管道穿楼板安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道安装技术领域，具体为管道穿楼板安装结构。


背景技术：

2.管道穿墙和楼板时设钢套管。根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，并按设计及施工安装图册要求预制加工，而现有的管道在进行穿层时密封性欠佳，故急需针对这种情况进行改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了管道穿楼板安装结构，解决了上述背景技术中提出密封性较差的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：管道穿楼板安装结构，包括防水管、混凝土楼板、防水层、楼层面板，所述楼层面板的内部固定安装有钢制套管，所述钢制套管的内部设置有防水管，所述钢制套管的内壁且位于防水管的外侧涂抹有建筑密封膏层，所述钢制套管的外侧固定安装有止水翼环，所述钢制套管的内壁且位于防水管的外侧填充有沥青油膏层。
5.通过使用上述技术方案，通过利用钢制套管可以完成防水管的套管工作，同时利用钢制套管的内部涂抹的建筑密封膏层可以增加其密封性，利用钢制套管内部的沥青油膏层进一步增加了防水管的密封性。
6.优选的，所述楼层面板的顶部固定安装有两个顶板，所述顶板的内部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定安装有齿轮。
7.通过使用上述技术方案，通过利用滑块可以带动转杆进行旋转，利用转杆转动可以带动外侧的齿轮进行旋转。
8.优选的，所述顶板的输出端与转杆的一端固定连接，所述顶板的内部设置有安装板，所述安装板的底部开设有滑槽，所述顶板的顶部固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
9.优选的，所述安装板的外侧设置有齿条，所述齿轮与齿条啮合连接。
10.优选的，所述安装板的一侧固定安装有第二限位板，所述第二限位板的一侧固定安装有多个伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有第一限位板。
11.通过使用上述技术方案，利用齿轮与齿条啮合连接，可以带动安装板进行移动，利用安装板移动可以带动第二限位板进行滑动，同时借助第二限位板一侧的第一限位板可以对防水管进行夹持，提高了稳定性。
12.本实用新型提供了管道穿楼板安装结构，具备以下有益效果：
13.1、该管道穿楼板安装结构，通过利用钢制套管可以完成防水管的套管工作，进一步增加了防水管的支撑强度，提高了实用性，同时利用钢制套管的内部涂抹的建筑密封膏层可以增加其密封性，利用钢制套管内部的沥青油膏层进一步增加了防水管的密封性，提
高了装置的保护功能性。
14.2、该管道穿楼板安装结构，通过利用滑块可以带动转杆进行旋转，利用转杆转动可以带动外侧的齿轮进行旋转，利用齿轮与齿条啮合连接，可以带动安装板进行移动，利用安装板移动可以带动第二限位板进行滑动，同时借助第二限位板一侧的第一限位板可以对防水管进行夹持，提高了稳定性，增加了装置的功能性，同时利用伸缩弹簧的进行伸缩，可以根据不同的防水管进行更换，减小了使用的局限性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的第二结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中的a处放大图；
18.图4为本实用新型顶板的侧视图。
19.图中：1、防水管；2、钢制套管；3、建筑密封膏层；4、沥青油膏层；5、楼层面板；6、防水层；7、混凝土楼板；8、止水翼环；10、顶板；11、滑槽；12、安装板；13、齿轮；14、转杆；15、转动槽；16、滑块；17、伸缩弹簧；18、第一限位板；19、第二限位板；20、齿条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一：
22.请参阅图1至图4，管道穿楼板安装结构，包括防水管1、混凝土楼板7、防水层6、楼层面板5，楼层面板5的内部固定安装有钢制套管2，钢制套管2 的内部设置有防水管1，钢制套管2的内壁且位于防水管1的外侧涂抹有建筑密封膏层3，钢制套管2的外侧固定安装有止水翼环8，钢制套管2的内壁且位于防水管1的外侧填充有沥青油膏层4，通过利用钢制套管2可以完成防水管1的套管工作，进一步增加了防水管1的支撑强度，提高了实用性，同时利用钢制套管2的内部涂抹的建筑密封膏层3可以增加其密封性，利用钢制套管2内部的沥青油膏层4进一步增加了防水管1的密封性，提高了装置的保护功能性。
