一种散热器专用支架的制作方法

1.本实用新型涉及变压器散热器技术领域，具体涉及一种散热器专用支架。


背景技术：

2.变压器在运行过程中会产生大量废热，需要通过散热器导出，以保证其内部元件工作环境稳定。常规的变压器散热器多采用直接固定的方式安装在变压器的外侧，通过上下两根管道与变压器内部连通后，变压器油可经管道将变压器内的热量传导至散热器的散热片排出。但是在实际使用时，安装散热器后，由于散热器自身也较沉重，而管道连接位置为主要承力点，导致散热器与变压器连接后，管道连接位置受力较大，容易出现衬垫开裂、连接缝隙增大而导致变压器油渗漏，而目前并无可解决该问题的方法。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种散热器专用支架，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：可减少散热器与变压器连接位置的受力，从而保证连接位置的密封性等技术效果，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种散热器专用支架，包括伸缩底架，所述伸缩底架的顶面设置有多个散热器支撑架，所述散热器支撑架的长度方向与所述伸缩底架的顶面相互垂直，所述伸缩底架的顶部还设置有多个对所述散热器支撑架提供竖直方向导向的导向架，所述散热器支撑架的顶端向上穿出所述导向架的顶部，并与所述导向架滑动配合；
6.所述散热器支撑架由调高结构和支撑结构组成，所述支撑结构设置于所述调高结构的顶部，且该支撑结构贯穿所述导向架的顶面且与该导向架滑动配合；
7.所述伸缩底架的底部设置有若干个高度可调的地脚。
8.作为优选，所述导向架由后支撑板和上支撑板组成，所述上支撑板设置于所述后支撑板的一侧上部，所述后支撑板与所述伸缩底架的顶面相互垂直，所述上支撑板与所述后支撑板相互垂直。
9.作为优选，所述后支撑板的底部还设置有下支撑板，所述上支撑板与所述下支撑板的竖直投影重合，所述调高结构设置于所述下支撑板与所述上支撑板之间，且该调高结构的下端与所述下支撑板的顶面固定连接。
10.作为优选，所述调高结构包括上调节螺杆、下调节螺杆和螺纹筒，所述螺纹筒的两端分别与所述上调节螺杆的上端和下调节螺杆的下端螺纹配合，所述上调节螺杆与所述下调节螺杆的螺纹旋向相反；所述下调节螺杆的底端焊接固定在所述下支撑板顶面的中部。
11.作为优选，所述支撑结构包括转动座和上支撑架，所述转动座为直条型结构，且顶端通过转轴与所述上支撑架转动配合，所述转动座垂直贯穿所述上支撑板，且与该上支撑板滑动配合。
12.作为优选，所述上支撑架由转动架和顶板组成，所述转动架夹持在所述转动座的
顶部两侧，所述顶板设置于所述转动架的顶部，该顶板的顶面设置有柔性垫快，所述柔性垫快的顶面设置有u型槽。
13.作为优选，所述伸缩底架由两条侧底架和一条中底架组成，所述中底架的两端分别与两条侧底架插接配合，且该中底架与所述侧底架可相对滑动。
14.综上，本实用新型的有益效果在于：1、通过调节散热器支撑架的支撑高度，将其撑在散热器下方的管道底部，可减少散热器管道与变压器连接处的受力，保证连接位置密封性的长时间稳定，避免渗油和漏油现象；
15.2、将伸缩底架置于散热器下方的地面后，转动散热器支撑架，使其顶端与散热器底部的管道地面紧密贴合即可完成定位，操作便捷；
16.3、通过调节伸缩底架的长度，可适应不同型号的散热器使用，适用性好。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的主视结构示意图；
19.图2是本实用新型的立体结构示意图；
20.图3是本实用新型另一角度的立体结构示意图；
