一种具有稳定性且便于检修的阀门的制作方法

文档序号:33238359发布日期:2023-02-17 21:03阅读:28来源:国知局
一种具有稳定性且便于检修的阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种具有稳定性且便于检修的阀门。


背景技术:

2.阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,随着水利工程的兴起,阀门被广泛应用。
3.现有技术中,授权公告号为cn216896042u的一篇中国专利文件中,记载了一种具有稳定性且便于检修的阀门,该专利通过设置的过滤组件实现经过阀门的杂质进行过滤,但是,现有技术中的阀门一般不具备限位锁止结构,不具备对手轮进行锁止的功能,导致手轮存在被误转的风险,不够稳定,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种具有稳定性且便于检修的阀门。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有稳定性且便于检修的阀门,具备便于对阀杆进行锁止限位,增加阀门的稳定性等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种具有稳定性且便于检修的阀门,包括阀体,所述阀体的上端外表面固定安装有阀盖,所述阀盖上端外表面的中部设置有阀杆,且所述阀杆的下部位于阀体的内部,所述阀杆上部的外壁固定安装有手轮,所述阀杆与阀盖之间设置有稳定锁止组件,且所述稳定锁止组件包括基座、通槽、弧形挤压块、矩形活动杆、矩形滑槽、活动槽、活动腔、第一转动轴、伺服电机、蜗轮、第二转动轴、蜗杆、第一伞齿轮、固定块、传动腔、第二伞齿轮、滚珠丝杆与滚珠螺母,且所述阀体的左右两端外表面固定安装有法兰盘,所述基座固定安装于阀盖的上端外表面,所述通槽开设于基座上端外表面的左侧,且所述阀杆贯穿通槽。
8.优选的,所述活动腔开设于基座右侧的内部,所述矩形滑槽开设于活动腔与通槽之间,所述伺服电机固定安装于基座右端外表面的上部,且所述蜗轮、第二转动轴、蜗杆、第一伞齿轮、固定块、传动腔、第二伞齿轮、滚珠丝杆与滚珠螺母均位于活动腔的内部,便于使用。
9.优选的,所述第一转动轴位于伺服电机的一端外表面,所述蜗杆固定安装于第一转动轴的中部,所述蜗轮位于蜗杆的一侧外表面,且所述蜗轮固定安装于第二转动轴中部的外壁,所述固定块固定安装于活动腔中部的右端,所述传动腔开设于固定块左侧的内部,且所述第一伞齿轮与第二伞齿轮位于传动腔的内部,便于对阀杆进行夹持限位。
10.优选的,所述第一伞齿轮固定安装于第二转动轴下部的外壁,所述第二伞齿轮位于第一伞齿轮的一侧外表面,且所述第二伞齿轮固定安装于滚珠丝杆右端的外壁,所述活
动槽开设于矩形活动杆的右端外表面,且所述滚珠螺母固定安装于活动槽的右侧,所述弧形挤压块位于通槽的内部,且所述弧形挤压块固定安装于矩形活动杆的一端外表面,且所述弧形挤压块的一侧外表面开设有防滑纹,通过设置的防滑纹,便于增加夹持的稳定性。
11.优选的,所述矩形活动杆的外壁与矩形滑槽之间为滑动连接,所述滚珠螺母与滚珠丝杆的外壁之间为螺纹连接,所述第一伞齿轮与第二伞齿轮之间相互啮合,所述蜗轮与蜗杆之间相互啮合,便于使用。
12.优选的,所述第一转动轴与基座之间设置有密封轴承,所述第一转动轴通过密封轴承与基座活动连接,所述第二转动轴与基座、固定块之间设置有密封轴承,所述第二转动轴通过密封轴承与基座、固定块活动连接,所述滚珠丝杆与固定块之间设置有密封轴承,所述滚珠丝杆通过密封轴承与固定块活动连接,所述第一转动轴与伺服电机之间设置有联轴器,所述第一转动轴的一端外表面通过联轴器与伺服电机的一端外表面固定连接,增加稳定性。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有稳定性且便于检修的阀门,具备以下有益效果:
15.1、该一种具有稳定性且便于检修的阀门,通过设置的稳定锁止组件,便于对阀杆进行锁止限位,增加阀门的稳定性。
16.2、该一种具有稳定性且便于检修的阀门,通过设置的蜗轮与蜗杆,使得稳定锁止组件具备自锁的能力,增加稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种具有稳定性且便于检修的阀门的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种具有稳定性且便于检修的阀门中稳定锁止组件的结构示意图。
