一种离心泵用管道连接结构的制作方法

1.本实用新型属于离心泵技术领域，尤其涉及一种离心泵用管道连接结构。


背景技术：

2.离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，其工作原理：水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
3.离心泵工作时，需要离心泵的进出水口与外接管道进行连接，大多数采用单一的螺栓连接，导致离心泵在与管道安装过程中，无法进行辅助定位，使得管道与离心泵之间安装容易存在误差，影响管道之间的密封效果。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种离心泵用管道连接结构，旨在解决大多数采用单一的螺栓连接，导致离心泵在与管道安装过程中，无法进行辅助定位，使得管道与离心泵之间安装容易存在误差的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种离心泵用管道连接结构，包括离心泵主体、连接管和连接管拆卸连接的外接管道；所述外接管道靠近所述连接管的一端固定安装有连接盘，所述连接管远离所述离心泵主体的一端固定安装有安装盘；所述安装盘的外端面横向固定安装有螺纹杆，所述连接盘的内部横向贯通开设有与所述螺纹杆相适配的活动孔，所述螺纹杆位于所述连接盘外部的一端表面连接有螺母，所述安装盘的顶部与底部均可转动地设置有转动座，所述转动座的内部可拆卸地设置有连接板，所述连接板的前端固定安装有与所述螺母表面相接触的限位板，且所述限位板的内壁表面开设有可供所述螺母垂直滑动的限位孔。
6.优选的，所述转动座的内部开设有可供所述连接板水平运动的滑槽，所述连接板的内部且沿着所述连接板的长度方向间隔开设有固定孔，所述转动座的正面可滑动的设置有延伸至单个所述固定孔内部的限位杆。
7.优选的，所述安装盘顶部与底部均开设有活动腔，所述转动座的底端通过阻尼轴承与所述活动腔的内壁转动连接。
8.优选的，所述连接管表面的顶部与底部且位于所述安装盘远离所述连接盘的一侧固定安装有固定座，所述固定座的内腔可滑动地横向设置有推板。
9.优选的，所述连接板远离所述螺母的一端固定安装有支撑板，所述推板的上表面固定安装有与所述支撑板下表面相接触的推块。
10.优选的，所述推板的下表面与所述固定座的内壁面之间可伸缩地竖向设置有支撑弹簧，所述推板的正面固定安装有延伸至所述固定座外部的滑块。
11.优选的，所述安装盘的内部固定安装有与所述连接管相连通的连通管，所述安装盘靠近所述连接盘的一端且位于所述连通管的外圈固定安装有密封圈。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种离心泵用管道连接结构，通过螺母，当连接盘和安装盘之间进行组装时，连接盘可通过螺纹杆进行辅助定位，随后与安装盘进行解除，再将螺母与螺纹杆进行安装，并将螺母拧紧至螺纹杆的表面，使得螺母带动连接盘紧密贴合安装盘，并转动转动座，使得转动座通过连接板带动限位板贴合螺母的表面，使得限位板中的限位孔对螺母进行限位，使得螺母只能进行水平运动而不能进行转动，从而防止螺母松动，使得连接盘和安装盘之间安装时，可进行辅助定位的同时增加紧固性，结构简单，省时省力。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型支撑板的结构俯视剖面示意图；
16.图3为本实用新型的结构正视示意图。
17.图中：1、离心泵主体；2、连接管；3、外接管道；4、连接盘；5、螺纹杆；6、安装盘；7、固定座；8、支撑板；9、密封圈；10、螺母；11、连通管；12、连接板；13、固定孔；14、推块；15、推板；16、活动腔；17、转动座；18、限位杆。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种离心泵用管道连接结构，包括离心泵主体1、连接管2和连接管2拆卸连接的外接管道3；外接管道3靠近连接管2的一端固定安装有连接盘4，连接管2远离离心泵主体1的一端固定安装有安装盘6。
20.离心泵主体1通过连接管2与外接管道3之间进行连通。
21.安装盘6的外端面横向固定安装有螺纹杆5，连接盘4的内部横向贯通开设有与螺纹杆5相适配的活动孔，螺纹杆5位于连接盘4外部的一端表面连接有螺母10。
22.当连接盘4和安装盘6之间进行组装时，连接盘4可通过螺纹杆5进行辅助定位，随后与安装盘6进行解除，再将螺母10与螺纹杆5进行安装，并将螺母10拧紧至螺纹杆5的表面，使得螺母10带动连接盘4紧密贴合安装盘6。
23.安装盘6的顶部与底部均可转动地设置有转动座17，转动座17的内部可拆卸地设置有连接板12，连接板12的前端固定安装有与螺母10表面相接触的限位板，且限位板的内壁表面开设有可供螺母10垂直滑动的限位孔。
24.在本实施方式中，转动转动座17，使得转动座17通过连接板12带动限位板贴合螺母10的表面，使得限位板中的限位孔对螺母10进行限位，使得螺母10只能进行水平运动而不能进行转动，当外接管道3通水产生晃动时，螺母10受到限位孔的限位，使得螺母10无法因为晃动而产生转动，提供结构的紧固性。
25.进一步的，转动座17的内部开设有可供连接板12水平运动的滑槽，连接板12的内部且沿着连接板12的长度方向间隔开设有固定孔13，转动座17的正面可滑动的设置有延伸
至单个固定孔13内部的限位杆18。
26.转动座17的表面开设有可供限位杆18水平运动的活动孔。
27.在本实施方式中，通过限位杆18，使得限位板的距离需要调节时，向外抽拉限位杆18，随后限位杆18脱离固定孔13的内部，移动连接板12即可带动限位板进行移动，移动结束后，再将限位杆18插入固定孔13的内部即可。
28.进一步的，安装盘6顶部与底部均开设有活动腔16，转动座17的底端通过阻尼轴承与活动腔16的内壁转动连接。
29.在本实施方式中，通过转动座17与活动腔16之间的阻尼轴承，使得转动座17在转动时，需要施加一定的力度。
30.进一步的，连接管2表面的顶部与底部且位于安装盘6远离连接盘4的一侧固定安装有固定座7，固定座7的内腔可滑动地横向设置有推板15，连接板12远离螺母10的一端固定安装有支撑板8，推板15的上表面固定安装有与支撑板8下表面相接触的推块14，推板15的下表面与固定座7的内壁面之间可伸缩地竖向设置有支撑弹簧，推板15的正面固定安装有延伸至固定座7外部的滑块。
31.在本实施方式中，当限位板贴合螺母10的表面后，支撑弹簧可对推板15进行支撑，使得推板15带动推块14向上抵住支撑板8的下表面，对支撑板8的下表面提供向上的力度，使得转动座17带动限位板始终贴合螺母10的表面。
32.进一步的，安装盘6的内部固定安装有与连接管2相连通的连通管11，安装盘6靠近连接盘4的一端且位于连通管11的外圈固定安装有密封圈9。
33.在本实施方式中，通过密封圈9和连通管11，使得连接盘4和安装盘6之间进行连接时，进行自密封。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当连接盘4和安装盘6之间进行组装时，连接盘4可通过螺纹杆5进行辅助定位，随后与安装盘6进行解除，再将螺母10与螺纹杆5进行安装，并将螺母10拧紧至螺纹杆5的表面，使得螺母10带动连接盘4紧密贴合安装盘6，并转动转动座17，使得转动座17通过连接板12带动限位板贴合螺母10的表面，使得限位板中的限位孔对螺母10进行限位，使得螺母10只能进行水平运动而不能进行转动即可。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。