一种玻璃加工吸盘集中供气装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工吸盘集中供气装置。


背景技术：

2.玻璃二次制品即深加工玻璃，它是利用一次成型的平板玻璃（浮法玻璃、普通引上平板玻璃、平拉玻璃、压延玻璃）为基本原料，根据使用要求，采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品。
3.在玻璃加工的过程中，常需要使用到玻璃加工吸盘集中供气装置，现有的玻璃加工吸盘集中供气装置在使用过程中，通常不便于对其高度进行调节，且通常其过滤以及防堵机构较为单一，使得其在供气过程中可能会因空气中的杂质而导致设备堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工吸盘集中供气装置，具备便于调节高度且过滤防堵效果好的优点，解决了现有的玻璃加工吸盘集中供气装置在使用过程中，通常不便于对其高度进行调节，且通常其过滤以及防堵机构较为单一，使得其在供气过程中可能会因空气中的杂质而导致设备堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工吸盘集中供气装置，包括箱体，所述箱体的两侧均设置有调节机构，所述箱体内腔底部的右侧焊接有竖板，所述竖板的数量为两个，所述竖板的左侧贯穿设置有第三滤网，所述箱体的内腔设置有第二滤网，所述第二滤网的外侧设置有连接框，所述竖板左侧的底部焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧与连接框的右侧焊接，所述箱体顶部的左侧贯穿设置有第一滤网，所述第一滤网的顶部固定连接有挡板，所述箱体后侧的右侧设置有驱动防堵机构，所述箱体顶部的右侧通过螺栓连接有气泵，所述气泵的右侧连通有连通管。
6.优选的，所述调节机构包括固定板，所述固定板靠近箱体的一侧与箱体焊接，所述固定板的底部通过螺栓连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部通过螺栓连接有底部固定座，所述固定板远离箱体的一侧焊接有顶部定位板。
7.优选的，所述底部固定座的顶部贯穿设置有定位螺栓，所述顶部定位板的底部贯穿安装有固定螺栓。
8.优选的，所述挡板的顶部焊接有把手，所述箱体的正表面通过螺栓连接。
9.优选的，所述驱动防堵机构包括驱动电机，所述驱动电机的前侧与箱体后侧的连接处通过螺栓连接，所述驱动电机的输出端贯穿至箱体的内腔并焊接有主动轴，所述主动轴的前侧焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的前侧设置有从动轴，所述从动轴的表面固定套设有与第一锥齿轮配合使用的第二锥齿轮，所述从动轴靠近第三滤网的一侧焊接有防堵机构，所述防堵机构的外表面与竖板的连接处通过连接轴承活动连接。
10.优选的，所述连通管靠近箱体的一侧与箱体连通，所述箱体底部的左侧连通有通气管，所述第二滤网的顶部焊接有连接块，连接块的顶部与箱体内腔的顶部焊接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置箱体、顶部定位板、固定板、连通管、气泵、从动轴、主动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、防堵机构、第二滤网、挡板、第一滤网、连接框、电动伸缩杆、竖板、底部固定座、液压伸缩杆、通气管、驱动电机、驱动防堵机构、调节机构和第三滤网的配合使用，解决了现有的玻璃加工吸盘集中供气装置在使用过程中，通常不便于对其高度进行调节，且通常其过滤以及防堵机构较为单一，使得其在供气过程中可能会因空气中的杂质而导致设备堵塞的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型局部结构的立体剖视示意图；
15.图3为本实用新型局部结构的立体俯视爆炸示意图；
16.图4为本实用新型局部结构的立体仰视示意图。
