鱼线入水性能测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及渔具检测技术领域，具体为鱼线入水性能测试装置。


背景技术：

2.钓鱼线：就是钓鱼时鱼竿上所挂的线。类似于蜘蛛吐出来的丝，很细却很结实。钓鱼线是生活中常用到的一种线。钓鱼线不只是钓鱼用的，然而我们生活中绑东西也会用得到。
3.一款新的钓鱼线在生产后，会进行沉水速度试验，从而判断钓鱼线质量，现有的检测方法是，人工选取线的目标部分，截断为等长的小段，如5cm或者10cm，依次单根用手将该线小段放入水面下，线上端和水平面平齐，在松手放线的同时，按下秒表，目测线沉入水底或者超过某个标记线后，再按下秒表，记录时间，多次操作并记录下沉时间；最终根据下沉距离除以下沉时间获得下沉速率，v＝s\t，通过人工计时的方式来计算鱼线下沉时间，会造成一定的检测误差，并且，通过人工手动分割钓鱼线增加了检测人员的工作量，同时也会影响检测效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供鱼线入水性能测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：鱼线入水性能测试装置，包括玻璃水缸，所述玻璃水缸的两个相对的侧壁对称固定安装有红外光栅发射端和红外光栅接收端，所述玻璃水缸的一侧固定安装有支撑栏杆，所述支撑栏杆上固定安装有连接架，所述连接架的顶部固定安装有第一直线模组，所述第一直线模组的外壳体处固定安装有放置架，所述放置架的末端固定安装有固定块，所述固定块的顶端固定安装有限位柱，所述固定块的一侧固定安装有第一t型连接件，所述第一t型连接件的末端一侧从上到下对称固定安装有两个相同的牵伸环；
5.所述第一直线模组移动端固定安装有支撑架，所述支撑架的末端上方固定安装有第二t型连接件，所述第二t型连接件的末端固定安装有框体，所述框体的内壁固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴固定安装有压板，所述支撑架的末端下方固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有第二直线模组，所述第二直线模组的移动端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的动力输出端固定安装有u型支架，所述u型支架上固定安装有电热丝。
6.优选的，所述连接架上固定安装有控制器，所述控制器电性连接第一直线模组、第一电动推杆、第二直线模组、第二电动推杆和u型支架。
7.具体的，所述控制器包括计时模块、单片机处理模块与开关电路模块。
8.优选的，两个所述牵伸环、所述框体与所述电热丝之间相互对应。
9.优选的，所述第一直线模组移动端与所述第二直线模组的移动端移动方向相同。
10.优选的，所述第一电动推杆移动端与所述第二电动推杆的移动端相互平行。
11.优选的，所述第二电动推杆的移动端与所述第一直线模组的移动端相互垂直设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过第二直线模组带动加热丝上下移动，可以根据需求调整切割位置，从而使用者可以根据钓鱼线的种类来调整钓鱼线的试验长度，避免了人工切割，方便快捷，同时增加检测效率。
14.本实用新型通过第一直线模组调整框体的位置，从而可以调整钓鱼线下落位置，将钓鱼线送入水平面以下后，电热丝切割钓鱼线时，控制器开始记录时间，当鱼线经过红外光栅发射端与红外光栅接收端扫描的区域内后，控制器停止记录时间，从而可以自行检测出沉水速度，无需人工计时。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图之一；
16.图2为本实用新型整体结构示意图之二；
17.图3为本实用新型图1中a处局部结构放大示意图；
18.图4为本实用新型图3中b处局部结构放大示意图。
19.图中：1、玻璃水缸；2、红外光栅发射端；3、红外光栅接收端；4、支撑栏杆；5、连接架；6、第一直线模组；7、放置架；8、固定块；9、限位柱；10、第一t型连接件；11、牵伸环；12、支撑架；13、第二t型连接件；14、框体；15、第一电动推杆；16、压板；17、支撑板；18、第二直线模组；19、第二电动推杆；20、u型支架；21、电热丝；22、控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：鱼线入水性能测试装置，包括玻璃水缸1，玻璃水缸1的两个相对的侧壁对称固定安装有红外光栅发射端2和红外光栅接收端3，玻璃水缸1的一侧固定安装有支撑栏杆4，支撑栏杆4上固定安装有连接架5，连接架5的顶部固定安装有第一直线模组6，第一直线模组6的外壳体处固定安装有放置架7，放置架7的末端固定安装有固定块8，固定块8的顶端固定安装有限位柱9，固定块8的一侧固定安装有第一t型连接件10，第一t型连接件10的末端一侧从上到下对称固定安装有两个相同的牵伸环11；
22.第一直线模组6移动端固定安装有支撑架12，支撑架12的末端上方固定安装有第二t型连接件13，第二t型连接件13的末端固定安装有框体14，框体14的内壁固定安装有第一电动推杆15，第一电动推杆15的输出轴固定安装有压板16，支撑架12的末端下方固定安装有支撑板17，支撑板17的一侧固定安装有第二直线模组18，第二直线模组18的移动端固定安装有第二电动推杆19，第二电动推杆19的动力输出端固定安装有u型支架20，u型支架20上固定安装有电热丝21。
23.本实施例中，连接架5上固定安装有控制器22，控制器22电性连接第一直线模组6、第一电动推杆15、第二直线模组18、第二电动推杆19和u型支架20。
24.具体的，所述控制器22包括计时模块、单片机处理模块与开关电路模块。
25.本实施例中，两个牵伸环11、框体14与电热丝21之间相互对应。
26.本实施例中，第一直线模组6移动端与第二直线模组18的移动端移动方向相同。
27.本实施例中，第一电动推杆15移动端与第二电动推杆19的移动端相互平行。
28.本实施例中，第二电动推杆19的移动端与第一直线模组6的移动端相互垂直设置。
29.本实用新型的使用方法和优点：该种测试装置在使用时，工作过程如下：
30.如图1、图2、图3和图4所示，首先将绕有钓鱼线的绕线盘套在限位柱9上，随后将鱼线的一端根据需求穿过并缠绕在牵伸环11上，用于增加钓鱼线的阻力，从而产生牵伸效果，将鱼线的另外一端贯穿压板16与框体14之间的间隙并搭接在电热丝21上，随后开始检测，检测首次时，先启动电热丝21，电热丝21开始加热，通过电热丝21将电热丝21下方的钓鱼线割掉，此时钓鱼线下端与电热丝21齐平，随后，根据需求调整第一直线模组6移动端位置，确定钓鱼线固定点的位置，随后通过第一电动推杆15推动压板16将钓鱼线夹持在框体14内部，根据所需长度，移动支撑架12，从而将钓鱼线拉出合适长度，此时钓鱼线下端移动距离与支撑架12的移动距离相同，所述钓鱼线下端的位置是可知的，通过向下移动压板16和框体14将钓鱼线的尾部浸入水面以下，在通过移动电热丝21来切割钓鱼线，当电热丝21切割完成后，在移动电热丝21时，控制器22内计时模块开始记录时间，钓鱼线落入玻璃水缸1内，在经过红外光栅发射端2和红外光栅接收端3后，被红外光栅发射端2和红外光栅接收端3检测出来，通过控制器22计算出落水时间。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。