一种风电聚油盘用固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及风电聚油盘技术领域，具体为一种风电聚油盘用固定结构。


背景技术：

2.聚油盘是不可缺少的工具之一，当设备或者管路泄露的油流到这个聚油盘里，以防止污染工作环境，但大多数现的聚油盘没有安装固定机，而且聚油盘功能单一，若受到外部撞击时，可能导致聚油盘内部零件损坏的情况，而降低了聚油盘的使用效率，且使得对聚油盘的防护性变差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种风电聚油盘用固定结构，以解决上述背景技术中提出但大多数现的聚油盘没有安装固定机，而且聚油盘功能单一，若受到外部撞击时，可能导致聚油盘内部零件损坏的情况，而降低了聚油盘的使用效率，且使得对聚油盘的防护性变差的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电聚油盘用固定结构，包括固定机构、支撑机构、保护机构和减震机构，所述支撑机构位于固定机构的外端，所述保护机构位于支撑机构的内端，所述减震机构位于保护机构的下方；
7.优选的，所述固定机构包括安装套、螺纹钉、固定套、固定座、滑块、支撑座、固定板、滑槽、支撑腿和滑轮，所述螺纹钉固定安装在安装套的外端，所述固定套固定安装在安装套的外端，所述固定座固定安装在固定套的下端，所述滑块固定安装在固定座的外端，所述支撑座固定安装在固定座的外端，所述固定板固定安装在支撑座的内端，所述滑槽固定设置在固定板的内端，通过安装滑块和滑槽，把风电聚油盘本体放在安装套的内端，与螺纹钉固定住，再把安装套衔接在固定套的内端，而固定座的外端设置了滑块，滑块与滑槽相适配，可将固定套和支撑座固定住，避免风电聚油盘本体受到外部撞击时，可能导致零件损坏，提高了风电聚油盘本体的防护性。
8.优选的，所述支撑腿固定安装在支撑座的外端，所述滑轮活动安装在支撑腿的下端，通过安装滑轮，使得本体可随意移动，提高了工作人员的便捷性。
9.优选的，所述支撑机构包括风电聚油盘本体、侧板、支撑架、防滑垫、安装块和转动块，所述风电聚油盘本体固定安装在支撑座的内侧，所述侧板固定安装在风电聚油盘本体的外端，所述支撑架固定安装在侧板的外端，所述防滑垫固定安装在支撑架的外端，所述安装块固定安装在支撑架的外端，所述转动块固定安装在安装块的外端，通过安装防滑垫，使得支撑机构与支撑风电聚油盘本体连接更为固定，提高了风电聚油盘本体的支撑作用。
10.优选的，所述保护机构包括防滑层、保护层一和保护层二，所述防滑层固定安装在风电聚油盘本体的内端，所述保护层一固定安装在防滑层的内端，所述保护层二固定安装
在保护层一的内端，通过安装保护层一，保温层采用保温材料可以使风电聚油盘本体内的热量散失速度变缓，支撑机构用以对保护层一进行限位从而使保护层一在阀体外部覆盖均匀，进一步的提高其保护层一性能。
11.优选的，所述减震机构包括连接板、固定底座、阻尼器和减震弹簧，所述连接板固定安装在支撑座的下端，所述固定底座固定安装在连接板的下方，所述阻尼器固定安装在固定底座的上端，所述减震弹簧固定安装在阻尼器的外端，通过安装阻尼器和减震弹簧，阻尼器可吸收外部的震动，而减震弹簧将吸收的震动进行预制，起到了本体的减震效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该风电聚油盘用固定结构，通过安装滑块和滑槽，把风电聚油盘本体放在安装套的内端，与螺纹钉固定住，再把安装套衔接在固定套的内端，而固定座的外端设置了滑块，滑块与滑槽相适配，可将固定套和支撑座固定住，避免风电聚油盘本体受到外部撞击时，可能导致零件损坏，提高了风电聚油盘本体的防护性。
14.2.该风电聚油盘用固定结构，通过安装防滑垫，避免在支撑风电聚油盘本体时会有打滑的现象，使得风电聚油盘本体掉落导致内部零件损坏，而防滑垫使得支撑机构与支撑风电聚油盘本体连接更为固定，提高了风电聚油盘本体的支撑作用。
15.3.该风电聚油盘用固定结构，通过安装阻尼器和减震弹簧，当外部受到撞击时，阻尼器可吸收外部的震动，而减震弹簧将吸收的震动进行预制，起到了本体的减震效果。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型支撑机构平面结构示意图；
18.图3为本实用新型保护机构结构示意图；
19.图4为本实用新型减震机构结构示意图。