23.实施例二：
24.楼层面板5的顶部固定安装有两个顶板10，顶板10的内部开设有转动槽 15，转动槽15的内部转动连接有转杆14，转杆14的外侧固定安装有齿轮 13，顶板10的输出端与转杆14的一端固定连接，顶板10的内部设置有安装板12，安装板12的底部开设有滑槽11，顶板10的顶部固定安装有滑块16，滑块16与滑槽11滑动连接，安装板12的外侧设置有齿条20，齿轮13与齿条20啮合连接，安装板12的一侧固定安装有第二限位板19，第二限位板19 的一侧固定安装有多个伸缩弹簧17，伸缩弹簧17的一端固定连接有第一限位板18，通过利用滑块16可以带动转杆14进行旋转，利用转杆14转动可以带动外侧的齿轮13进行旋转，利用齿轮13与齿条20啮合连接，可以带动安装板12进行移动，利用安装板12移动可以带动第二限位板19进行滑动，同时借助第二限位板19一侧的第一限位板18可以对防水管1进行夹持，提高了稳定性，增加了装置的功能性，同时利用伸缩弹簧17的进行伸缩，可以根据不同的防水管1
进行更换，减小了使用的局限性。
25.综上，该管道穿楼板安装结构，使用时，通过利用钢制套管2可以完成防水管1的套管工作，进一步增加了防水管1的支撑强度，提高了实用性，同时利用钢制套管2的内部涂抹的建筑密封膏层3可以增加其密封性，利用钢制套管2内部的沥青油膏层4进一步增加了防水管1的密封性，同时利用滑块16可以带动转杆14进行旋转，利用转杆14转动可以带动外侧的齿轮13 进行旋转，利用齿轮13与齿条20啮合连接，可以带动安装板12进行移动，利用安装板12移动可以带动第二限位板19进行滑动，同时借助第二限位板19 一侧的第一限位板18可以对防水管1进行夹持，提高了稳定性，增加了装置的功能性，同时利用伸缩弹簧17的进行伸缩，可以根据不同的防水管1进行更换。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.管道穿楼板安装结构，包括防水管(1)、混凝土楼板(7)、防水层(6)、楼层面板(5)，其特征在于：所述楼层面板(5)的内部固定安装有钢制套管(2)，所述钢制套管(2)的内部设置有防水管(1)，所述钢制套管(2)的内壁且位于防水管(1)的外侧涂抹有建筑密封膏层(3)，所述钢制套管(2)的外侧固定安装有止水翼环(8)，所述钢制套管(2)的内壁且位于防水管(1)的外侧填充有沥青油膏层(4)。2.根据权利要求1所述的管道穿楼板安装结构，其特征在于：所述楼层面板(5)的顶部固定安装有两个顶板(10)，所述顶板(10)的内部开设有转动槽(15)，所述转动槽(15)的内部转动连接有转杆(14)，所述转杆(14)的外侧固定安装有齿轮(13)。3.根据权利要求2所述的管道穿楼板安装结构，其特征在于：所述顶板(10)的输出端与转杆(14)的一端固定连接，所述顶板(10)的内部设置有安装板(12)，所述安装板(12)的底部开设有滑槽(11)，所述顶板(10)的顶部固定安装有滑块(16)，所述滑块(16)与滑槽(11)滑动连接。4.根据权利要求3所述的管道穿楼板安装结构，其特征在于：所述安装板(12)的外侧设置有齿条(20)，所述齿轮(13)与齿条(20)啮合连接。5.根据权利要求4所述的管道穿楼板安装结构，其特征在于：所述安装板(12)的一侧固定安装有第二限位板(19)，所述第二限位板(19)的一侧固定安装有多个伸缩弹簧(17)，所述伸缩弹簧(17)的一端固定连接有第一限位板(18)。

技术总结
本实用新型公开了管道穿楼板安装结构，涉及管道安装技术领域，包括防水管、混凝土楼板、防水层、楼层面板，所述楼层面板的内部固定安装有钢制套管，所述钢制套管的内部设置有防水管，所述钢制套管的内壁且位于防水管的外侧涂抹有建筑密封膏层，所述钢制套管的外侧固定安装有止水翼环，所述钢制套管的内壁且位于防水管的外侧填充有沥青油膏层，所述楼层面板的顶部固定安装有两个顶板，本实用新型的有益效果为：通过利用钢制套管可以完成防水管的套管工作，增加了防水管的支撑强度，同时利用钢制套管的内部涂抹的建筑密封膏层可以增加其密封性，利用钢制套管内部的沥青油膏层进一步增加了防水管的密封性，提高了装置的保护功能性。提高了装置的保护功能性。提高了装置的保护功能性。


技术研发人员：张文化 王少军 周雪霖 高建民
受保护的技术使用者：广东德尔智慧工厂科技有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2023/1/13