一种升降机遥控装置的制作方法

1.本实用新型属于遥控技术领域，具体的说是一种升降机遥控装置。


背景技术：

2.升降机在运行上升过程中需要有变速箱离合器装置，要想无级遥控带有变速箱离合器的电机需要有一路比例遥控和一路开关遥控，比例遥控控制电机的顺转和倒转是无级调速的，开关遥控控制变速箱离合器的结合和分离。
3.比例遥控是靠发射机的可变电阻的大小来遥控接收机电机的速度的，发射机的电阻值在中位时接收机电机归零电机不转，电阻值在中位的基础上慢慢变大时接收机电机的顺转速度也随着变快，电阻值在中位的基础上慢慢变小时接收机电机的倒转速度也随着变快，这样可以起到无级调速的功能。
4.现有技术中，在长时间使用观察中，发现在升降台工作的工作人员会有需要独立操作的时刻，但工作人员在升降台上工作时携带有对讲机等工具，在此情况下再用手携带升降机遥控器会造成一定不便，易发生意外。
5.为此，本实用新型提供一种升降机遥控装置。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种升降机遥控装置，包括遥控器本体；所述遥控器本体底部设有固定底座；所述遥控器本体顶部设有四向摇杆电位器；所述四向摇杆电位器内转动连接有手柄；所述固定底座上开设有限位槽；所述限位槽为多组设置；所述限位槽设在固定底座中部四周位置；所述限位槽内壁固接有限位弹簧；所述限位弹簧远离限位槽内壁的一端固接有推板；所述推板远离限位弹簧的一面固接有限位板；所述固定底座底部固接有固定腿；所述固定腿上螺旋连接有螺帽；工作时将固定腿插入升降机工作台上，再用螺帽螺旋固定住，将遥控器本体放入固定底座上，限位板根据遥控器本体的位置致使限位弹簧进行压缩，使得各组限位板能接触遥控器本体外侧，并且压缩挤压遥控器本体，此步骤将固定腿插入工作台上，并将螺帽脱离固定腿后从插入贯穿过固定底座的部分在螺旋转动在固定腿上，使得固定腿与稳定插入在升降台工作台上，使得固定底座被固定在升降台工作台上，遥控器本体放入各组限位板组成的空间内部，并且压缩限位弹簧，使得限位弹簧的压缩弹力通过限位板挤压到遥控器本体，从而使得遥控器本体能在各组限位板组成的空间内部固定住，达到遥控器本体被固定在升降台工作台上的目的，使得升降台工作台上的工作人员可以不用手一直拿着遥控器，为工作人员工作减轻负担，避免出现危险。
8.优选的，所述遥控器本体底部固接有第一磁铁；所述固定底座中部开设有小孔洞；所述小孔洞与第一磁铁的空间位置对应；所述小孔洞内固接有第二磁铁；所述固定底座顶部固接有保护弹簧；工作时将遥控器本体放入固定底座顶部时，对应小孔洞的位置将第一
磁铁插入至小孔洞内部，并且在磁力吸引的作用下，第一磁铁与第二磁铁相吸引，遥控器本体压缩保护弹簧，此步骤将第一磁铁插入至小孔洞内部与第二磁铁相吸，通过第一磁铁与第二磁铁的磁力作用使得遥控器本体在固定底座顶部更加固定，并且在将遥控器本体放入固定底座顶部时，会压缩触碰到保护弹簧的，可避免出现遥控器本体因第一磁铁与第二磁铁的磁力吸引之间碰撞在固定底座顶部，保护弹簧可起到缓冲作用，减少因为磁力吸引产生的撞击对遥控器本体造成的危害，其次当从固定底座上将遥控器本体取出时，保护弹簧对遥控器本体的弹力是向上的，有助于将遥控器本体取出。
