防锈结构及压铸机的制作方法

1.本实用新型涉及压铸领域，特别涉及一种防锈结构及压铸机。


背景技术：

2.众所周知，压铸机因工况条件恶劣，其哥林柱的螺母和螺牙间之间容易发生锈蚀的问题，并导致螺牙受力不均匀、螺牙处哥林柱断裂的问题。并且，设备使用久了之后，需要重新调整设备精度时，因哥林柱螺母螺牙锈蚀，也难以进行精度调整。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种防锈结构，能够减缓或避免哥林柱遭受锈蚀。
4.本实用新型还提出一种具有上述防锈结构的压铸机。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的防锈结构，包括：哥林柱、螺母、压模板和密封结构；螺母螺旋套接于所述哥林柱的外周；压模板套于所述哥林柱的外周；所述哥林柱和所述压模板之间设置有防锈油；密封结构设置于所述压模板与所述哥林柱、所述螺母与所述哥林柱之间，所述密封结构能够对所述压模板与所述哥林柱、所述螺母与所述哥林柱之间进行密闭。
6.根据本实用新型实施例的防锈结构，至少具有如下有益效果：密封结构不仅可以将防锈油封闭于哥林柱、螺母和压模板之间，并且也可以有效地对哥林柱进行密封处理，从而防止其与外界的空气及水分等物质进行接触，进而直接、有效地达到防止哥林柱被锈蚀的效果。防锈液则可以对哥林柱、螺母和压模板之间进行填充，从而有效地排除三者间隙中的空气或者水分，因此可以进一步地减缓或阻止哥林柱找到锈蚀，并提高压铸机的稳定性和调整便利性。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述压模板内设置有注液腔，所述哥林柱的部分安装于所述注液腔内，所述防锈油填充于所述注液腔内；所述压模板上设置有供油通道，所述供油通道与所述注液腔连通。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述螺母的部分伸入至所述注液腔中并与所述防锈油接触。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述密封结构包括设置于所述压模板和所述哥林柱之间的第一密封圈，所述第一密封圈与所述螺母分别位于所述注液腔的两端并能够对其进行密闭。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述螺母和所述压模板之间设置有第二密封圈，所述第二密封圈配合所述第一密封圈从所述压模板的两端对所述注液腔进行封闭。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述哥林柱伸出于所述压模板的一端，所述螺母连接于所述压模板的另一端；所述密封结构包括密封压环，所述密封压环抵接于所述螺母的内壁和所述哥林柱的端面并对二者之间进行密闭。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述密封压环连接有压板，所述压板和所述哥林柱的端面分别位于所述密封压环的两侧，所述压板配合所述密封压环及所述螺母的内圈壁对所述哥林柱的端面进行密闭。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述压板和所述密封压环之间设置有第三密封圈，所述第三密封圈能够对所述压板和所述密封压环之间进行密闭。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述密封压环与所述螺母的内圈壁之间设置有第四密封圈，所述第四密封圈能够对所述密封压环和所述螺母的内圈壁之间进行密闭。
15.根据本实用新型第二方面实施例的压铸机，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的防锈结构。
16.根据本实用新型实施例的压铸机，至少具有如下有益效果：密封结构不仅可以将防锈油封闭于哥林柱、螺母和压模板之间，并且也可以有效地对哥林柱进行密封处理，从而防止其与外界的空气及水分等物质进行接触，进而直接、有效地达到防止哥林柱被锈蚀的效果。防锈液则可以对哥林柱、螺母和压模板之间进行填充，从而有效地排除三者间隙中的空气或者水分，因此可以进一步地减缓或阻止哥林柱找到锈蚀，并提高压铸机的稳定性和调整便利性。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本实用新型实施例的防锈结构的示意图。
20.附图标记：哥林柱100；内凹部150；压模板200；螺母300；压板400；注液腔500；供油通道550；第一密封圈610；第二密封圈620；第三密封圈630；第四密封圈640；密封压环700；螺钉800；
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1，一种防锈结构，包括：哥林柱100、螺母300、压模板200和密封结构；螺母300螺旋套接于哥林柱100的外周；压模板200套于哥林柱100的外周；哥林柱100和压模板200之间设置有防锈油；密封结构设置于压模板200与哥林柱100、螺母300与哥林柱100之间，密封结构能够对压模板200与哥林柱100、螺母300与哥林柱100之间进行密闭。密封结构不仅可以将防锈油封闭于哥林柱100、螺母300和压模板200之间，并且也可以有效地对哥林柱100进行密封处理，从而防止其与外界的空气及水分等物质进行接触，进而直接、有效地达到防止哥林柱100被锈蚀的效果。防锈液则可以对哥林柱100、螺母300和压模板200之间进行填充，从而有效地排除三者间隙中的空气或者水分，因此可以进一步地减缓或阻止哥林柱100找到锈蚀，并提高压铸机的稳定性和调整便利性。
