有螺纹杆14，内共板法兰1的内部且位于限位槽的一侧开设有与螺纹杆14相配合的螺纹槽15，转动转动块8从而蜗杆9跟随转动，然后蜗轮10带动连接杆11转动，同时固定杆12跟随转动使滑动块13带动螺纹杆14转动，螺纹杆14向螺纹槽15的内部运动，有利于对内共板法兰1和安装座2之间安装的更加牢固，提高连接的稳定性。
18.进一步的，滑动块13的内部开设有与固定杆12相配合的安装槽，固定杆12的一端延伸至安装槽的内部。
19.进一步的，固定杆12为方柱体结构，配合进行固定。
20.进一步的，卡勾5的底端为斜面结构，配合进行正常使用，固定座3的内部且位于滑板的另一侧均安装有弹簧4，配合进行缓冲复位使用。
21.具体的，本实用新型的工作原理：使用本实用新型时，把定位杆6插入限位槽中，然
后定位杆6的顶端推动卡勾5的斜面使卡勾5拉动滑板向右运动，同时弹簧4伸张，当定位杆6完全插入限位槽后，弹簧4拉动卡勾5复位使卡勾5卡在卡槽7的内部，有利于内共板法兰1和安装座2之间快速安装，提高安装效率，再转动转动块8从而蜗杆9跟随转动，然后蜗轮10带动连接杆11转动，同时固定杆12跟随转动使滑动块13带动螺纹杆14转动，螺纹杆14向螺纹槽15的内部运动，有利于对内共板法兰1和安装座2之间安装的更加牢固，提高连接的稳定性，同时通过此设计避免现有技术中土建时已经把墙砌好了，外法兰无法施工的情况，通过内共板法兰1为内折结构，更适用于大部分的建筑，而且便于贴墙安装。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。