一种具有接头密封结构的工业废气净化器的制作方法

1.本实用新型属于工业废气净化器领域，具体地说是一种具有接头密封结构的工业废气净化器。


背景技术：

2.现代工业废气处理设备有很多种，选择合适的工业废气净化器才能有效净化工业生产车间产生的工业废气、有机废气的污染。工业生产车生的废气对生产车间及周围环境造成很大的污染，甚至对人的身体有一定的危害；
3.目前工业废气净化器在对送入的气体进行过滤时，气体通过送气管道进入净化器内部，长期使用时，送气管道与净化器之间的对接缝隙出现漏气的现象，然后工业废气中掺杂着丙酮、丁酮、丁醇、甲醇、甲醛、苯、甲苯、二甲苯和苯乙烯等气体，会对周围的操控人员造成身心伤害。
4.综上，因此本实用新型提供了一种具有接头密封结构的工业废气净化器，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有接头密封结构的工业废气净化器，以解决现有技术中目前工业废气净化器在对送入的气体进行过滤时，气体通过送气管道进入净化器内部，长期使用时，送气管道与净化器之间的对接缝隙出现漏气的现象，然后工业废气中掺杂着丙酮、丁酮、丁醇、甲醇、甲醛、苯、甲苯、二甲苯和苯乙烯等气体，会对周围的操控人员造成身心伤害等问题。
6.一种具有接头密封结构的工业废气净化器，包括废气净化器、控制器和对接板，所述废气净化器的一侧表面安装有控制器，所述废气净化器的一端连接有对接板，所述对接板的一侧安装有进气管，所述进气管靠近进气管的一端安装有对接法兰；
7.所述对接板靠近进气管的内壁安装有定位板，所述定位板和进气管之间连接有密封圈，所述密封圈靠近定位板的一侧连接有安装条，所述定位板靠近安装条的内壁开设有安装槽，所述密封圈的表面还连接有卡扣，所述定位板靠近卡扣的内壁开设有卡槽。
8.优选的，所述安装条与密封圈均为硅胶材质，所述密封圈通过安装条与定位板进行连接。
9.优选的，所述卡扣一端呈弧形结构，所述卡扣与密封圈为一体结构，所述卡扣与定位板内壁对应的开口之间构成嵌合结构。
10.优选的，所述废气净化器的内壁安装有前置过滤器，所述废气净化器靠近出气端内部安装有组装架，所述组装架的内部安装有后置过滤网，所述组装架的表面连接有固定板，所述固定板设置有四个，每个固定板关于组装架的纵向中轴线对称。
11.优选的，所述固定板的一侧滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端连接有联动块，所述联动块的一侧连接有两个定位弹簧，所述定位弹簧的另一端与固定板开口内壁进行连
接。
12.优选的，所述联动块相对活动杆的一侧连接有卡板，所述卡板为不锈钢材质，所述后置过滤网靠近卡板的一侧开设有凹槽。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过将密封圈表面的安装条和卡扣分别与定位板内壁的开口进行对接，带动密封圈在定位板和进气管之间进行安装，使得定位板和进气管之间缝隙进行密封填充，避免送入的工业废气出现泄漏，保证了净化器的正常使用。
15.2、本实用新型通过拉动活动杆，带动联动块挤压定位弹簧，接着通过固定板、活动杆、联动块、定位弹簧和卡板之间的相互配合，将后置过滤网从组装架的内部取出清洗，保证了废气净化器为工业废气过滤的效果。
附图说明
16.图1是本实用新型立体示意图；
17.图2是本实用新型主视剖面示意图；
18.图3是本实用新型密封圈截面示意图；
19.图4是本实用新型后置过滤网安装结构示意图；
20.图5是本实用新型a放大示意图。
21.图中：
22.1、废气净化器；2、控制器；3、对接板；4、进气管；5、对接法兰；6、定位板；7、密封圈；8、安装条；9、安装槽；10、卡扣；11、前置过滤器；12、组装架；13、后置过滤网；14、固定板；15、活动杆；16、联动块；17、定位弹簧；18、卡板。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.如图1-5所示，本实用新型提供一种具有接头密封结构的工业废气净化器，包括废气净化器1、控制器2和对接板3，废气净化器1的一侧表面安装有控制器2，废气净化器1的一端连接有对接板3，对接板3的一侧安装有进气管4，进气管4靠近进气管4的一端安装有对接法兰5；
25.对接板3靠近进气管4的内壁安装有定位板6，定位板6和进气管4之间连接有密封圈7，密封圈7靠近定位板6的一侧连接有安装条8，定位板6靠近安装条8的内壁开设有安装槽9，密封圈7的表面还连接有卡扣10，定位板6靠近卡扣10的内壁开设有卡槽。
26.请参考图3，安装条8与密封圈7均为硅胶材质，密封圈7通过安装条8与定位板6进行连接。
27.请参考图3，卡扣10一端呈弧形结构，卡扣10与密封圈7为一体结构，卡扣10与定位板6内壁对应的开口之间构成嵌合结构，接着通过将卡扣10与定位板6内壁对应的开口进行嵌合，方便将密封圈7进行固定，对净化器连接缝隙处进行密封。
28.请参考图2和4，废气净化器1的内壁安装有前置过滤器11，废气净化器1靠近出气端内部安装有组装架12，组装架12的内部安装有后置过滤网13，组装架12的表面连接有固
定板14，固定板14设置有四个，每个固定板14关于组装架12的纵向中轴线对称，通过将前置过滤器11和后置过滤网13的使用，方便对工业废气进行过滤净化。
29.请参考图5，固定板14的一侧滑动连接有活动杆15，活动杆15的一端连接有联动块16，联动块16的一侧连接有两个定位弹簧17，定位弹簧17的另一端与固定板14开口内壁进行连接，通过将联动块16挤压定位弹簧17，方便带动卡板18移动。
30.请参考图5，联动块16相对活动杆15的一侧连接有卡板18，卡板18为不锈钢材质，后置过滤网13靠近卡板18的一侧开设有凹槽，通过将卡板18脱离与后置过滤网13一侧开口之间的连接，方便对后置过滤网13进行拆卸清洗。
31.具体工作原理：如图1-5所示，在使用该具有接头密封结构的工业废气净化器时，首先通过将密封圈7表面的安装条8与定位板6内壁的开口进行对接，带动密封圈7在定位板6的内壁上进行安装，同时带动密封圈7表面的卡扣10分别与定位板6内壁的开口进行嵌合，带动密封圈7在定位板6和进气管4之间进行安装，使得定位板6和进气管4之间缝隙进行密封填充，避免送入的工业废气出现泄漏，保证了净化器的正常使用；通过拉动活动杆15，带动联动块16挤压定位弹簧17同时带动联动块16一侧的卡板18脱离与后置过滤网13侧壁的开口进行脱落，接着将后置过滤网13从组装架12的内部取出清洗，之后通过将松开活动杆15，将清洗之后的后置过滤网13重新组装，保证了废气净化器1为工业废气过滤的效果，这就是该具有接头密封结构的工业废气净化器的特点。
32.本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。