9.优选的，所述固定底座顶部固接有多组转轴；所述转轴转动连接有弧片；所述转轴内含有扭簧；所述弧片通过扭簧转动连接有保护板；工作时将遥控器本体放入固定底座顶部由所有组限位板共同组成的范围内，此时遥控器本体为下压弧片，使得弧片向下运动，在扭簧的作用下保护板将向上转动，遥控器本体放至固定底座顶部后，弧片在遥控器本体底部，保护板将倾斜在遥控器本体侧面，此步骤由于升降机工作台上工作环境属于开放状态，固定底座顶部可能落入一些杂质垃圾，将遥控器本体放在垃圾杂质上可能会对遥控器本体造成一定损害，弧片处于遥控器本体底部隔在遥控器本体和固定底座之间可以起到保护作用，且遥控器本体未放置在固定底座顶部时，弧片处于向上状态，杂质垃圾难以落在弧片表面，在弧片被遥控器本体压制向下时，保护板将转动转动向上，至遥控器本体停止向下运动时，保护板将倾斜在遥控器本体侧面，可起到保护作用，避免遥控器本体受到飞射至遥控器本体表面的杂质对其造成一定伤害。
10.优选的，所述手柄外套有连接套；所述连接套顶部固接有支杆；所述支杆顶部固接有握柄；工作时在升降机的工作人员可以通过前移右移握柄对升降台进行控制，此步骤由于手柄长度具有一定限制，支杆可以加长手柄的长度，使得工作人员可以更方便使用遥控器，且支杆的长度放大了遥控器中手柄前移右移的长度，使得对升降台上升下降的速度控制调节更加明显，工作人员操作更加安全方便。
11.优选的，所述弧片底部固接有多组弧形橡胶板；所述弧形橡胶板与弧片底部之间连接有连接绳；工作时遥控器本体的向下运动使得弧片也转动向下，从而弧形橡胶板也会在固定底座表面进行滑动，并且在连接绳的拉动下，弧形橡胶板的方向不发生变化，此步骤弧形橡胶板随着弧片的转动在固定底座表面进行滑动，可以起到清洁作用，将固定底座表面杂质清扫出弧片将落在固定底座表面的位置，使得弧片在固定底座表面后不会因为杂质原因造成其凹凸不平，使得遥控器本体在固定底座顶部被固定的不牢固。
12.优选的，所述限位板远离推板的一面设有多组凸球；工作时将遥控器本体放置在固定底座顶部时，限位板将挤压在遥控器本体表面，凸球会接触到遥控器本体表面，此步骤依靠限位板对遥控器本体的挤压使得遥控器本体可以在固定底座表面被固定住，凸球在限位板表面接触到遥控器本体，可以大大增加遥控器本体与限位板表面之间的摩擦力，使得遥控器本体难以逃脱限位板，遥控器本体被固定的更加牢固。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型所述的一种升降机遥控装置，通过设有限位弹簧，此步骤将固定腿插入工作台上，并将螺帽脱离固定腿后从插入贯穿过固定底座的部分在螺旋转动在固定腿上，使得固定腿与稳定插入在升降台工作台上，使得固定底座被固定在升降台工作台上，遥控器本体放入各组限位板组成的空间内部，并且压缩限位弹簧，使得限位弹簧的压缩弹力
通过限位板挤压到遥控器本体，从而使得遥控器本体能在各组限位板组成的空间内部固定住，达到遥控器本体被固定在升降台工作台上的目的，使得升降台工作台上的工作人员可以不用手一直拿着遥控器，为工作人员工作减轻负担，避免出现危险。
15.2.本实用新型所述的一种升降机遥控装置，通过设有第一磁铁和第二磁铁，此步骤将第一磁铁插入至小孔洞内部与第二磁铁相吸，通过第一磁铁与第二磁铁的磁力作用使得遥控器本体在固定底座顶部更加固定，并且在将遥控器本体放入固定底座顶部时，会压缩触碰到保护弹簧的，可避免出现遥控器本体因第一磁铁与第二磁铁的磁力吸引之间碰撞在固定底座顶部，保护弹簧可起到缓冲作用，减少因为磁力吸引产生的撞击对遥控器本体造成的危害，其次当从固定底座上将遥控器本体取出时，保护弹簧对遥控器本体的弹力是向上的，有助于将遥控器本体取出。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.图1是本实用新型的立体图；
18.图2是本实用新型的主视立体图；
19.图3是本实用新型中的俯视立体图；
20.图4是图2中a处局部放大图；
21.图5是第二种实施例的结构示意图；
