一种复合管的制作方法

1.本实用新型涉及复合管技术领域，具体为一种复合管。


背景技术：

2.塑料管一般是以塑料树脂为原料，加入稳定剂、润滑剂等，在制管机内经挤压加工而成，具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，获得了越来越广泛的应用，塑料管的种类有聚氯乙烯管、聚乙烯管、聚丙烯管、铝塑复合管和abs工程塑料管等。
3.现有技术中在运输液体溶液时，主要依靠复合管来进行远距离输送，当运输环境温度较低时，会在复合管表面套设有保温套来抵抗寒冷。
4.但是当在复合管外在套设保温套时，因为复合管一般较长从而需要大量保温套，而且保温套套设在外面容易被外界自然环境条件损坏，从而造成了经济损失问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种复合管，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合管，所述一种复合管包括：复合管体，复合管体表面设置有螺纹和固定板，固定板侧面开设有凹槽，固定板侧面设置有挡板，挡板侧面开设有螺纹孔，复合管体内开设有通孔；
7.加强筋，加强筋设置在通孔内，加强筋表面设置有保温层，加强筋表面设置有紧固环。
8.优选的，所述凹槽呈环形板状结构，凹槽的外环面直径小于固定板的外环面直径。
9.优选的，所述挡板呈方形板状结构，挡板设置有两组，两组挡板关于固定板对称分布。
10.优选的，所述螺纹孔内设置有螺栓。
11.优选的，所述加强筋呈圆柱体结构，加强筋围绕着通孔有规律的圆形排列。
12.优选的，所述保温层呈环形板状结构，保温层设置有两组，两组保温层关于加强筋对称分布。
13.优选的，所述复合管体内壁设置有耐腐蚀层，耐腐蚀层外环面固定连接在复合管体内壁。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用提出的一种复合管，使用时利用首先将两个复合管利用螺纹连接，然后在利用螺栓紧固，然后就可进行远距离运输液体，当在寒冷环境时可利用复合管体内设置的保温层进行抵抗寒冷防止液体冻住，这样避免了当在复合管外在套设保温套时，因为复合管一般较长从而需要大量保温套，而且保温套套设在外面容易被外界自然环境条件损坏，从而造成了经济损失问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为图1中a处结构放大示意图；
18.图3为本实用新型结构局部剖视图。
19.图中：1、复合管体；2、螺纹；3、固定板；4、凹槽；5、挡板；6、螺纹孔；7、通孔；8、加强筋；9、保温层；10、紧固环；11、螺栓；12、耐腐蚀层。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
24.实施例一
25.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合管，所述一种复合管包括：复合管体1，复合管体1表面设置有螺纹2和固定板3，固定板3侧面开设有凹槽4，固定板3侧面设置有挡板5，挡板5侧面开设有螺纹孔6，复合管体1内开设有通孔7；加强筋8，加强筋8设置在通孔7内，加强筋8表面设置有保温层9，加强筋8表面设置有紧固环10；
26.使用时首先将两个复合管体1利用螺纹2连接，然后在利用螺栓11紧固，然后就可进行远距离运输液体，当在寒冷环境时可利用复合管体1内设置的保温层9进行抵抗寒冷防止液体冻住。
27.实施例二
28.在实施例一的基础上设置有凹槽4，凹槽4呈环形板状结构，凹槽4的外环面直径小
于固定板3的外环面直径，挡板5呈方形板状结构，挡板5设置有两组，两组挡板5关于固定板3对称分布，螺纹孔6内设置有螺栓11；
29.使用时，利用螺纹2将两个复合管体1连接，让另外一个复合管体1的一端连接时一端旋入在凹槽4内，然后在利用螺栓11将两个复合管体1紧固，提高稳定性。
30.实施例三
31.在实施例二的基础上设置有加强筋8，加强筋8呈圆柱体结构，加强筋8围绕着通孔7有规律的圆形排列，保温层9呈环形板状结构，保温层9设置有两组，两组保温层9关于加强筋8对称分布，复合管体1内壁设置有耐腐蚀层12，耐腐蚀层12外环面固定连接在复合管体1内壁；
32.使用时，设置的加强筋8可提高复合管体1整体的硬度，保温层9的设置当复合管体1在温度降低的场合使用时管内的液体也能正常流动，耐腐蚀层12的设置可避免当运输有腐蚀性液体时保护管体不会被腐蚀。
33.实际使用时，首先将两个复合管体1利用螺纹2连接，然后在利用螺栓11紧固，然后就可进行远距离运输液体，当在寒冷环境时可利用复合管体1内设置的保温层9进行抵抗寒冷防止液体冻住，利用螺纹2将两个复合管体1连接，让另外一个复合管体1的一端连接时一端旋入在凹槽4内，然后在利用螺栓11将两个复合管体1紧固，提高稳定性，设置的加强筋8可提高复合管体1整体的硬度，保温层9的设置当复合管体1在温度降低的场合使用时管内的液体也能正常流动，耐腐蚀层12的设置可避免当运输有腐蚀性液体时保护管体不会被腐蚀，总体设计避免了当在复合管体1外在套设保温套时，因为复合管体1一般较长从而需要大量保温套，而且保温套套设在外面容易被外界自然环境条件损坏，从而造成了经济损失问题。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。