一种具有导向功能的移动导轨的制作方法

文档序号:33218622发布日期:2023-02-10 23:55阅读:31来源:国知局
一种具有导向功能的移动导轨的制作方法

1.本实用新型涉及导轨技术领域,具体为一种具有导向功能的移动导轨。


背景技术:

2.导轨为采用铝型材制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载, 同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
3.但是,现有导轨,其滑块在移动时稳定性不够,同时缺少导向构件使得其导轨使用性存在局限性;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种具有导向功能的移动导轨,以解决稳定性问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种具有导向功能的移动导轨,以解决上述背景技术中提出的现有导轨,其滑块在移动时稳定性不够,同时缺少导向构件使得其导轨使用性存在局限性的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有导向功能的移动导轨,包括导轨构件,导轨构件上包括了导向导轨;
6.还包括:
7.减振垫构件,固定连接在所述导向导轨的下端;
8.安装底板构件,卡嵌连接在所述减振垫构件的下端;
9.螺栓构件,贯穿镶嵌连接在所述安装底板构件的两端;
10.移动滑块构件,卡嵌连接在所述导向导轨上;
11.紧固栓构件,贯穿连接在所述导向导轨的两端,连接着所述导向导轨和减振垫构件。
12.优选的,所述导向导轨的内侧两壁上均设置有导向结构,且导向结构与导向导轨的内侧两壁焊接连接。
13.优选的,所述导向导轨的内侧底部设置有滑槽,且滑槽与导向导轨的内侧底部通过铣刀冲铣而成,所述导向导轨的内侧壁上均设置有斜槽,且斜槽与导向导轨的内侧壁通过铣刀冲铣而成。
14.优选的,所述移动滑块构件的下端均设置有移动连接杆构件,且移动连接杆构件与移动滑块构件的下端焊接连接,所述移动连接杆构件的两侧均设置有护槽结构,且护槽结构与移动连接杆构件的两侧为一体成型,所述移动连接杆构件的两旁均设置有三角凸块,且三角凸块与移动滑块构件的下端为一体成型。
15.优选的,所述移动连接杆构件的底端设置有辅助轮组件,且辅助轮组件与移动连接杆构件的底端镶嵌连接。
16.优选的,所述减振垫构件的底端设置有连接构件,且连接构件与减振垫构件的底端固定连接,所述安装底板构件中设置有预留槽,且预留槽与安装底板构件通过铣刀冲铣而成,所述连接构件的两侧均设置有滚轮组件,且滚轮组件与连接构件的两侧固定连接。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18.1、本实用新型通过导向结构、斜槽、三角凸块、辅助轮组件的设置,导向结构具有导向功能,而导向导轨的斜槽和移动滑块构件的三角凸块互相配合移动滑块构件在导向导轨中的平稳移动,同时使用辅助轮组件来进一步辅助移动滑块构件在导向导轨中的平稳移动,当移动滑块构件带动所连接的装置在导向导轨中移动时,移动滑块构件下端移动连接杆构件两侧的护槽结构将卡嵌着导向导轨上的导向结构,在移动滑块构件移动时沿着导向结构延伸的方向移动,同时在移动滑块构件移动时,移动连接杆构件底端的辅助轮组件将会随着移动滑块构件的移动而滚动,为移动滑块构件移动提供稳定性,与此同时移动滑块构件上的三角凸块和导向导轨上的斜槽重合,由此进一步稳定移动滑块构件在导向导轨中的移动。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图;
20.图2为本实用新型的导向导轨结构示意图;
21.图3为本实用新型的移动滑块构件结构示意图;
22.图4为本实用新型的a处局部放大图;
23.图中:1、导轨构件;2、安装底板构件;3、减振垫构件;4、导向导轨;5、移动滑块构件;501、三角凸块;6、螺栓构件;7、紧固栓构件;8、导向结构;9、滑槽;10、斜槽;11、移动连接杆构件;12、护槽结构;13、辅助轮组件;14、连接构件;15、预留槽;16、滚轮组件。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
25.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有导向功能的移动导轨,包括导轨构件1,导轨构件1上包括了导向导轨4;
26.还包括:
27.减振垫构件3,固定连接在导向导轨4的下端;
28.安装底板构件2,卡嵌连接在减振垫构件3的下端;
29.螺栓构件6,贯穿镶嵌连接在安装底板构件2的两端;
30.移动滑块构件5,卡嵌连接在导向导轨4上;
31.紧固栓构件7,贯穿连接在导向导轨4的两端,连接着导向导轨4和减振垫构件3。
32.请参阅图2,导向导轨4的内侧两壁上均设置有导向结构8,且导向结构8与导向导轨4的内侧两壁焊接连接,导向结构8用于移动滑块构件5的移动,起到导向的作用。
33.请参阅图2,导向导轨4的内侧底部设置有滑槽9,且滑槽9与导向导轨4的内侧底部通过铣刀冲铣而成,导向导轨4的内侧壁上均设置有斜槽10,且斜槽10与导向导轨4的内侧
壁通过铣刀冲铣而成,滑槽9用于辅助轮组件13的使用,便于辅助轮组件13的移动,斜槽10便于移动滑块构件5的移动。
34.请参阅图3,移动滑块构件5的下端均设置有移动连接杆构件11,且移动连接杆构件11与移动滑块构件5的下端焊接连接,移动连接杆构件11的两侧均设置有护槽结构12,且护槽结构12与移动连接杆构件11的两侧为一体成型,移动连接杆构件11的两旁均设置有三角凸块501,且三角凸块501与移动滑块构件5的下端为一体成型,移动连接杆构件11为移动滑块构件5的连接结构,起到连接的作用,护槽结构12用于与导向结构8配合使用,利于移动滑块构件5在导向导轨4中移动,三角凸块501起到辅助移动滑块构件5使用。
35.请参阅图3,移动连接杆构件11的底端设置有辅助轮组件13,且辅助轮组件13与移动连接杆构件11的底端镶嵌连接,辅助轮组件13辅助移动滑块构件5的使用。
36.请参阅图4,减振垫构件3的底端设置有连接构件14,且连接构件14与减振垫构件3的底端固定连接,安装底板构件2中设置有预留槽15,且预留槽15与安装底板构件2通过铣刀冲铣而成,连接构件14的两侧均设置有滚轮组件16,且滚轮组件16与连接构件14的两侧固定连接,连接构件14为减振垫构件3的连接结构,起到连接的作用,预留槽15便于滚轮组件16的使用,滚轮组件16便于减振垫构件3镶嵌在安装底板构件2中。
37.工作原理:使用时,将导轨构件1安装固定所需装置上,通过安装底板构件2两侧上的螺栓构件6,之后再将移动滑块构件5嵌套安装在上导轨构件1的导向导轨4上,待导轨构件1安装固定完毕后,对其进行调试检查,防止错误安装而到导致无法使用顺畅或无法使用情况的出现,当移动滑块构件5带动所连接的装置在导向导轨4中移动时,移动滑块构件5下端移动连接杆构件11两侧的护槽结构12将卡嵌着导向导轨4上的导向结构8,在移动滑块构件5移动时沿着导向结构8延伸的方向移动,而导向结构8起到导向作用,同时在移动滑块构件5移动时,移动连接杆构件11底端的辅助轮组件13将会随着移动滑块构件5的移动而滚动,为移动滑块构件5移动提供稳定性,与此同时移动滑块构件5上的三角凸块501和导向导轨4上的斜槽10重合,由此进一步稳定移动滑块构件5在导向导轨4中的移动。
38.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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