22.图中：1、遥控器本体；11、固定底座；12、四向摇杆电位器；13、手柄；14、限位槽；15、限位弹簧；16、推板；17、限位板；18、固定腿；19、螺帽；2、第一磁铁；21、小孔洞；22、第二磁铁；23、保护弹簧；3、弧片；31、转轴；32、保护板；4、支杆；41、连接套；42、握柄；5、弧形橡胶板；51、连接绳；6、凸球；7、防撞条。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.实施例一
25.如图1至图4所示，本实用新型实施例所述的一种升降机遥控装置，包括遥控器本体1；所述遥控器本体1底部设有固定底座11；所述遥控器本体1顶部设有四向摇杆电位器12；所述四向摇杆电位器12内转动连接有手柄13；所述固定底座11上开设有限位槽14；所述限位槽14为多组设置；所述限位槽14设在固定底座11中部四周位置；所述限位槽14内壁固接有限位弹簧15；所述限位弹簧15远离限位槽14内壁的一端固接有推板16；所述推板16远离限位弹簧15的一面固接有限位板17；所述固定底座11底部固接有固定腿18；所述固定腿18上螺旋连接有螺帽19；工作时将固定腿18插入升降机工作台上，再用螺帽19螺旋固定住，将遥控器本体1放入固定底座11上，限位板17根据遥控器本体1的位置致使限位弹簧15进行压缩，使得各组限位板17能接触遥控器本体1外侧，并且压缩挤压遥控器本体1，此步骤将固定腿18插入工作台上，并将螺帽19脱离固定腿18后从插入贯穿过固定底座11的部分在螺旋转动在固定腿18上，使得固定腿18与稳定插入在升降台工作台上，使得固定底座11被固定在升降台工作台上，遥控器本体1放入各组限位板17组成的空间内部，并且压缩限位弹簧
15，使得限位弹簧15的压缩弹力通过限位板17挤压到遥控器本体1，从而使得遥控器本体1能在各组限位板17组成的空间内部固定住，达到遥控器本体1被固定在升降台工作台上的目的，使得升降台工作台上的工作人员可以不用手一直拿着遥控器，为工作人员工作减轻负担，避免出现危险。
26.所述遥控器本体1底部固接有第一磁铁2；所述固定底座11中部开设有小孔洞21；所述小孔洞21与第一磁铁2的空间位置对应；所述小孔洞21内固接有第二磁铁22；所述固定底座11顶部固接有保护弹簧23；工作时将遥控器本体1放入固定底座11顶部时，对应小孔洞21的位置将第一磁铁2插入至小孔洞21内部，并且在磁力吸引的作用下，第一磁铁2与第二磁铁22相吸引，遥控器本体1压缩保护弹簧23，此步骤将第一磁铁2插入至小孔洞21内部与第二磁铁22相吸，通过第一磁铁2与第二磁铁22的磁力作用使得遥控器本体1在固定底座11顶部更加固定，并且在将遥控器本体1放入固定底座11顶部时，会压缩触碰到保护弹簧23的，可避免出现遥控器本体1因第一磁铁2与第二磁铁22的磁力吸引之间碰撞在固定底座11顶部，保护弹簧23可起到缓冲作用，减少因为磁力吸引产生的撞击对遥控器本体1造成的危害，其次当从固定底座11上将遥控器本体1取出时，保护弹簧23对遥控器本体1的弹力是向上的，有助于将遥控器本体1取出。
27.所述固定底座11顶部固接有多组转轴31；所述转轴31转动连接有弧片3；所述转轴31内含有扭簧；所述弧片3通过扭簧转动连接有保护板32；工作时将遥控器本体1放入固定底座11顶部由所有组限位板17共同组成的范围内，此时遥控器本体1为下压弧片3，使得弧片3向下运动，在扭簧的作用下保护板32将向上转动，遥控器本体1放至固定底座11顶部后，弧片3在遥控器本体1底部，保护板32将倾斜在遥控器本体1侧面，此步骤由于升降机工作台上工作环境属于开放状态，固定底座11顶部可能落入一些杂质垃圾，将遥控器本体1放在垃圾杂质上可能会对遥控器本体1造成一定损害，弧片3处于遥控器本体1底部隔在遥控器本体1和固定底座11之间可以起到保护作用，且遥控器本体1未放置在固定底座11顶部时，弧片3处于向上状态，杂质垃圾难以落在弧片3表面，在弧片3被遥控器本体1压制向下时，保护板32将转动转动向上，至遥控器本体1停止向下运动时，保护板32将倾斜在遥控器本体1侧面，可起到保护作用，避免遥控器本体1受到飞射至遥控器本体1表面的杂质对其造成一定伤害。