20.图中：1、固定机构；101、安装套；102、螺纹钉；103、固定套；104、固定座；105、滑块；106、支撑座；107、固定板；108、滑槽；109、支撑腿；110、滑轮；2、支撑机构；201、风电聚油盘本体；202、侧板；203、支撑架；204、防滑垫；205、安装块；206、转动块；3、保护机构；301、防滑层；302、保护层一；303、保护层二；4、减震机构；401、连接板；402、固定底座；403、阻尼器；404、减震弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种风电聚油盘用固定结构，包括固定机构1、支撑机构2、保护机构3和减震机构4，支撑机构2位于固定机构1的外端，保护机构3位于支撑机构2的内端，减震机构4位于保护机构3的下方；
23.优选的，固定机构1包括安装套101、螺纹钉102、固定套103、固定座104、滑块105、支撑座106、固定板107、滑槽108、支撑腿109和滑轮110，螺纹钉102固定安装在安装套101的
外端，固定套103固定安装在安装套101的外端，固定座104固定安装在固定套103的下端，滑块105固定安装在固定座104的外端，支撑座106固定安装在固定座104的外端，固定板107固定安装在支撑座106的内端，滑槽108固定设置在固定板107的内端，通过安装滑块105和滑槽108，把风电聚油盘本体201放在安装套101的内端，与螺纹钉102固定住，再把安装套101衔接在固定套103的内端，而固定座104的外端设置了滑块105，滑块105与滑槽108相适配，可将固定套103和支撑座106固定住，避免风电聚油盘本体201受到外部撞击时，可能导致零件损坏，提高了风电聚油盘本体201的防护性；
24.支撑腿109固定安装在支撑座106的外端，滑轮110活动安装在支撑腿109的下端，通过安装滑轮110，使得本体可随意移动，提高了工作人员的便捷性，支撑机构2包括风电聚油盘本体201、侧板202、支撑架203、防滑垫204、安装块205和转动块206，风电聚油盘本体201固定安装在支撑座106的内侧，侧板202固定安装在风电聚油盘本体201的外端，支撑架203固定安装在侧板202的外端，防滑垫204固定安装在支撑架203的外端，安装块205固定安装在支撑架203的外端，转动块206固定安装在安装块205的外端，通过安装防滑垫204，避免在支撑风电聚油盘本体201时会有打滑的现象，使得风电聚油盘本体201掉落导致内部零件损坏，而防滑垫204使得支撑机构2与支撑风电聚油盘本体201连接更为固定，提高了风电聚油盘本体201的支撑作用；
25.保护机构3包括防滑层301、保护层一302和保护层二303，防滑层301固定安装在风电聚油盘本体201的内端，保护层一302固定安装在防滑层301的内端，保护层二303固定安装在保护层一302的内端，通过安装保护层一302，保温层采用保温材料可以使风电聚油盘本体201内的热量散失速度变缓，保护层二303用以对保护层一302进行限位防止保护层一302脱出或破碎，最外层的保护层一302提高该风电聚油盘本体201的密封性能，支撑机构2用以对保护层一302进行限位从而使保护层一302在阀体外部覆盖均匀，进一步的提高其保护层一302性能，减震机构4包括连接板401、固定底座402、阻尼器403和减震弹簧404，连接板401固定安装在支撑座106的下端，固定底座402固定安装在连接板401的下方，阻尼器403固定安装在固定底座402的上端，减震弹簧404固定安装在阻尼器403的外端，通过安装阻尼器403和减震弹簧404，当外部受到撞击时，阻尼器403可吸收外部的震动，而减震弹簧404将吸收的震动进行预制，起到了本体的减震效果。
26.工作原理：该装置是一种风电聚油盘用固定结构，在使用时，把风电聚油盘本体201放在安装套101的内端，与螺纹钉102固定住，再把安装套101衔接在固定套103的内端，而固定座104的外端设置了滑块105，滑块105与滑槽108相适配，可将固定套103和支撑座106固定住，避免风电聚油盘本体201受到外部撞击时，可能导致零件损坏，提高了风电聚油盘本体201的防护性，风电聚油盘本体201的外端设置了支撑机构2，而安装转动块206，当风电聚油盘本体201固定在支撑机构2的内端时，可转动转动块206使得前端的支撑架203移动，从而把风电聚油盘本体201支撑住，从而起到了固定的效果，而通过安装保护层一302，保温层采用保温材料可以使风电聚油盘本体201内的热量散失速度变缓，保护层二303用以对保护层一302进行限位防止保护层一302脱出或破碎，最外层的保护层一302对该风电聚油盘本体201的密封性能，支撑机构2用以对保护层一302进行限位从而使保护层一302在阀体外部覆盖均匀，进一步的提高其保护层一302性能，且安装阻尼器403和减震弹簧404，当外部受到撞击时，阻尼器403可吸收外部的震动，而减震弹簧404将吸收的震动进行预制，起
到了本体的减震效果。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。