一种新型化工管道安全罩的制作方法

1.本实用新型涉及管道安全罩生产技术领域，特别涉及一种新型化工管道安全罩。


背景技术：

2.化工行业中，经常会用多个管道通过拼接将其构成一个完整的循环的输送管道，在这些管道中经常会输送液氨等有毒有害液体，为了防止管道与管道之间的接口处会发生漏点危害工作人员健康，一般会在管道接口处安装安全罩，管道安全罩用于进行管道的防护工作，在现有的化工管道安全罩中至少有以下弊端：1、现有的化工管道安全罩大多通过多个螺栓将两个弧形夹片固定在两根管道之间的连接处，使在安装拆卸时需要外借工具才能完成操作，操作繁琐，影响后期对管道连接处进行例行检查；2、现有的化工管道安全罩当有毒气体从管道和管道连接部分泄露时，不能够及时的对有毒气体进行过滤，使将泄露的有毒气体从管道安全罩抽出时，仍然存在有毒气体泄露出来危害工作人员的健康的问题，故此，我们推出一种新的新型化工管道安全罩。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种新型化工管道安全罩，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种新型化工管道安全罩，包括下弧形罩，所述下弧形罩内放置有管道主体，所述下弧形罩上端前部和上端后部共同放置有上弧形罩，所述下弧形罩外表面前上部和外表面后上部均固定连接有固定座，两个所述固定座下壁均固定连接有连接机构，所述上弧形罩外表面前下部和外表面后下部均固定连接有插接座，所述下弧形罩通过连接机构和插接座与上弧形罩插接连接，所述下弧形罩和上弧形罩内壁中部均开有凹槽，两个所述凹槽内壁中部均开有透气孔，所述下弧形罩和上弧形罩外表面均固定连接有连接座，两个所述连接座前端左部和前端右部均分别设有蓄电池安装槽和开关按钮，两个所述连接座相背的一端左部和右部分别固定连接有感应报警器和过滤机构，两个所述连接座内壁均设有检测管，两个所述检测管外表面均设有感应阀门，两个所述插接座上端左部和上端右部均固定连接有凹型块，四个所述凹型块前壁和后部均通过轴承共同活动连接有卡座。
6.优选的，所述下弧形罩和上弧形罩内壁左部和内壁右部均固定连接有橡胶密封垫，两个所述透气孔分别与两个连接座内部相通，两个所述管道主体相对面均固定连接有管道接口，两个所述管道接口相对面中部均固定连接有橡胶密封圈，两个所述管道接口相对面均开有四个环形阵列分布的固定孔，且两个管道接口通过固定孔和螺栓固定连接，两个所述管道接口均位于凹槽内。
7.优选的，所述连接机构包括插座，所述插座下端固定连接有若干个弹簧，且若干个弹簧呈等距离分布，所述插座上端左部和上端右部均开有卡槽，所述插座前端上部固定连接有拨块，若干个所述弹簧下端与位于前部的固定座下壁固定连接。
8.优选的，所述插座呈“j”形设置，所述插座与位于前部的插接座插接连接，所述插座通过卡槽与位于前部的两个卡座卡接连接。
9.优选的，所述过滤机构包括过滤箱和气泵，所述过滤箱上端通过螺栓固定连接有密封盖，所述过滤箱前壁和后壁共同滑动连接有四个活性炭吸附板，所述过滤箱后端左部固定连接有排气管，所述排气管外表面设有控制阀，所述气泵上端和右端分别固定连接有输气管和抽气管，且输气管和排气管均与过滤箱内部相通，所述气泵和过滤箱下端均与位于上部的连接座上端右部固定连接。
10.优选的，所述抽气管与连接座内部相通，四个所述活性炭吸附板呈等距离分布。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过设置连接机构、插接座、凹型块和卡座，在安装时，使下弧形罩的内壁与两个管道主体的外表面下部接触，之后，向上拨动插座，并将上弧形罩放置在下弧形罩和管道主体上，使管道接口位于凹槽内，并使两个管道主体的外表面上部与上弧形罩内壁接触，再释放插座，使插座在弹簧的作用下与插接座插接连接，并拨动卡座，使卡座通过卡槽与插座卡接连接，从而使下弧形罩和上弧形罩与管道主体连接，完成安装，在拆卸时，只需要拨动卡座，使卡座脱离卡槽，并拨动插座，使插座脱离插接座，再向上拨动上弧形罩，即可完成拆卸，不需要外借工具即可完成安装拆卸操作，操作简便，避免影响后期对管道主体连接处进行例行检查；
13.2、本实用新型中，通过设置透气孔、检测管、感应阀门和过滤机构，当两个管道主体连接处发生泄露时，有毒气体通过透气孔进入连接座内，检测管对泄露的气体进行感应，检测管检测到气压变化时，感应阀门自动将信号传递给感应报警器，感应报警器发出警报警示，之后，启动气泵，使抽气管将连接座内部的有毒气体输送至输气管，并从输气管输送至过滤箱内，在四个活性炭吸附板的作用下对有毒气体进行四重过滤吸附，最后通过控制阀，使过滤后的气体通过排气管排出，避免下弧形罩和上弧形罩内由于气压过高而受损，避免危害工作人员的健康。
附图说明
14.图1为本实用新型一种新型化工管道安全罩的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种新型化工管道安全罩的部分结构连接示意图；
16.图3为本实用新型一种新型化工管道安全罩的管道主体部分结构连接示意图；
17.图4为本实用新型一种新型化工管道安全罩的连接机构整体结构示意图；
18.图5为本实用新型一种新型化工管道安全罩的过滤机构整体结构示意图。