26.在某些实施例中，参照图1，压模板200内设置有注液腔500，哥林柱100的部分安装于注液腔500内，防锈油填充于注液腔500内；压模板200上设置有供油通道550，供油通道550与注液腔500连通。注液腔500可以对防锈油进行容纳，并对压模板200和哥林柱100之间进行相对定位。通过供油通道550将防锈油导入至注液腔500内，可以有效地确保防锈油能够与哥林柱100进行接触，进而达到减缓或阻止哥林柱100发生锈蚀的效果。
27.具体地，哥林柱100设置有内凹部150，内凹部150安装于注液腔500内。内凹部150可以配合压模板200的内壁对注液腔500进行扩大，从而提升可容纳的防锈液的量，进而便于扩大防锈液与哥林柱100的接触面积。
28.可以预想的是，防锈油流动至哥林柱100及螺母300的螺牙处并与其接触。当然，防锈油也可以仅流动于哥林柱100的非螺牙部位，具体的实施方式可以根据实际的需要做相应的调整，在此不做限制。
29.在某些实施例中，参照图1，螺母300的部分伸入至注液腔500中并与防锈油接触。螺母300的部分伸入于注液腔500中，使得螺母300可以与防锈液进行接触，进而使得防锈液可以作用于螺母300，并减缓螺母300的锈蚀，以确保螺母300可以顺利、稳定地与哥林柱100进行配合使用。
30.具体地，压模板200上设置有内凹的槽部，螺母300的一端设置有凸台，凸台伸入于压模板200内并安装于槽部的槽底处，注液腔500与槽部的槽底连通。槽部和凸台之间的配合也可以为压模板200和螺母300之间进行定位，并避免螺母300和压模板200之间发生偏斜的问题。
31.在某些实施例中，参照图1，密封结构包括设置于压模板200和哥林柱100之间的第一密封圈610，第一密封圈610与螺母300分别位于注液腔500的两端并能够对其进行密闭。第一密封圈610对压模板200和哥林柱100之间的密闭效果不仅可以有效地防止防锈液溢出，并且还能避免外界的水分和空气与哥林柱100接触，并达到减缓或阻止哥林柱100发生锈蚀的效果。
32.在某些实施例中，参照图1，螺母300和压模板200之间设置有第二密封圈620，第二密封圈620配合第一密封圈610从压模板200的两端对注液腔500进行封闭。第二密封圈620能够配合第一密封圈610对注液腔500进行密封，从而避免防锈油从注液腔500留出或者外
部的空气等物质流入注液腔500内，进而为哥林柱100提供更加完整的密封效果，并达到减缓或防止哥林柱100锈蚀的目的。
33.在某些实施例中，参照图1，哥林柱100伸出于压模板200的一端，螺母300连接于压模板200的另一端；密封结构包括密封压环700，密封压环700抵接于螺母300的内壁和哥林柱100的端面并对二者之间进行密闭。压环可以在哥林柱100的端面处，对螺母300和哥林柱100之间进行密封处理。因此，防锈油可以流动在螺母300和哥林柱100之间并减缓二者的锈蚀，而不会发生泄漏的问题。
34.在某些实施例中，参照图1，密封压环700连接有压板400，压板400和哥林柱100的端面分别位于密封压环700的两侧，压板400配合密封压环700及螺母300的内圈壁对哥林柱100的端面进行密闭。密封压环700从哥林柱100的端面与螺母300的内圈壁抵接后，将会对哥林柱100的周侧面进行密封。而压板400则能够从哥林柱100的端面方向对哥林柱100进行密封处理，从而避免哥林柱100的端面发生锈蚀的问题，进而提高哥林柱100的稳定性。
35.具体地，密封压环700紧配连接于螺母300的内圈，压板400通过螺丝连接并固定于密封压环700的端面。
36.在某些实施例中，参照图1，压板400和密封压环700之间设置有第三密封圈630，第三密封圈630能够对压板400和密封压环700之间进行密闭。第三密封圈630能够对压板400和密封压环700之间的间隙进行密闭，从而有效地阻止外部的空气或者水分穿过该间隙并与哥林柱100及螺母300接触，进而有效地达到减缓或避免哥林柱100及螺母300发生锈蚀的目的。
37.在某些实施例中，参照图1，密封压环700与螺母300的内圈壁之间设置有第四密封圈640，第四密封圈640能够对密封压环700和螺母300的内圈壁之间进行密闭。第四密封圈640能够对螺母300和密封压环700之间的间隙进行密闭，从而有效地阻止外部的空气或者水分穿过该间隙并与哥林柱100及螺母300接触，进而有效地达到减缓或避免哥林柱100及螺母300发生锈蚀的效果。
38.本实用新型第二方面提供一种压铸机的实施例，包括以上的防锈结构。密封结构不仅可以将防锈油封闭于哥林柱100、螺母300和压模板200之间，并且也可以有效地对哥林柱100进行密封处理，从而防止其与外界的空气及水分等物质进行接触，进而直接、有效地达到防止哥林柱100被锈蚀的效果。防锈液则可以对哥林柱100、螺母300和压模板200之间进行填充，从而有效地排除三者间隙中的空气或者水分，因此可以进一步地减缓或阻止哥林柱100找到锈蚀，并提高压铸机的稳定性和调整便利性。
39.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
40.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。