28.所述手柄13外套有连接套41；所述连接套41顶部固接有支杆4；所述支杆4顶部固接有握柄42；工作时在升降机的工作人员可以通过前移右移握柄42对升降台进行控制，此步骤由于手柄13长度具有一定限制，支杆4可以加长手柄13的长度，使得工作人员可以更方便使用遥控器，且支杆4的长度放大了遥控器中手柄13前移右移的长度，使得对升降台上升下降的速度控制调节更加明显，工作人员操作更加安全方便。
29.所述弧片3底部固接有多组弧形橡胶板5；所述弧形橡胶板5与弧片3底部之间连接有连接绳51；工作时遥控器本体1的向下运动使得弧片3也转动向下，从而弧形橡胶板5也会在固定底座11表面进行滑动，并且在连接绳51的拉动下，弧形橡胶板5的方向不发生变化，此步骤弧形橡胶板5随着弧片3的转动在固定底座11表面进行滑动，可以起到清洁作用，将固定底座11表面杂质清扫出弧片3将落在固定底座11表面的位置，使得弧片3在固定底座11表面后不会因为杂质原因造成其凹凸不平，使得遥控器本体1在固定底座11顶部被固定的不牢固。
30.所述限位板17远离推板16的一面设有多组凸球6；工作时将遥控器本体1放置在固定底座11顶部时，限位板17将挤压在遥控器本体1表面，凸球6会接触到遥控器本体1表面，此步骤依靠限位板17对遥控器本体1的挤压使得遥控器本体1可以在固定底座11表面被固定住，凸球6在限位板17表面接触到遥控器本体1，可以大大增加遥控器本体1与限位板17表面之间的摩擦力，使得遥控器本体1难以逃脱限位板17，遥控器本体1被固定的更加牢固。
31.实施例二
32.如图5所示，对比实施例一，其中本实用新型的另一种实施方式为：所述固定底座11顶部设有防撞条7；所述防撞条7在遥控器本体1空间位置下；工作时将遥控器本体1放置在固定底座11顶部时，遥控器本体1将接触到防撞条7，此步骤防撞条7可以起到保护遥控器本体1的作用，避免遥控器本体1放置在固定底座11表面产生碰撞对遥控器本体1产生损伤。
33.工作时，升降机要求在没有电的情况下手动缓降这样就需要有变速箱离合器装置，变速箱离合器结构中装有单向轴承装置，在上升时离合器不起作用，在下降和中途停止时需要离合器摩擦片结合启到锁止功能，所以在下降时一定要使离合器摩擦片分离才能做下降动作。本专利发射机采用四向摇杆电位器12来控制二路比例遥控用一个手柄13来控制电机的顺转倒转和变速箱离合器的结合分离，1路比例遥控控制电机，2路比例遥控控制离合器的开合。手柄13中位时1路和2路比例遥控电位器也在中位电机归零出于停止状态，离合器也在结合状态，途中因为离合器的作用升降机也不会往下滑。手柄13往上推时1路比例遥控电阻值变大，电机顺转升降机上升。放掉手柄13手柄13自动归中电机停止，手柄13往右横向滑动2路比例遥控控制的舵机开始工作转动摇臂打开升降机离合器的开关使离合器分离再操作手柄13往下滑1路比例遥控电阻值变小电机倒转升降机就下降。离合器的分离和电机转速都会是无级调控，放开手柄13手柄13自动归中一切归为原位。