19.图中：1、管道主体；2、下弧形罩；3、上弧形罩；4、固定座；5、插接座；6、连接机构；7、连接座；8、过滤机构；9、开关按钮；10、蓄电池安装槽；11、感应报警器；12、凹型块；13、卡座；14、凹槽；15、透气孔；16、检测管；17、感应阀门；18、橡胶密封垫；19、管道接口；20、固定孔；21、橡胶密封圈；61、插座；62、弹簧；63、卡槽；64、拨块；81、过滤箱；82、气泵；83、活性炭吸附板；84、密封盖；85、排气管；86、控制阀；87、抽气管；88、输气管。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种新型化工管道安全罩，包括下弧形罩2，下弧形罩2内放置有管道主体1，下弧形罩2上端前部和上端后部共同放置有上弧形罩3，下弧形罩2外表面前上部和外表面后上部均固定连接有固定座4，两个固定座4下壁均固定连接有连接机构6，上弧形罩3外表面前下部和外表面后下部均固定连接有插接座5，下弧形罩2通过连接机构6和插接座5与上弧形罩3插接连接，下弧形罩2和上弧形罩3内壁中部均开有凹槽14，两个凹槽14内壁中部均开有透气孔15，下弧形罩2和上弧形罩3外表面均固定连接有连接座7，两个连接座7前端左部和前端右部均分别设有蓄电池安装槽10和开关按钮9，两个连接座7相背的一端左部和右部分别固定连接有感应报警器11和过滤机构8，两个连接座7内壁均设有检测管16，两个检测管16外表面均设有感应阀门17，两个插接座5上端左部和上端右部均固定连接有凹型块12，四个凹型块12前壁和后部均通过轴承共同活动连接有卡座13。
26.本实施例中，下弧形罩2和上弧形罩3内壁左部和内壁右部均固定连接有橡胶密封垫18，两个透气孔15分别与两个连接座7内部相通，两个管道主体1相对面均固定连接有管道接口19，两个管道接口19相对面中部均固定连接有橡胶密封圈21，两个管道接口19相对面均开有四个环形阵列分布的固定孔20，且两个管道接口19通过固定孔20和螺栓固定连接，两个管道接口19均位于凹槽14内；连接机构6包括插座61，插座61下端固定连接有若干个弹簧62，且若干个弹簧62呈等距离分布，插座61上端左部和上端右部均开有卡槽63，插座61前端上部固定连接有拨块64，若干个弹簧62下端与位于前部的固定座4下壁固定连接，插座61呈“j”形设置，插座61与位于前部的插接座5插接连接，插座61通过卡槽63与位于前部的两个卡座13卡接连接；通过设置连接机构6、插接座5、凹型块12和卡座13，从而不需要外接工具即可完成整个安全罩的安装拆卸操作，操作简便，避免影响后期对管道主体1连接处进行例行检查。
27.本实施例中，过滤机构8包括过滤箱81和气泵82，过滤箱81上端通过螺栓固定连接有密封盖84，过滤箱81前壁和后壁共同滑动连接有四个活性炭吸附板83，过滤箱81后端左部固定连接有排气管85，排气管85外表面设有控制阀86，气泵82上端和右端分别固定连接有输气管88和抽气管87，且输气管88和排气管85均与过滤箱81内部相通，气泵82和过滤箱81下端均与位于上部的连接座7上端右部固定连接；抽气管87与连接座7内部相通，四个活
性炭吸附板83呈等距离分布；通过设置橡胶密封垫18和橡胶密封圈21，从而提高两个管道主体1连接处的密封性，并通过设置检测管16、感应阀门17和感应报警器11，从而当有毒气泄露时及时发出警示，通过设置过滤机构8，从而能够及时将整个安全罩内部的有毒气体抽出，避免下弧形罩2和上弧形罩3内由于气压过高而受损，并便于对抽出的有毒气体进行过滤吸附，避免危害工作人员的健康。
28.需要说明的是，本实用新型为一种新型化工管道安全罩，在使用过程中，首先在安装时，先将两个管道主体1通过管道接口19、固定孔20和螺栓连接，再使下弧形罩2的内壁与两个管道主体1的外表面下部接触，并使管道接口19外表面下部位于凹槽14内，之后，向上拨动插座61，并将上弧形罩3放置在下弧形罩2和管道主体1上，使管道接口19位于凹槽14内，并使两个管道主体1的外表面上部与上弧形罩3内壁接触，再释放插座61，使插座61在弹簧62的作用下与插接座5插接连接，并拨动卡座13，使卡座13通过卡槽63与插座61卡接连接，从而使下弧形罩2和上弧形罩3与管道主体1连接，完成安装，在拆卸时，只需要拨动卡座13，使卡座13脱离卡槽63，并拨动插座61，使插座61脱离插接座5，再向上拨动上弧形罩3，即可完成拆卸，不需要外借工具即可完成安装拆卸操作，操作简便，避免影响后期对管道主体1连接处进行例行检查，当两个管道主体1连接处发生泄露时，有毒气体通过透气孔15进入连接座7内，检测管16对泄露的气体进行感应，检测管16检测到气压变化时，感应阀门17自动将信号传递给感应报警器11，感应报警器11发出警报警示，之后，启动气泵82，使抽气管87将连接座7内部的有毒气体输送至输气管88，并从输气管88输送至过滤箱81内，在四个活性炭吸附板83的作用下对有毒气体进行四重过滤吸附，最后通过控制阀86，使过滤后的气体通过排气管85排出，避免下弧形罩2和上弧形罩3内由于气压过高而受损，避免危害工作人员的健康。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。