21.图4是本实用新型散热器支撑架的立体结构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、伸缩底架；11、侧底架；12、中底架；2、导向架；21、下支撑板；22、后支撑板；23、上支撑板；3、散热器支撑架；31、柔性垫块；32、上支撑架；33、转动座；34、上调节螺杆；35、螺纹筒；36、下调节螺杆；4、地脚。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种散热器专用支架，包括伸缩底架1，所述伸缩底架1的顶面设置有多个散热器支撑架3，所述散热器支撑架3的长度方向与所述伸缩底架1的顶面相互垂直，所述伸缩底架1的顶部还设置有多个对所述散热器支撑架3提供竖直方向导向的导向架2，所述散热器支撑架3的顶端向上穿出所述导向架2的顶部，并与所述导向架2滑动配合；所述导向架2由后支撑板22和上支撑板23组成，所述上支撑板23设置于所述后支撑板22的一侧上部，所述后支撑板22与所述伸缩底架1的顶面相互垂直，所述上支撑板23与所述后支撑板22相互垂直；所述后支撑板22的底部还设置有下支撑板21，所述上支撑板23与所述下支撑板21的竖直投影重合，所述调高结构设置于所述下支撑板21与所述上支撑板23之间，且该调高结构的下端与所述下支撑板21的顶面固定连接；
26.所述散热器支撑架3由调高结构和支撑结构组成，所述支撑结构设置于所述调高结构的顶部，且该支撑结构贯穿所述导向架2的顶面且与该导向架2滑动配合；所述调高结构包括上调节螺杆34、下调节螺杆36和螺纹筒35，所述螺纹筒35的两端分别与所述上调节螺杆34的上端和下调节螺杆36的下端螺纹配合，所述上调节螺杆34与所述下调节螺杆36的螺纹旋向相反；所述下调节螺杆36的底端焊接固定在所述下支撑板21顶面的中部；螺纹筒35为六棱管，使用时可使用扳手拧动，在拧动螺纹筒35时，可调节上调节螺杆34与下调节螺杆36的间距，进而调节上调节螺杆34的顶端位置，实现支撑结构的高度调节；所述支撑结构包括转动座33和上支撑架32，所述转动座33为直条型结构，且顶端通过转轴与所述上支撑架32转动配合，所述转动座33垂直贯穿所述上支撑板23，且与该上支撑板23滑动配合；上支撑架32的旋转面与对应管道的轴线处于同一平面，从而可使得上支撑架32的顶部与管道的底面贴合更加紧密；所述上支撑架32由转动架和顶板组成，所述转动架夹持在所述转动座33的顶部两侧，所述顶板设置于所述转动架的顶部，该顶板的顶面设置有柔性垫快，可通过粘接固定，也可通过螺钉固定，所述柔性垫快的顶面设置有u型槽，柔性垫快为橡胶块，顶部成型u型槽后，可更好地与散热器底部的管道底面贴合，同时提高柔性垫快与管道配合位置的稳定性；
27.所述伸缩底架1的底部设置有若干个高度可调的地脚4，地脚4与伸缩底架1的底部通过螺纹配合，可旋转地脚4后调节其底面高度，以便于在摆放伸缩底架1时，根据地面的水平调节地脚4，使伸缩底架1的顶面处于水平状态；所述伸缩底架1由两条侧底架11和一条中底架12组成，所述中底架12的两端分别与两条侧底架11插接配合，且该中底架12与所述侧底架11可相对滑动，地脚4在侧底架11和中底架12上至少设置有两个，每条侧底架11和中底架12上均设置有一个散热器支撑架3和导向架2，可根据散热器底部的管道位置调节侧底架11和中底架12的配合位置，使散热器支撑架3的位置与管道位置匹配。
28.采用上述结构，通过调节散热器支撑架3的支撑高度，将其撑在散热器下方的管道底部，可减少散热器管道与变压器连接处的受力，保证连接位置密封性的长时间稳定，避免渗油和漏油现象；将伸缩底架1置于散热器下方的地面后，转动散热器支撑架3，使其顶端与散热器底部的管道地面紧密贴合即可完成定位，操作便捷；通过调节伸缩底架1的长度，可适应不同型号的散热器使用，适用性好。
29.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。