一种铝型材接头的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种铝型材接头。


背景技术：

2.铝型材在使用拼接时，一般需要通过接头连接。
3.公告号为cn106321579a的专利公开了一种铝材三向接头，其包括：第一接头；第二接头，其一端与第一接头的一端垂直连接；第三接头，第一接头与第二接头连接的一端还与第三接头的一端连接，且第三接头同时垂直于第一接头和第二接头；三个接头的材质均为铝材，且三个接头一体成型。
4.上述铝材三向接头虽然三个接头通过铝材一体成型，其重量轻且具有良好的刚度和强度，但是上述铝材三向接头在使用时还具有如下不足之处：三个接头一体成型，不便于拆卸，不能自由进行组装，因此，只能适用于铝材的三向连接，不适用铝材的双向连接，使得上述铝材三向接头使用范围受到局限。
5.为此，我们推出一种铝型材接头。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种铝型材接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材接头，包括底座、竖向接头和横向接头，所述底座上端固定连接有定位柱，所述竖向接头内竖向开设有竖向安装孔，所述竖向接头安装于底座上端，且定位柱伸入竖向安装孔内，所述竖向接头左右两端面下部均开设有开口槽，所述横向接头内横向开设有横向安装孔，所述横向接头朝向竖向接头的一端下壁一体成型连接有定位座，所述定位座呈l型，所述定位座从开口槽处伸入至竖向安装孔内，所述底座前后两端面均固定连接有第一连接耳，所述竖向接头前后两端面均固定连接于第二连接耳，所述第二连接耳与第一连接耳一一对应，且一一对应的所述第二连接耳与第一连接耳之间连接有固定螺栓，所述固定螺栓端部螺纹连接有固定螺母。
8.所述定位柱上端面与定位座上端面位于同一水平面上。将铝型材插入竖向接头的竖向安装孔之后，定位柱和定位座能够与铝型材底部接触，对铝型材进行支撑。
9.所述横向接头下端面固定连接有支撑筋，所述支撑筋下端面与底座下端面位于同一水平面上。能够对横向接头进行稳定支撑。
10.所述底座的宽度与竖向接头的宽度一致。使得竖向接头安装于底座上端之后，底座不会凸出竖向接头。
11.所述竖向接头前后两端面均开设有第一连接孔。将铝型材插入竖向接头的竖向安装孔之后，通过连接螺钉穿过竖向安装孔内并旋进铝型材内，可将铝型材与竖向接头之间进行固定。
12.所述横向接头前后两端面均开设有第二连接孔。将铝型材插入横向接头的横向安
装孔之后，通过连接螺钉穿过横向安装孔并旋进铝型材内，可将铝型材与横向接头之间进行固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型底座、竖向接头与横向接头之间为拼接式连接，可根据使用需求选择一组横向接头或两组横向接头与竖向接头和底座连接，使得该铝型材接头能够实现铝型材的两向连接或三向连接，使得该铝型材接头使用范围更广泛。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例一的分解结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例一的主视结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例一的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例二的主视结构示意图；
18.图5为本实用新型实施例二的俯视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、竖向接头；3、横向接头；4、定位柱；5、竖向安装孔；6、开口槽；7、横向安装孔；8、定位座；9、第一连接耳；10、第二连接耳；11、固定螺栓；12、固定螺母；13、支撑筋；14、第一连接孔；15、第二连接孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材接头，包括底座1、竖向接头2和横向接头3，底座1和竖向接头2均设置一组，横向接头3设置两组，且两组横向接头3分别位于竖向接头2左右两侧。
23.所述底座1上端固定连接有定位柱4，所述竖向接头2内竖向开设有竖向安装孔5，所述竖向接头2安装于底座1上端，且定位柱4伸入竖向安装孔5内，所述竖向接头2左右两端面下部均开设有开口槽6，所述横向接头3内横向开设有横向安装孔7，所述横向接头3朝向竖向接头2的一端下壁一体成型连接有定位座8，所述定位座8呈l型，所述定位座8从开口槽6处伸入至竖向安装孔5内，首先将两组横向接头3分别放置于底座1左右两侧，使得横向接头3端部的定位座8位于底座1上端且与定位柱4接触，然后将竖向接头2放置在底座1上端，使得定位柱4和定位座8均从竖向接头2底部伸入竖向安装孔5内，开口槽6的位置正好与定位座8相对应，使得定位座8不会妨碍竖向接头2底部与底座1上端面相接触。
24.所述定位柱4上端面与定位座8上端面位于同一水平面上，将铝型材插入竖向接头2的竖向安装孔5之后，定位柱4和定位座8能够与铝型材底部接触，对铝型材进行支撑，所述横向接头3下端面固定连接有支撑筋13，所述支撑筋13下端面与底座1下端面位于同一水平面上，能够对横向接头3进行稳定支撑，所述底座1的宽度与竖向接头2的宽度一致，使得竖向接头2安装于底座1上端之后，底座1不会凸出竖向接头2。
