一种活塞用导向环的制作方法

1.本实用新型涉及导向环相关技术领域，尤其涉及一种活塞用导向环。


背景技术：

2.导向环，也叫支撑环，是一种用于液压缸或气缸的活塞或活塞杆上的、支撑活塞或活塞杆运动的零件，它能防止活塞或活塞杆在运动过程中与缸体发生直接接触和摩擦，起到保护缸体与活塞或活塞杆不被损坏的作用。
3.经过海量检索，发现现有技术公开号为cn206246453u，公开了一种液压破碎锤活塞用导向环，其中，包括导向环本体，导向环本体安装于破碎锤油缸上下两端的腔体与密封件之间。导向环本体由硬度低的较软金属或者金属合金或者高分子材料制成。导向环本体上设置有开口。本实用新型具有结构耐用和密封好的效果。
4.综上所述，现有的活塞导向环结构整体的安装拆卸较为麻烦，费时费力，且向活塞杆添加润滑油较为不便。
5.有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种活塞用导向环，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种活塞用导向环。
7.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
8.一种活塞用导向环，包括安装壳体和导向环本体，安装壳体的顶部设置有端盖，端盖通过螺栓安装在缸体上，导向环本体设置在安装壳体内，端盖的中间位置开设有第一通孔，导向环本体的中间位置开设有导向环内孔，导向环内孔内沿着竖直方向设置有活塞杆，安装壳体的底部中间位置开设有第二通孔，第一通孔、导向环内孔、活塞杆和第二通孔同轴心，端盖和导向环本体之间设置有注油管，注油管包括相互连通的竖直端和倾斜端，竖直端位于端盖内，倾斜端位于导向环本体内，且倾斜端朝向外侧的一侧高于朝向内侧的一侧，竖直端的顶部盖合有注油帽，倾斜端的底部与导向环内孔相连通。
9.作为本实用新型的进一步改进，活塞杆上的两侧沿着竖直方向分别设置有卡块，导向环内孔内的两侧沿着竖直方向分别设置有卡槽，卡块可在卡槽内沿着竖直方向自由滑动。
10.作为本实用新型的进一步改进，导向环本体上设置有间隙，间隙一侧的导向环本体上设置有一个插块，间隙另一侧的导向环本体上设置有一个插槽，插块插接入插槽内。
11.作为本实用新型的进一步改进，导向环本体上设置有间隙，间隙一侧的导向环本体上沿着竖直方向均匀的设置有若干个插块，间隙另一侧的导向环本体上沿着竖直方向均匀的设置有若干个插槽，插块插接入插槽内。
12.作为本实用新型的进一步改进，导向环内孔的内壁上均匀的设置有若干个弧形的过油孔。
13.作为本实用新型的进一步改进，导向环本体粘结在安装壳体的内壁上。
14.作为本实用新型的进一步改进，端盖和安装壳体一体成型。
15.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
16.本实用新型通过安装壳体和端盖安装在缸体上的结构，使得整体的安装拆卸较为方便，省时省力；通过注油管可以方便对活塞杆进行润滑处理，且注油管的倾斜端可以更大程度的实现润滑油朝向导向环内孔和活塞杆的聚集，提高了润滑效率，进而实现对导向环本体的保护。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；
20.图2是本实用新型第二实施例的结构示意图；
21.图3是本实用新型第三实施例的结构示意图；
22.图4是本实用新型第四实施例的结构示意图。
23.其中，图中各附图标记的含义如下。
24.1 端盖
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2 安装壳体
25.3 导向环本体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4 活塞杆
26.5 注油帽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6 第一通孔
27.7 螺栓
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8 注油管
28.9 导向环内孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10 第二通孔
29.11 卡槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12 卡块
30.13 过油孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14 间隙
31.15 插块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
16 插槽
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
33.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有
做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例
35.如图1～图4所示，
36.如图1，本实用新型第一实施例：一种活塞用导向环，包括安装壳体2和导向环本体3，安装壳体2的顶部设置有端盖1端盖1和安装壳体2一体成型，端盖1通过螺栓7安装在缸体上，导向环本体3可以是粘结在安装壳体2的内壁上，端盖1的中间位置开设有第一通孔6，导向环本体3的中间位置开设有导向环内孔9，导向环内孔9内沿着竖直方向设置有活塞杆4，安装壳体2的底部中间位置开设有第二通孔10，第一通孔6、导向环内孔9、活塞杆4和第二通孔10同轴心，端盖1和导向环本体3之间设置有注油管8，注油管8包括相互连通的竖直端和倾斜端，竖直端位于端盖1内，倾斜端位于导向环本体3内，且倾斜端朝向外侧的一侧高于朝向内侧的一侧，竖直端的顶部盖合有注油帽5，倾斜端的底部与导向环内孔9相连通，导向环内孔9的内壁上均匀的设置有若干个弧形的过油孔13。
37.如图2，在图1的基础上，本实用新型第二实施例：活塞杆4上的两侧沿着竖直方向分别设置有卡块12，导向环内孔9内的两侧沿着竖直方向分别设置有卡槽11，卡块12可在卡槽11内沿着竖直方向自由滑动。
38.如图3，在图1的基础上，本实用新型第三实施例：导向环本体3上设置有间隙14，间隙14一侧的导向环本体3上设置有一个插块15，间隙14另一侧的导向环本体3上设置有一个插槽16，插块15插接入插槽16内。
39.如图4，在图1的基础上，本实用新型第四实施例：导向环本体3上设置有间隙14，间隙14一侧的导向环本体3上沿着竖直方向均匀的设置有若干个插块15，间隙14另一侧的导向环本体3上沿着竖直方向均匀的设置有若干个插槽16，插块15插接入插槽16内。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。