一种可调节式大口径蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及冶金领域，具体是一种可调节式大口径蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90度左右的流体开关，通常在液体，气体，等流体管路系统中作为阻断开启，大口径蝶阀是指口径大于100cm以上的阀门大口径蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向，在大口径蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形阀板绕着轴线旋转，旋转角度为0-90度之间，旋转到90
°
时，阀门则是全开状态。
3.现有大口径蝶阀通常有阀座、阀体、阀板以及阀轴组成，阀轴底部连接阀板，阀板可以在阀座内转动，阀体与阀座连接，阀轴在阀体内转动，通过阀轴带动阀板转动，从而使阀板打开或者关闭。
4.目前大口径蝶阀中阀板角度为0度时，蝶阀处于关闭状态，当阀板转动角度大于0度时，此时蝶阀中的流体开始流动，流体的冲力会使得阀板被迫转动，直至阀板处于90度才停止转动，因此大口径蝶阀只有开启或者关闭两种状态，不能通过调节阀板角度从而调节蝶阀中流体通过的速度，使得大口径蝶阀的适用性降低。
5.因此，针对上述问题提出一种可调节式大口径蝶阀。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决上述问题，本实用新型提出一种可调节式大口径蝶阀。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种可调节式大口径蝶阀，包括阀座，所述阀座顶部固接有阀体，所述阀体内转动连接有阀轴，所述阀轴底部固接有连接座，所述连接座底部固接有阀板，所述阀板转动连接于阀座内，所述阀轴侧壁固接有第一齿轮，所述阀轴侧壁位于第一齿轮上方位置固接有限位套，所述阀体侧壁转动连接有转动柄，所述转动柄靠近于阀轴的一端固接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合于第一齿轮，所述转动柄位于阀轴与第二齿轮之间的一段转动连接于限位套内，所述转动柄上开设有多组孔洞，所述阀体侧壁对应于转动柄下方位置固接有固定座，所述固定座内滑动连接有卡块，所述卡块可卡接于孔洞内。
8.优选的，所述阀体内壁固接有固定圈，所述固定圈位于连接座与第一齿轮之间，所述阀轴侧壁固接有轴套，所述固定圈卡接于轴套内。
9.优选的，所述阀轴顶部固接有指针，所述阀体顶部固接有刻度盘，所述阀轴贯穿于刻度盘中部，所述指针位于刻度盘上方位置。
10.优选的，所述固定座靠近于转动柄的侧壁开设有槽口，所述槽口内壁固接有弹簧卡扣，所述弹簧卡扣位于槽口内部，所述弹簧卡扣远离于槽口内壁的一侧固接有卡块，所述卡块滑动连接于槽口内壁，所述阀体侧壁开设有卡槽，所述卡块一端卡接于卡槽内。
11.优选的，所述阀座两端均固接有法兰，所述法兰远离于阀座的一侧均卡接有密封
圈。
12.优选的，所述弹簧卡扣靠近于槽口内壁的一侧固接有拉杆，所述拉杆贯穿于固定座。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过转动转动柄，使转动柄上的第二齿轮带动第一齿轮转动，使得阀轴通过连接座带动阀板转动，当阀板转动到一定角度时，停止转动转动柄，将固定座内的卡块对准孔洞卡接，直至卡块顶端卡接入卡槽中，在卡块的作用下使得转动柄不会转动，从而使得阀板不会在流体的冲力下转动，所以可以通过调节阀板角度从而调节蝶阀中流体通过的速度，提高大口径蝶阀的适用性。
15.2.本实用新型通过当转动柄转动时，需要拉住拉杆，使得弹簧卡扣带动卡块收缩至槽口内，然后转动转动柄，转动完毕时，松开拉杆，在弹簧卡扣弹力的作用下，使得卡块伸出槽口，通过孔洞卡接入卡槽内。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
19.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型的内部结构示意图；
21.图5为图3的a处结构示意图。