将固定腿18插入升降机工作台上，再用螺帽19螺旋固定住，将遥控器本体1放入固定底座11上，限位板17根据遥控器本体1的位置致使限位弹簧15进行压缩，使得各组限位板17能接触遥控器本体1外侧，并且压缩挤压遥控器本体1，此步骤将固定腿18插入工作台上，并将螺帽19脱离固定腿18后从插入贯穿过固定底座11的部分在螺旋转动在固定腿18上，使得固定腿18与稳定插入在升降台工作台上，使得固定底座11被固定在升降台工作台上，遥控器本体1放入各组限位板17组成的空间内部，并且压缩限位弹簧15，使得限位弹簧15的压缩弹力通过限位板17挤压到遥控器本体1，从而使得遥控器本体1能在各组限位板17组成的空间内部固定住，达到遥控器本体1被固定在升降台工作台上的目的，使得升降台工作台上的工作人员可以不用手一直拿着遥控器，为工作人员工作减轻负担，避免出现危险，将遥控器本体1放入固定底座11顶部时，对应小孔洞21的位置将第一磁铁2插入至小孔洞21内部，并且在磁力吸引的作用下，第一磁铁2与第二磁铁22相吸引，遥控器本体1压缩保护弹簧23，此步骤将第一磁铁2插入至小孔洞21内部与第二磁铁22相吸，通过第一磁铁2与第二磁铁22的磁力作用使得遥控器本体1在固定底座11顶部更加固定，并且在将遥控器本体1放入固定底座11顶部时，会压缩触碰到保护弹簧23的，可避免出现遥控器本体1因第一磁铁2与第二磁铁22的磁力吸引之间碰撞在固定底座11顶部，保护弹簧23可起到缓冲作用，减少因为磁力吸引产生的撞击对遥控器本体1造成的危害，其次当从固定底座11上将遥控器本体1取出时，保护弹簧23对遥控器本体1的弹力是向上的，有助于将遥控器本体1取出，将遥控器本体1放入固定底座11顶部由所有组限位板17共同组成的范围内，此时遥控器本体1为下压弧片3，使得弧片3向下
运动，在扭簧的作用下保护板32将向上转动，遥控器本体1放至固定底座11顶部后，弧片3在遥控器本体1底部，保护板32将倾斜在遥控器本体1侧面，此步骤由于升降机工作台上工作环境属于开放状态，固定底座11顶部可能落入一些杂质垃圾，将遥控器本体1放在垃圾杂质上可能会对遥控器本体1造成一定损害，弧片3处于遥控器本体1底部隔在遥控器本体1和固定底座11之间可以起到保护作用，且遥控器本体1未放置在固定底座11顶部时，弧片3处于向上状态，杂质垃圾难以落在弧片3表面，在弧片3被遥控器本体1压制向下时，保护板32将转动转动向上，至遥控器本体1停止向下运动时，保护板32将倾斜在遥控器本体1侧面，可起到保护作用，避免遥控器本体1受到飞射至遥控器本体1表面的杂质对其造成一定伤害，在升降机的工作人员可以通过前移右移握柄42对升降台进行控制，此步骤由于手柄13长度具有一定限制，支杆4可以加长手柄13的长度，使得工作人员可以更方便使用遥控器，且支杆4的长度放大了遥控器中手柄13前移右移的长度，使得对升降台上升下降的速度控制调节更加明显，工作人员操作更加安全方便，遥控器本体1的向下运动使得弧片3也转动向下，从而弧形橡胶板5也会在固定底座11表面进行滑动，并且在连接绳51的拉动下，弧形橡胶板5的方向不发生变化，此步骤弧形橡胶板5随着弧片3的转动在固定底座11表面进行滑动，可以起到清洁作用，将固定底座11表面杂质清扫出弧片3将落在固定底座11表面的位置，使得弧片3在固定底座11表面后不会因为杂质原因造成其凹凸不平，使得遥控器本体1在固定底座11顶部被固定的不牢固，将遥控器本体1放置在固定底座11顶部时，限位板17将挤压在遥控器本体1表面，凸球6会接触到遥控器本体1表面，此步骤依靠限位板17对遥控器本体1的挤压使得遥控器本体1可以在固定底座11表面被固定住，凸球6在限位板17表面接触到遥控器本体1，可以大大增加遥控器本体1与限位板17表面之间的摩擦力，使得遥控器本体1难以逃脱限位板17，遥控器本体1被固定的更加牢固。
34.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。