一种防变形的金属铸件的制作方法

本技术涉及金属铸件相关领域，具体而言，涉及一种防变形的金属铸件。

背景技术：

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其他浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

2、现有的金属铸件在使用时，在承重或挤压的过程中，易发生变形，不具备防变形的特点，并且现有的金属铸件在需要多个铸件进行连接时，通常采用焊接的连接方式，在部分铸件受到损坏时，不方便对铸件件拆卸，因此对此做出改进，提出一种防变形的金属铸件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：解决现有的金属铸件在使用时，在承重或挤压的过程中，易发生变形，不具备防变形的特点，并且现有的金属铸件在需要多个铸件进行连接时，通常采用焊接的连接方式，在部分铸件受到损坏时，不方便对铸件件拆卸的问题。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、防变形的金属铸件，以改善上述问题。

4、本申请具体是这样的：

5、包括金属铸件本体，所述金属铸件本体的表面开设有第一凹槽，且第一凹槽内壁的两侧开设有卡槽，所述金属铸件本体的表面连接有连接杆，且连接杆的内部设置有安装机构，所述金属铸件本体的表面设置有组装机构。

6、作为本申请优选的技术方案，所述安装机构包括第二凹槽，且第二凹槽的内部固定安装有固定板，所述固定板两侧的表面均固定安装有第一弹簧，且第一弹簧另一端的表面固定安装有卡块，所述卡块与连接杆之间采用滑动连接的连接方式为滑动连接，且卡块与卡槽之间的连接方式为卡合连接。

7、作为本申请优选的技术方案，所述第二凹槽内壁的表面固定安装有第二弹簧，且第二弹簧的表面固定安装有滑动板，并且滑动板与第二凹槽的连接方式为滑动连接，所述滑动板的表面固定安装有两个凸杆，且两个凸杆一端的表面呈倾斜状设置，所述卡块的表面开设有插槽，且凸杆倾斜的一端与插槽的连接方式为卡合连接。

8、作为本申请优选的技术方案，所述滑动板的表面固定安装有连接块，且连接块的表面固定安装有推块，所述连接块和推块与连接杆的连接方式为均滑动连接。

9、作为本申请优选的技术方案，所述组装机构包括安装块和安装槽，且安装块固定安装在金属铸件本体的一侧，并且安装槽开设在金属铸件本体的另一侧，所述安装块与安装槽之间的连接方式为卡合连接，且相邻的两个金属铸件本体之间构成卡合结构。

10、作为本申请优选的技术方案，所述安装块和安装槽的表面均开设有安装孔，且安装孔的内部螺纹连接有螺栓，所述安装块和安装槽之间通过螺栓进行固定连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

12、在本申请的方案中：

13、1.通过安装机构的使用，方便滑动推块，带动滑动板和凸杆在第二凹槽内移动，通过凸杆的倾斜端带动两侧的卡块向连接杆内部滑动，并带动第一弹簧发生形变，方便将连接杆的两端卡进金属铸件本体表面的第一凹槽内，松开推块，方便通过第一弹簧的弹力顶住卡块移动，使卡块卡进第一凹槽表面的卡槽内部，方便对连接杆进行安装，可通过连接杆对金属铸件进行支撑，能够有效地避免金属铸件发生变形。

14、 2.通过组装机构的使用，将金属铸件本体一侧的安装块，卡进相邻金属铸件本体另一侧表面的安装槽内，方便对相邻的金属铸件进行组装，安装块和安装槽表面的安装孔，通过螺栓进行连接，方便通过螺栓对两个金属铸件进行固定，也方便对金属铸件进行拆卸，提升其实用性。

技术特征：

1.一种防变形的金属铸件，包括金属铸件本体（1），其特征在于：所述金属铸件本体（1）的表面开设有第一凹槽（2），且第一凹槽（2）内壁的两侧开设有卡槽（6），所述金属铸件本体（1）的表面连接有连接杆（3），且连接杆（3）的内部设置有安装机构（4），所述金属铸件本体（1）的表面设置有组装机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种防变形的金属铸件，其特征在于：所述安装机构（4）包括第二凹槽（401），且第二凹槽（401）的内部固定安装有固定板（402），所述固定板（402）两侧的表面均固定安装有第一弹簧（403），且第一弹簧（403）另一端的表面固定安装有卡块（404），所述卡块（404）与连接杆（3）之间采用滑动连接的连接方式为滑动连接，且卡块（404）与卡槽（6）之间的连接方式为卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种防变形的金属铸件，其特征在于：所述第二凹槽（401）内壁的表面固定安装有第二弹簧（406），且第二弹簧（406）的表面固定安装有滑动板（407），并且滑动板（407）与第二凹槽（401）的连接方式为滑动连接，所述滑动板（407）的表面固定安装有两个凸杆（408），且两个凸杆（408）一端的表面呈倾斜状设置，所述卡块（404）的表面开设有插槽（405），且凸杆（408）倾斜的一端与插槽（405）的连接方式为卡合连接。

4.根据权利要求3所述的一种防变形的金属铸件，其特征在于：所述滑动板（407）的表面固定安装有连接块（409），且连接块（409）的表面固定安装有推块（410），所述连接块（409）和推块（410）与连接杆（3）的连接方式为均滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防变形的金属铸件，其特征在于：所述组装机构（5）包括安装块（501）和安装槽（502），且安装块（501）固定安装在金属铸件本体（1）的一侧，并且安装槽（502）开设在金属铸件本体（1）的另一侧，所述安装块（501）与安装槽（502）之间的连接方式为卡合连接，且相邻的两个金属铸件本体（1）之间构成卡合结构。

6.根据权利要求5所述的一种防变形的金属铸件，其特征在于：所述安装块（501）和安装槽（502）的表面均开设有安装孔（503），且安装孔（503）的内部螺纹连接有螺栓（504），所述安装块（501）和安装槽（502）之间通过螺栓（504）进行固定连接。

技术总结
本申请提供了一种防变形的金属铸件，包括金属铸件本体，所述金属铸件本体的表面开设有第一凹槽，且第一凹槽内壁的两侧开设有卡槽，所述金属铸件本体的表面连接有连接杆，且连接杆的内部设置有安装机构，所述金属铸件本体的表面设置有组装机构。本申请通过安装机构的使用，方便滑动推块，带动滑动板和凸杆在第二凹槽内移动，通过凸杆的倾斜端带动两侧的卡块向连接杆内部滑动，并带动第一弹簧发生形变，方便将连接杆的两端卡进金属铸件本体表面的第一凹槽内，松开推块，方便通过第一弹簧的弹力顶住卡块移动，使卡块卡进第一凹槽表面的卡槽内部，方便对连接杆进行安装，可通过连接杆对金属铸件进行支撑，能够有效地避免金属铸件发生变形。

技术研发人员：陶宗秀,蔡太高
受保护的技术使用者：临沭县华源机械制造有限公司
技术研发日：20221011
技术公布日：2024/1/13