一种用于高空作业的可伸缩打孔装置的制作方法

1.本实用新型属于打孔装置技术领域，具体涉及一种用于高空作业的可伸缩打孔装置。


背景技术：

2.在建筑结构主体施工完成后，需要进行机电管道安装工程和天花板装修工程，这就需要在钢筋混凝土顶板上打出孔位，便于各类机电管线和设备的安装，传统高空打孔的方法是工人借助龙门架或者梯子进行登高作业打孔，在开孔后需要移动龙门架或者梯子进行重复作业，这样的打孔方法不仅效率低下，费时费力，而且打孔工人在高空打孔时会面临登高坠落的安全隐患。


技术实现要素：

3.为了提高高空打孔的打孔效率，保障打孔过程中工人的安全，本实用新型提供了一种用于高空作业的可伸缩打孔装置，包括：
4.底架，其上设置有电机；
5.升降杆，其连接在底架的一侧，且升降杆的一侧连接有升降钢管，用于控制升降钢管升降，所述升降钢管的顶部一侧设置有固定架；
6.冲击钻，其设置在固定架上，并通过导线和电机连接，所述冲击钻连接有控制其启闭的控制开关。
7.可选地，所述升降杆的外表面设置有齿条，所述升降钢管通过调节开关连接在升降杆上，调节开关内部设置有与所述齿条啮合的齿轮，齿轮由设置在调节开关上的摇杆控制其沿齿条滚动，通过调节开关调整升降钢管沿升降杆升降；所述齿条上开设有销孔，通过定位销将调节开关锁定在齿条上。
8.可选地，所述升降杆为液压升降杆，升降钢管连接在升降杆的活塞杆上。
9.进一步地，所述底架的下端四角处设置有万向轮。
10.进一步地，所述底架的上端背离升降钢管的一侧设置有扶手。
11.进一步地，所述升降钢管上设置有折叠伞。
12.进一步地，所述升降钢管上沿其纵向均匀设置有卡扣，用于将导线固定。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型所述的打孔装置结构简单，便于操作。通过将冲击钻设置在升降钢管的顶部，并通过升降杆控制升降钢管的升降，方便对高空中的顶板进行打孔。通过本打孔装置，不仅提高了高空打孔的效率，省时省力，而且安全可靠，大大降低了施工人员登高操作而导致坠落的风险。
附图说明
15.图1是实施例2所述用于高空作业的可伸缩打孔装置的结构示意图；
16.图2是实施例1所述用于高空作业的可伸缩打孔装置的结构示意图；
17.图3是实施例1所述用于高空作业的可伸缩打孔装置中齿条的结构示意图。
18.附图标记：1、底架；2、电机；3、升降杆；4、升降钢管；5、固定架；6、冲击钻；7、控制开关；8、调节开关；9、万向轮；10、扶手；11、折叠伞；12、卡扣；13、齿条；14、摇杆；15、销孔。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
23.实施例1
24.本实施例提供了一种用于高空作业的可伸缩打孔装置，解决了高空打孔困难的问题，在提高高空打孔效率的同时，消除了传统人工高空打孔存在的安全隐患，本打孔装置包括：
25.底架1，其上设置有电机2；
26.升降杆3，其连接在底架1的一侧，且升降杆3的一侧连接有升降钢管4，用于控制升降钢管4升降，所述升降钢管4的顶部一侧设置有固定架5；
27.冲击钻6，其设置在固定架5上，并通过导线和电机2连接，所述冲击钻连接有控制其启闭的控制开关7。
28.本实施例所述的打孔装置通过将打孔用的冲击钻6设置在可升降的升降钢管4的顶部，并将升降钢管4连接在升降杆3上，通过升降杆3调节升降钢管4的高度，进而调节冲击钻6的高度，使其到达高空需开孔位置处，冲击钻6通过导线和电机2连接，利用电机2为冲击钻6提供电源，并通过控制开关7控制冲击钻6的启闭，实现高空打孔操作。
29.如图2-图3所示，在本实施例中，所述升降杆3的外表面设置有齿条13，所述升降钢管4通过调节开关8连接在升降杆3上，调节开关8内部设置有与所述齿条13啮合的齿轮，齿轮由设置在调节开关8上的摇杆14控制其沿齿条13滚动，通过调节开关8调整升降钢管4沿升降杆3升降；所述齿条13上开设有销孔15，通过定位销将调节开关8锁定在齿条13上。
30.在本实施例中，所述底架1的下端四角处设置有万向轮9，通过万向轮9方便打孔装置整体的四处移动。
31.在本实施例中，所述底架1的上端背离升降钢管4的一侧设置有扶手10，通过扶手10方便将打孔装置整体轻松移动到待打孔位置的正下方。
32.在本实施例中，所述升降钢管4上设置有折叠伞11。所述折叠伞11是自动遥控伞，该折叠伞11的伞骨支杆交汇连接处通过滑动套滑动连接于伞杆上，滑动套连接有用于控制折叠伞11收拢和展开的马达齿轮机构、马达齿轮机构电信号连接有用于控制其工作的程控电路单元，程控电路单元通过无线信号连接有遥控器，通过利用遥控器控制实现折叠伞11的自动展开与收拢。当进行打孔时，打开折叠伞11，收集打孔过程中落下的灰尘，保证施工现场的环境卫生，同时避免现场工人吸入过多的灰尘，危害身体健康。
33.在本实施例中，所述升降钢管4上沿其纵向均匀设置有卡扣12，用于将导线固定，避免导线悬空错乱，导致意外事故的发生。
34.实施例2
35.如图1所示，在本实施例中，所述升降杆3还可以为液压升降杆，升降钢管4连接在升降杆3的活塞杆上，通过液压升降杆的活塞杆带动升降钢管4的升降，进而调节冲击钻6的高度。
36.本打孔装置结构简单，操作方便，适用于机电管道安装工程及天花板装修工程中，可在钢筋混凝土顶板上快速打出孔位，利用本打孔装置不仅提高了高空打孔的效率，大大加快了施工进度，省时省力，而且安全可靠，避免了高处作业，大大降低了施工人员登高操作而导致坠落的风险，具有降本增效的效果。
37.需要说明的是，在以上实施例中，所述液压升降杆、冲击钻6、调节开关8、折叠伞11均为业内常见的通用装置，故其结构不在此赘述。
38.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。