一种便于进行组装的金属支撑板的制作方法

文档序号:33438430发布日期:2023-03-14 21:51阅读:72来源:国知局
一种便于进行组装的金属支撑板的制作方法

1.本实用新型属于支撑板技术领域,具体为一种便于进行组装的金属支撑板。


背景技术:

2.建筑支撑板在进行平面铺设时,大部分采用现浇的方式进行平面铺设,但是该种方式较为麻烦,不方便组装,且施工效率不高,不能有效的进行左右、上下或者90
°
连接,为此,我们提出一种便于进行组装的金属支撑板。


技术实现要素:

3.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种便于进行组装的金属支撑板,有效的解决了建筑支撑板在进行平面铺设时,大部分采用现浇的方式进行平面铺设,但是该种方式较为麻烦,不方便组装,且施工效率不高,不能有效的进行左右、上下或者90
°
连接的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于进行组装的金属支撑板,包括支撑板与连接件,所述支撑板的右侧连接有连接板,所述支撑板的左侧开设有与连接板相匹配的插槽,所述支撑板的左侧与连接板的本体均开设有与连接件相匹配的插孔,所述支撑板的上侧连接有插板,所述支撑板的下侧开设有与插板相匹配的插孔,所述支撑板的左右两侧与插板的左右两侧均开设有安装螺孔。
5.优选的,所述连接件的包括方杆、螺杆与螺母,所述螺杆的下侧与方杆相连接,所述螺母位于螺杆的外侧。
6.优选的,所述连接板的长与宽比例为1:1,所述连接板的插孔位于连接板中心点的位置,所述连接板与支撑板的宽度相同。
7.优选的,所述支撑板前端的右侧连接有两组铰链,所述支撑板前端的左侧与左端均开设有与铰链相匹配的安装孔。
8.优选的,所述插板的高度为10-25cm,所述插板的长度为支撑板长度的1/2—1/3,所述插板的宽度为支撑板宽度的1/2。
9.优选的,所述支撑板的后侧呈光滑设置,所述支撑板的前侧设置有反光条。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1、通过设置连接板与连接件便于两组支撑板进行连接,通过设置插板便于两组支撑板进行上下组装,通过设置方杆、螺杆与螺母便于将连接件整体进行拆卸,进而便于将两组支撑板进行拆卸,也间接提高了支撑板与支撑板之间连接速度;
12.2、通过设置插板的高度与长度可以有效提高上下两组支撑板连接后带动稳定性,提高连接安全,通过设置插板的高度与长度可以有效提高上下两组支撑板100连接后带动稳定性,提高连接安全。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中:
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型支撑板结构示意图;
17.图3为本实用新型连接件结构示意图。
18.图中:100、支撑板;110、连接板;120、插板;130、铰链;200、连接件;210、方杆;220、螺杆;230、螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3,一种便于进行组装的金属支撑板,包括支撑板100与连接件200,支撑板100的右侧固定连接有连接板110,支撑板100的左侧开设有与连接板110相匹配的插槽,支撑板100的左侧与连接板110的本体均开设有与连接件200相匹配的插孔,支撑板100的上侧连接有插板120,支撑板100的下侧开设有与插板120相匹配的插孔,支撑板100的左右两侧与插板120的左右两侧均开设有安装螺孔,通过设置连接板110与连接件200便于两组支撑板100进行连接,通过设置插板120便于两组支撑板100进行上下组装,连接件200的包括方杆210、螺杆220与螺母230,螺杆220的下侧与方杆210固定连接,螺母230位于螺杆220的外侧,通过设置方杆210、螺杆220与螺母230便于将连接件200整体进行拆卸,进而便于将两组支撑板100进行拆卸,也间接提高了支撑板100与支撑板100之间连接速度,连接板110的长与宽比例为1:1,连接板110的插孔位于连接板110中心点的位置,连接板110与支撑板100的宽度相同,通过设置连接板110的长与宽以及连接板110的插孔位置,可以提高连接板110与支撑板100连接后的稳定性,进而提高本装置,支撑板100前端的右侧连接有两组铰链130,支撑板100前端的左侧与左端均开设有与铰链130相匹配的安装孔,通过设置铰链130提高每两组支撑板100左右连接的稳定性,提高本装置使用过程中的稳定性,插板120的高度为10-25cm,插板120的长度为支撑板100长度的1/2—1/3,插板120的宽度为支撑板100宽度的1/2,通过设置插板120的高度与长度可以有效提高上下两组支撑板100连接后带动稳定性,提高连接安全,支撑板100的后侧呈光滑设置,支撑板100的前侧设置有反光条,通过设置反光条使本装置使用时对附近人员进行提醒,不会被人误碰。
21.工作原理:本新型方案在具体实施时,将支撑板100的连接板110插入下一组支撑板100内,根据需要选择是否与该组支撑板100保持同一横线或者与该组支撑板100保持90
°
夹角,然后将方杆210与螺杆220从支撑板100与连接板110的下侧插入,旋转螺母230与螺杆220连接后,通过方杆210与螺母230完成对连接板110与下一组支撑板100的连接,然后通过螺栓将铰链130与下一组支撑板100进行连接,若支撑板100高度不够时,则将支撑板100通过插板120与上一组进行连接,值得一提的是,支撑板100的下侧需要开设出预留螺杆220与
螺母230的空隙,当两组支撑板100上下连接时,通过螺栓将插板120与支撑板100进行连接,完成两组支撑板100的连接,两组支撑板100通过插板120上下连接,本装置使用时尽量不进行上下连接放置。
22.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1