25.所述底座1前后两端面均固定连接有第一连接耳9，所述竖向接头2前后两端面均固定连接于第二连接耳10，所述第二连接耳10与第一连接耳9一一对应，且一一对应的所述第二连接耳10与第一连接耳9之间连接有固定螺栓11，所述固定螺栓11端部螺纹连接有固定螺母12。通过固定螺栓11和螺纹连接有固定螺母12将第二连接耳10与第一连接耳9进行固定连接，从而将竖向接头2与底座1固定连接，通过竖向接头2和底座1将横向接头3端部的定位座8限位固定，进而使得两组横向接头3、竖向接头2和底座1四者之间固定。
26.所述竖向接头2前后两端面均开设有第一连接孔14，将铝型材插入竖向接头2的竖向安装孔5之后，通过连接螺钉穿过竖向安装孔5内并旋进铝型材内，可将铝型材与竖向接头2之间进行固定；所述横向接头3前后两端面均开设有第二连接孔15，将铝型材插入横向接头3的横向安装孔7之后，通过连接螺钉穿过横向安装孔7并旋进铝型材内，可将铝型材与横向接头3之间进行固定。
27.具体的，使用时，首先将两组横向接头3分别放置于底座1左右两侧，使得横向接头3端部的定位座8位于底座1上端且与定位柱4接触，然后将竖向接头2放置在底座1上端，开口槽6的位置正好与定位座8相对应，使得定位柱4和定位座8均从竖向接头2底部伸入竖向安装孔5内；然后将固定螺栓11依次从第一连接耳9和第二连接耳10穿过，再在固定螺栓11端部旋上固定螺母12，即可将第二连接耳10与第一连接耳9进行固定连接，从而将竖向接头2与底座1固定连接，通过竖向接头2和底座1将横向接头3端部的定位座8限位固定，进而使得两组横向接头3、竖向接头2和底座1四者之间固定；铝型材插入竖向接头2的竖向安装孔5之后，通过连接螺钉穿过竖向安装孔5内并旋进铝型材内，将铝型材与竖向接头2之间进行固定，将铝型材插入横向接头3的横向安装孔7之后，通过连接螺钉穿过横向安装孔7并旋进铝型材内，将铝型材与横向接头3之间进行固定，从而实现铝型材的三向连接。
28.实施例二：
29.请参阅图4-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材接头，包括底座1、竖向接头2和横向接头3，底座1、竖向接头2和横向接头3均设置一组。
30.所述底座1上端固定连接有定位柱4，所述竖向接头2内竖向开设有竖向安装孔5，所述竖向接头2安装于底座1上端，且定位柱4伸入竖向安装孔5内，所述竖向接头2左右两端面下部均开设有开口槽6，所述横向接头3内横向开设有横向安装孔7，所述横向接头3朝向竖向接头2的一端下壁一体成型连接有定位座8，所述定位座8呈l型，所述定位座8从开口槽6处伸入至竖向安装孔5内，首先将横向接头3放置于底座1一侧，使得横向接头3端部的定位座8位于底座1上端且与定位柱4接触，然后将竖向接头2放置在底座1上端，使得定位柱4和定位座8均从竖向接头2底部伸入竖向安装孔5内，开口槽6的位置正好与定位座8相对应，使得定位座8不会妨碍竖向接头2底部与底座1上端面相接触。
31.所述定位柱4上端面与定位座8上端面位于同一水平面上，将铝型材插入竖向接头2的竖向安装孔5之后，定位柱4和定位座8能够与铝型材底部接触，对铝型材进行支撑，所述横向接头3下端面固定连接有支撑筋13，所述支撑筋13下端面与底座1下端面位于同一水平面上，能够对横向接头3进行稳定支撑，所述底座1的宽度与竖向接头2的宽度一致，使得竖向接头2安装于底座1上端之后，底座1不会凸出竖向接头2。
32.所述底座1前后两端面均固定连接有第一连接耳9，所述竖向接头2前后两端面均固定连接于第二连接耳10，所述第二连接耳10与第一连接耳9一一对应，且一一对应的所述
第二连接耳10与第一连接耳9之间连接有固定螺栓11，所述固定螺栓11端部螺纹连接有固定螺母12。通过固定螺栓11和螺纹连接有固定螺母12将第二连接耳10与第一连接耳9进行固定连接，从而将竖向接头2与底座1固定连接，通过竖向接头2和底座1将横向接头3端部的定位座8限位固定，进而使得横向接头3、竖向接头2和底座1三者之间固定。
33.所述竖向接头2前后两端面均开设有第一连接孔14，将铝型材插入竖向接头2的竖向安装孔5之后，通过连接螺钉穿过竖向安装孔5内并旋进铝型材内，可将铝型材与竖向接头2之间进行固定；所述横向接头3前后两端面均开设有第二连接孔15，将铝型材插入横向接头3的横向安装孔7之后，通过连接螺钉穿过横向安装孔7并旋进铝型材内，可将铝型材与横向接头3之间进行固定。
34.具体的，使用时，首先将横向接头3放置于底座1一侧，使得横向接头3端部的定位座8位于底座1上端且与定位柱4接触，然后将竖向接头2放置在底座1上端，开口槽6的位置正好与定位座8相对应，使得定位柱4和定位座8均从竖向接头2底部伸入竖向安装孔5内；然后将固定螺栓11依次从第一连接耳9和第二连接耳10穿过，再在固定螺栓11端部旋上固定螺母12，即可将第二连接耳10与第一连接耳9进行固定连接，从而将竖向接头2与底座1固定连接，通过竖向接头2和底座1将横向接头3端部的定位座8限位固定，进而使得横向接头3、竖向接头2和底座1三者之间固定；铝型材插入竖向接头2的竖向安装孔5之后，通过连接螺钉穿过竖向安装孔5内并旋进铝型材内，将铝型材与竖向接头2之间进行固定，将铝型材插入横向接头3的横向安装孔7之后，通过连接螺钉穿过横向安装孔7并旋进铝型材内，将铝型材与横向接头3之间进行固定，从而实现铝型材的双向连接。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。