19.图3为本实用新型一种具有稳定性且便于检修的阀门图2中a处放大图。
20.图4为本实用新型一种具有稳定性且便于检修的阀门中弧形挤压块的结构示意图。
21.图中:1、阀体;2、阀盖;3、手轮;4、阀杆;5、稳定锁止组件;6、法兰盘;7、基座;8、通槽;9、弧形挤压块;10、矩形活动杆;11、矩形滑槽;12、活动槽;13、活动腔;14、第一转动轴;15、伺服电机;16、蜗轮;17、第二转动轴;18、蜗杆;19、第一伞齿轮;20、固定块;21、传动腔;22、第二伞齿轮;23、滚珠丝杆;24、滚珠螺母;25、防滑纹。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
23.本实施例是一种具有稳定性且便于检修的阀门。
24.如图1-4所示,包括阀体1,阀体1的上端外表面固定安装有阀盖2,阀盖2上端外表面的中部设置有阀杆4,且阀杆4的下部位于阀体1的内部,阀杆4上部的外壁固定安装有手轮3,阀杆4与阀盖2之间设置有稳定锁止组件5,且稳定锁止组件5包括基座7、通槽8、弧形挤
压块9、矩形活动杆10、矩形滑槽11、活动槽12、活动腔13、第一转动轴14、伺服电机15、蜗轮16、第二转动轴17、蜗杆18、第一伞齿轮19、固定块20、传动腔21、第二伞齿轮22、滚珠丝杆23与滚珠螺母24,且阀体1的左右两端外表面固定安装有法兰盘6,基座7固定安装于阀盖2的上端外表面,通槽8开设于基座7上端外表面的左侧,且阀杆4贯穿通槽8。
25.活动腔13开设于基座7右侧的内部,矩形滑槽11开设于活动腔13与通槽8之间,伺服电机15固定安装于基座7右端外表面的上部,且蜗轮16、第二转动轴17、蜗杆18、第一伞齿轮19、固定块20、传动腔21、第二伞齿轮22、滚珠丝杆23与滚珠螺母24均位于活动腔13的内部;第一转动轴14位于伺服电机15的一端外表面,蜗杆18固定安装于第一转动轴14的中部,蜗轮16位于蜗杆18的一侧外表面,且蜗轮16固定安装于第二转动轴17中部的外壁,固定块20固定安装于活动腔13中部的右端,传动腔21开设于固定块20左侧的内部,且第一伞齿轮19与第二伞齿轮22位于传动腔21的内部;第一伞齿轮19固定安装于第二转动轴17下部的外壁,第二伞齿轮22位于第一伞齿轮19的一侧外表面,且第二伞齿轮22固定安装于滚珠丝杆23右端的外壁,活动槽12开设于矩形活动杆10的右端外表面,且滚珠螺母24固定安装于活动槽12的右侧,弧形挤压块9位于通槽8的内部,且弧形挤压块9固定安装于矩形活动杆10的一端外表面,且弧形挤压块9的一侧外表面开设有防滑纹25;矩形活动杆10的外壁与矩形滑槽11之间为滑动连接,滚珠螺母24与滚珠丝杆23的外壁之间为螺纹连接,第一伞齿轮19与第二伞齿轮22之间相互啮合,蜗轮16与蜗杆18之间相互啮合;第一转动轴14与基座7之间设置有密封轴承,第一转动轴14通过密封轴承与基座7活动连接,第二转动轴17与基座7、固定块20之间设置有密封轴承,第二转动轴17通过密封轴承与基座7、固定块20活动连接,滚珠丝杆23与固定块20之间设置有密封轴承,滚珠丝杆23通过密封轴承与固定块20活动连接,第一转动轴14与伺服电机15之间设置有联轴器,第一转动轴14的一端外表面通过联轴器与伺服电机15的一端外表面固定连接。
26.需要说明的是,本实用新型为一种具有稳定性且便于检修的阀门,通过设置的法兰盘6,便于与输液管道连接,便于与管道拆卸进行检修,因属于现有技术,因此申请人对此不作过多的赘述,通过设置的稳定锁止组件5,当阀门关闭后,设置的稳定锁止组件5,通过伺服电机15的运转带动第一转动轴14进行转动,第一转动轴14带动蜗杆18进行转动,蜗杆18与蜗轮16相互啮合,使得蜗杆18的转动通过蜗轮16带动第二转动轴17进行转动,第二转动轴17带动第一伞齿轮19进行转动,第一伞齿轮19与第二伞齿轮22相互啮合,使得第一伞齿轮19的转动通过第二伞齿轮22带动滚珠丝杆23进行转动,滚珠丝杆23带动滚珠螺母24进行转动,滚珠螺母24与滚珠丝杆23之间为螺纹连接,使得滚珠丝杆23的转动带动矩形活动杆10沿着矩形滑槽11进行滑动,矩形活动杆10带动弧形挤压块9对阀杆4进行挤压,便于对阀杆4进行挤压限位,增加稳定性,避免阀门关闭会阀杆4可以继续转动,增加安全性。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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