17.图中：1箱体、2顶部定位板、3固定板、4连通管、5气泵、6从动轴、7主动轴、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10防堵机构、11第二滤网、12挡板、13第一滤网、14连接框、15电动伸缩杆、16竖板、17底部固定座、18液压伸缩杆、19通气管、20驱动电机、21驱动防堵机构、22调节机构、23第三滤网。
具体实施方式
18.请参阅图1-图4，一种玻璃加工吸盘集中供气装置，包括箱体1，箱体1的两侧均设置有调节机构22，箱体1内腔底部的右侧焊接有竖板16，竖板16的数量为两个，竖板16的左侧贯穿设置有第三滤网23，箱体1的内腔设置有第二滤网11，第二滤网11的外侧设置有连接框14，竖板16左侧的底部焊接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的左侧与连接框14的右侧焊接，箱体1顶部的左侧贯穿设置有第一滤网13，第一滤网13的顶部固定连接有挡板12，箱体1后侧的右侧设置有驱动防堵机构21，箱体1顶部的右侧通过螺栓连接有气泵5，气泵5的右侧连通有连通管4。
19.调节机构22包括固定板3，固定板3靠近箱体1的一侧与箱体1焊接，固定板3的底部通过螺栓连接有液压伸缩杆18，液压伸缩杆18的底部通过螺栓连接有底部固定座17，固定板3远离箱体1的一侧焊接有顶部定位板2。
20.底部固定座17的顶部贯穿设置有定位螺栓，顶部定位板2的底部贯穿安装有固定螺栓。
21.挡板12的顶部焊接有把手，箱体1的正表面通过螺栓连接。
22.驱动防堵机构21包括驱动电机20，驱动电机20的前侧与箱体1后侧的连接处通过螺栓连接，驱动电机20的输出端贯穿至箱体1的内腔并焊接有主动轴7，主动轴7的前侧焊接有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8的前侧设置有从动轴6，从动轴6的表面固定套设有与第一锥齿轮8配合使用的第二锥齿轮9，从动轴6靠近第三滤网23的一侧焊接有防堵机构10，防堵机构10的外表面与竖板16的连接处通过连接轴承活动连接。
23.连通管4靠近箱体1的一侧与箱体1连通，箱体1底部的左侧连通有通气管19，第二滤网11的顶部焊接有连接块，连接块的顶部与箱体1内腔的顶部焊接。
24.通过设置底部固定座17，能够便于对液压伸缩杆18进行平衡支撑；
25.通过设置定位螺栓，能够便于对底部固定座17进行固定；
26.通过设置固定螺栓，能够便于在合适的高度对固定板3进行固定；
27.通过设置把手，能够便于对挡板12进行拉动；
28.通过设置挡板12，能够便于把手的安装和使用。
29.使用时，当需要调节其高度时，使用者可通过外设控制器启动液压伸缩杆18，液压伸缩杆18的输出端通过固定板3对箱体1的高度进行调节，调节至合适角度后，通过固定螺栓对顶部定位板2进行固定，在使用过程中，外界空气在气泵5的作用下通过连通管4送至箱体1的内腔，然后经第三滤网23、第二滤网11和第一滤网13依次对其进行过滤，然后送至通气管19的内腔，在此过程中，使用者可通过外设控制启动电动伸缩杆15和驱动电机20，电动伸缩杆15的输出端通过带动连接框14在三个第二滤网11之间移动来改变过滤的滤网，从而提高其检修周期，驱动电机20的输出端通过主动轴7带动第一锥齿轮8进行转动，第一锥齿轮8通过啮合第二锥齿轮9带动第三滤网23进行转动，以此带动防堵机构10对竖板16的表面进行刮洗，从而起到防堵的作用。
30.综上所述：该玻璃加工吸盘集中供气装置，通过设置箱体1、顶部定位板2、固定板3、连通管4、气泵5、从动轴6、主动轴7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、防堵机构10、第二滤网11、挡板12、第一滤网13、连接框14、电动伸缩杆15、竖板16、底部固定座17、液压伸缩杆18、通气管19、驱动电机20、驱动防堵机构21、调节机构22和第三滤网23的配合使用，解决了现有的玻璃加工吸盘集中供气装置在使用过程中，通常不便于对其高度进行调节，且通常其过滤以及防堵机构较为单一，使得其在供气过程中可能会因空气中的杂质而导致设备堵塞的问题。