一种防堵给排水管道的制作方法

1.本实用新型涉及管道设备技术领域，具体为一种防堵给排水管道。


背景技术：

2.防堵给排水管道，降排水设备是指用于在基坑工程中，因施工要求及设备能力等限制原因，安装在基坑开挖表面以上所装置的一种排水设备，一般可分为竖向排水与横向排水设备，可根据施工现场要求进行选择。
3.现有技术存在以下问题：现有的防堵给排水管道，在安装方面可能不能达到一些很便捷，在使用过程中会有裂开的隐患，虽然在安装时比较便捷，但是它的安全性更好，不容易碰坏管道。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防堵给排水管道，解决了现今存在的安装问题和起到省心安全问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵给排水管道，包括排水管道，所述排水管道的表面设置有夹力器，所述夹力器的表面下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面下端固定连接有底座，所述底座的内部上端固定连接有螺丝钉，所述夹力器的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的表面上端活动连接有固定杆，所述固定杆的内部左端固定连接有轴承柱，所述固定杆的表面设置有螺丝帽，所述螺丝帽的表面右端固定连接有螺丝柱，所述螺丝柱的表面上端活动连接有控制盒，所述控制盒的内部下端固定连接有连接杆，所述连接杆的内部上端活动连接有第一连接柱，所述控制盒的表侧设置有第二连接柱，所述第二连接柱的表面上端固定连接有液压杆，所述液压杆的内部上端活动连接有缓震柱，所述缓震柱的表面上端固定连接有夹板，所述支撑柱的内侧设置有挖孔。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的外观呈楔形面圆锥体，所述连接杆的上端开设有矩形的插口，所述连接杆的下端则开设有圆形的插口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座安装在夹力器的表面设置，所述夹板安装在夹力器的内部设置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的数量有两组，两组所述连接杆以轴承柱的中部相互对应设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺丝柱的外观呈楔形面圆锥体，所述螺丝柱的上端开设有矩形的插口，所述螺丝柱的下端则开设有圆形的插口。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接柱的数量与第二连接柱的数量均有两组，两组所述第一连接柱安装在连接杆的内部上端，两组所述第二连接柱安装在控制盒表面上端。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压杆的外观呈楔形面圆锥体，所述液压杆的左端开设有矩形的插口，所述液压杆的右端则开设有圆形的插口。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防堵给排水管道，具备以下有益效果：
13.该一种防堵给排水管道，通过工作人员把夹力器安装在防堵给排水管道的内部下端，继而把底座和螺丝钉安装上去，然后在把支撑杆和固定杆固定，继而在转动螺丝帽进行运动，从而驱动螺丝柱进行运动，然后控制盒进行控制，随着螺丝柱进到带动了夹板对物体工作，从而液压杆和缓震柱进行缓震效果，继而夹力器对防堵排水管道进行工作。
附图说明
14.图1为本实用整体外观结构示意图；
15.图2为本实用夹力器结构整体直视示意图；
16.图3为本实用新型图3中a处结构放大示意图。
17.图中：1、排水管道；2、夹力器；3、支撑柱；4、底座；5、螺丝钉；6、支撑杆；7、固定杆；8、轴承柱；9、螺丝帽；10、螺丝柱；11、控制盒；12、连接杆；13、第一连接柱；14、第二连接柱；15、液压杆；16、缓震柱；17、夹板；18、挖孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施方案中：一种防堵给排水管道，包括排水管道1，排水管道1的表面设置有夹力器2，保障在安装使用中有更好的体验，夹力器2的表面下端固定连接有支撑柱3，增强了使用性固定能力，支撑柱3的表面下端固定连接有底座4，增强了整体在使用过程中稳定性，底座4的内部上端固定连接有螺丝钉5，加强了整体装置的平衡性，夹力器2的内侧设置有支撑杆6，加强整体的固定性，支撑杆6的表面上端活动连接有固定杆7，保障使用过程中零件不会损坏，固定杆7的内部左端固定连接有轴承柱8，加强整体的稳定性固定能力，固定杆7的表侧设置有螺丝帽9，加强整体的固定性，螺丝帽9的表面右端固定连接有螺丝柱10，加强了整体的稳定性在使用过程中很安全，螺丝柱10的表面上端活动连接有控制盒11，增强了整体装置的可操作性，控制盒11的内部下端固定连接有连接杆12，加强整体的稳定性，连接杆12的内部上端活动连接有第一连接柱13，保障了整体在使用的稳定性，控制盒11的表侧设置有第二连接柱14，增加了工作人员对于整体装置的控制性，第二连接柱14的表面上端固定连接有液压杆15，加强了整体装置的实用性能，液压杆15的内部上端活动连接有缓震柱16，稳定了所有结构共同运行时其位置与角度的范围，缓震柱16的表面上端固定连接有夹板17，加强整体装置在使用过程中的协调性能，支撑柱3的内侧设置有挖孔18，加强了整体装置在使用的过程中的配合强度。
20.本实施例中，连接杆12的外观呈楔形面圆锥体，连接杆12的上端开设有矩形的插口，连接杆12的下端则开设有圆形的插口，通过整体装置在使用过程中的匹配对整体装置的各个部件进行磨合，加强整体装置使用的协调性；底座4安装在夹力器2的表面设置，夹板17安装在夹力器2的内部设置，避免了整体装置在使用的过程中出现部件匹配不对称的情况；连接杆12的数量有两组，两组连接杆12以轴承柱8的中部相互对应设置，加强整体装置
在使用过程中的协调性能，加强了整体装置使用时的耐久性；螺丝柱10的外观呈楔形面圆锥体，螺丝柱10的上端开设有矩形的插口，螺丝柱10的下端则开设有圆形的插口，保障了在使用过程中不会出现意外情况，更加强了在使用中灵活性；第一连接柱13的数量与第二连接柱14的数量均有两组，两组第一连接柱13安装在连接杆12的内部上端，两组第二连接柱14安装在控制盒11表面上端，借助对整体装置的灵活控制能力的加强，继而削弱了在使用过程中整体装置出现故障的概率；液压杆15的外观呈楔形面圆锥体，液压杆15的左端开设有矩形的插口，液压杆15的右端则开设有圆形的插口，利用这些结构共同进行机械运动，从而保证了整体装置在运行过程中最大限度的将可能发生的故障性降到最低。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过工作人员把夹力器2安装在排水管道1的内部下端，继而把底座4和螺丝钉5安装上去，然后在把支撑杆6和固定杆7固定，继而在转动螺丝帽9进行运动，从而驱动螺丝柱10进行运动，然后控制盒11进行控制，随着螺丝柱10进到带动了夹板17对物体工作，从而液压杆15和缓震柱16进行缓震效果，继而夹力器2对排水管道1进行工作。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。