22.图中：1、阀座；2、法兰；3、密封圈；4、阀体；5、刻度盘；6、阀板；7、阀轴；8、指针；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、连接座；12、轴套；13、限位套；14、转动柄；15、孔洞；16、固定座；17、槽口；18、弹簧卡扣；19、拉杆；20、卡块；21、卡槽；22、固定圈。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图5所示，一种可调节式大口径蝶阀，包括阀座1，所述阀座1顶部固接有阀体4，所述阀体4内转动连接有阀轴7，所述阀轴7底部固接有连接座11，所述连接座11底部固接有阀板6，所述阀板6转动连接于阀座1内，所述阀轴7侧壁固接有第一齿轮9，所述阀轴7侧壁位于第一齿轮9上方位置固接有限位套13，所述阀体4侧壁转动连接有转动柄14，所述转动柄14靠近于阀轴7的一端固接有第二齿轮10，所述第二齿轮10啮合于第一齿轮9，所述转动柄14位于阀轴7与第二齿轮10之间的一段转动连接于限位套13内，所述转动柄14上开设有多组孔洞15，所述阀体4侧壁对应于转动柄14下方位置固接有固定座16，所述固定座
16内滑动连接有卡块20，所述卡块20可卡接于孔洞15内；工作时，目前大口径蝶阀中阀板6角度为0度时，蝶阀处于关闭状态，当阀板6转动角度大于0度时，此时蝶阀中的流体开始流动，流体的冲力会使得阀板6被迫转动，直至阀板6处于90度才停止转动，因此大口径蝶阀只有开启或者关闭两种状态，不能通过调节阀板6角度从而调节蝶阀中流体通过的速度，使得大口径蝶阀的适用性降低，本大口径蝶阀中阀体4固接在阀座1顶部，通过转动转动柄14，转动柄14一端被限位在限位套13内，使得转动柄14上的第二齿轮10不会脱离第一齿轮9，转动柄14上的第二齿轮10带动第一齿轮9转动，使得阀轴7转动，阀轴7通过连接座11带动阀板6转动，当阀板6转动到一定角度时，停止转动转动柄14，将固定座16内的卡块20对准孔洞15插入，在卡块20的作用下使得转动柄14不会转动，从而使得阀板6不会在流体的冲力下转动，所以可以通过调节阀板6角度从而调节蝶阀中流体通过的速度，提高大口径蝶阀的适用性。
25.所述阀体4内壁固接有固定圈22，所述固定圈22位于连接座11与第一齿轮9之间，所述阀轴7侧壁固接有轴套12，所述固定圈22卡接于轴套12内；工作时，固定圈22卡接在固定套内，由于固定圈22固接在阀体4内壁，所以固定套不会上下移动，因此阀轴7也不会上下移动，且使阀体4顶部与阀座1之间隔离。
26.所述阀轴7顶部固接有指针8，所述阀体4顶部固接有刻度盘5，所述阀轴7贯穿于刻度盘5中部，所述指针8位于刻度盘5上方位置；工作时，指针8与阀板6平行，当阀轴7带动阀板6转动时，指针8也会转动，通过观察指针8在刻度盘5上的转动角度，来确定阀板6转动角度。
27.所述固定座16靠近于转动柄14的侧壁开设有槽口17，所述槽口17内壁固接有弹簧卡扣18，所述弹簧卡扣18位于槽口17内部，所述弹簧卡扣18远离于槽口17内壁的一侧固接有卡块20，所述卡块20滑动连接于槽口17内壁，所述阀体4侧壁开设有卡槽21，所述卡块20一端卡接于卡槽21内；工作时，当卡块20插入孔洞15时，在弹簧卡扣18的作用下推动卡块20顶部卡接入卡槽21中，使得卡块20两端均被固定不能移动，使得卡块20能够稳定卡住转动柄14。
28.所述阀座1两端均固接有法兰2，所述法兰2远离于阀座1的一侧均卡接有密封圈3；工作时，使用螺栓将法兰2与连接管连接，密封圈3保证阀座1密封。
29.所述弹簧卡扣18靠近于槽口17内壁的一侧固接有拉杆19，所述拉杆19贯穿于固定座16；工作时，当转动柄14转动时，需要拉住拉杆19，使得弹簧卡扣18带动卡块20收缩至槽口17内，然后转动转动柄14，转动完毕时，松开拉杆19，在弹簧卡扣18弹力的作用下，使得卡块20伸出槽口17，通过孔洞15卡接入卡槽21内。
30.工作原理，目前大口径蝶阀中阀板6角度为0度时，蝶阀处于关闭状态，当阀板6转动角度大于0度时，此时蝶阀中的流体开始流动，流体的冲力会使得阀板6被迫转动，直至阀板6处于90度才停止转动，因此大口径蝶阀只有开启或者关闭两种状态，不能通过调节阀板6角度从而调节蝶阀中流体通过的速度，使得大口径蝶阀的适用性降低，当转动柄14转动时，需要拉住拉杆19，使得弹簧卡扣18带动卡块20收缩至槽口17内，然后转动转动柄14，转动柄14一端被限位在限位套13内，使得转动柄14上的第二齿轮10不会脱离第一齿轮9，转动柄14上的第二齿轮10带动第一齿轮9转动，使得阀轴7转动，阀轴7通过连接座11带动阀板6转动，指针8与阀板6平行，当阀轴7带动阀板6转动时，指针8也会转动，通过观察指针8在刻
度盘5上的转动角度，来确定阀板6转动角度，当阀板6转动到一定角度时，停止转动转动柄14，将固定座16内的卡块20对准孔洞15插入，在弹簧卡扣18的作用下推动卡块20顶部卡接入卡槽21中，使得卡块20两端均被固定不能移动，使得卡块20能够稳定卡住转动柄14，在卡块20的作用下使得转动柄14不会转动，从而使得阀板6不会在流体的冲力下转动，所以可以通过调节阀板6角度从而调节蝶阀中流体通过的速度，提高大口径蝶阀的适用性。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。