一种可调节碳纤维显示屏的制作方法

1.本实用新型属于显示屏技术领域，具体涉及一种可调节碳纤维显示屏。


背景技术：

2.显示屏是用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型，包括多种不同的类型情况的运用，如车载显示屏、lcd显示屏；手机、平板的屏幕、tpc、nb、mnt、tv、tf等均有应用。其中lcd显示屏使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液，电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们；而工业显示器是用于工业的液晶显示器，有多种显示尺寸、安装方式等，与普通的显示屏不同的是，工业显示器具有适应极端环境、运行稳定、使用寿命长的优点。然而工业显示器大多是采用固定式的设计，固定设计容易导致不同的使用者所获得的观感体验不同，日常的使用过程中易产生较多不便。
3.公开号为cn216868077u的实用新型公开了一种碳纤维工业显示屏，通过转动螺块调节底板高度进行一次调节，再通过转动把手带动支座移动进行二次调节，这样的设计尽管可以对高度进行多次调节，然而其角度限定，无法使得调整角度，符合不同观看者的使用体验。


技术实现要素：

4.基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种可调节碳纤维显示屏。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种可调节碳纤维显示屏，包括显示屏本体、安装箱、基座、连接杆和角度调节机构；所述显示屏本体固定设置在安装箱上，所述安装箱底部设置有三根连接柱，所述连接柱上开有若干第一通孔；所述基座上连接有三根与所述连接柱匹配的连接管，所述连接管上开有若干第二通孔；所述连接杆用于插入第一通孔和第二通孔内；所述角度调节机构包括铰接机构、第一液压杆和连接块，所述铰接机构分别连接安装箱一端和显示屏本体一端，所述连接块设置在显示屏本体背部，所述第一液压杆底端与安装箱远离铰接机构一端铰接，第一液压杆输出端与所述连接块铰接。
6.进一步，所述铰接机构包括安装柱、固定连接在显示屏本体长边上的第一铰接管、固定连接在显示屏本体短边上的第二铰接管和固定设置在安装箱上的铰接座，所述安装柱穿过所述铰接座螺纹连接在第一铰接管或第二铰接管内。
7.进一步，所述安装箱内开有空腔，所述显示屏本体背部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆输出端与所述连接块固定连接，所述连接块滑动连接在显示屏本体背部。
8.进一步，所述安装箱相对所述铰接座一端转动连接有盖板。
9.进一步，所述显示屏本体包括面板、光学模组和背板，所述背板为碳纤维材质。
10.进一步，所述基座底部设置有万向轮。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、通过连接管、连接柱和连接杆的设置，将连接柱与连接管的第一通孔和第二通孔对齐，之后穿插连接杆对连接柱和连接管进行限位和固定实现对于显示屏本体高度的调
节；又通过第一液压杆与安装箱和连接块铰接的设置，同时显示屏本体与安装座通过铰接机构铰接，实现显示屏本体的角度调节。
13.2、通过安装柱、显示屏本体长边的第一铰接管和显示屏本体短边的第二铰接管的设置，实现显示屏本体的横屏使用和竖屏使用。
14.3、通过背板为碳纤维材料的设置，由于碳纤维材料较显著的特点就是重量轻、强度大，它的密度只有1.7g/cm3，比铝合金的重量还要少30％，强度却比钢还大，轻便的同时强度更佳，使用寿命长，维护成本低。
附图说明
15.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
16.图1为本实用新型主视图；
17.图2为本实用新型侧视图；
18.图3为本实用新型安装箱俯视图；
19.图4为本实用新型连接管与连接杆连接示意图；
20.附图标注如下：
21.显示屏本体1、安装箱2、连接柱21、第一通孔211、空腔22、基座3、连接管31、第二通孔311、连接杆32、铰接机构4、第一铰接管41、第二铰接管42、铰接座43、安装柱44、连接块51、第一液压杆52、第二液压杆53、盖板6、万向轮7。
具体实施方式
22.如图1～图4所示，一种可调节碳纤维显示屏，包括显示屏本体1、安装箱2、基座3、连接杆32和角度调节机构；所述显示屏本体1固定设置在安装箱2上，所述安装箱2底部设置有三根连接柱21，所述连接柱21上开有若干第一通孔211；所述基座3上连接有三根与所述连接柱21匹配的连接管31，所述连接管31上开有若干第二通孔311；所述连接杆32用于插入第一通孔211和第二通孔311内；所述角度调节机构包括铰接机构4、第一液压杆52和连接块51，所述铰接机构4分别连接安装箱2一端和显示屏本体1一端，所述连接块51设置在显示屏本体1背部，所述第一液压杆52底端与安装箱2远离铰接机构4一端铰接，第一液压杆52输出端与所述连接块51铰接。
23.采用上述技术方案，当需要对显示屏本体1高度进行调整时，调整连接柱21相对于连接管31的高度，将连接柱21与连接管31的第一通孔211和第二通孔311对齐，之后穿插连接杆32对连接柱21和连接管31进行限位和固定；当需要对显示屏本体1角度进行调节时，启动第一液压杆52，由于第一液压杆52两端分别与安装箱2和连接块51铰接，随着第一液压杆52的伸长，显示屏本体1自动向上抬起，同时显示屏本体1与安装座通过铰接机构4铰接，共同实现显示屏本体1的角度调节。与现有技术相比，本实用新型不仅可以实现高度调节，还可以实现角度调节，符合不同观看者的使用需求。
24.作为优选方案，所述铰接机构4包括安装柱44、固定连接在显示屏本体1长边上的第一铰接管41、固定连接在显示屏本体1短边上的第二铰接管42和固定设置在安装箱2上的铰接座43，所述安装柱44穿过所述铰接座43螺纹连接在第一铰接管41或第二铰接管42内。本实施例中，共有两根安装柱44，需要显示屏本体1横屏使用时，将两根安装柱44分别左右
螺纹连接至第一铰接管41内，实现显示屏本体1与安装座的铰接，以及横屏使用；当需要显示屏本体1竖屏使用时，转动显示屏本体1使得第二铰接管42和安装座铰接即可。
25.作为优选方案，所述安装箱2内开有空腔22，所述显示屏本体1背部固定连接有第二液压杆53，所述第二液压杆53输出端与所述连接块51固定连接，所述连接块51滑动连接在显示屏本体1背部。当需要通过安装箱2内的空腔22对显示屏本体1进行收纳时，启动第二液压杆53将连接块51沿显示屏本体1背部下移，直至第一液压杆52收纳至空腔22内，显示屏本体1也自动收纳至空腔22内。不使用或需要移动时，便于收纳、移动。
26.作为优选方案，所述安装箱2相对所述铰接座43一端转动连接有盖板6。显示屏本体1等收纳进安装箱2内后，由盖体将其盖上，起到良好的防尘和保护作用。
27.作为优选方案，所述显示屏本体1包括面板、光学模组和背板，所述背板为碳纤维材质，使得显示屏整体更加轻盈，散热效率更佳，减轻了工业显示屏重量大的问题。
28.作为优选方案，所述基座3底部设置有万向轮7。基座3底部设置有万向轮7，便于随时调整显示器位置，同时便于随时移动和带走。
29.本实用新型的工作方式如下：
30.当需要对显示屏本体1高度进行调整时，调整连接柱21相对于连接管31的高度，将连接柱21与连接管31的第一通孔211和第二通孔311对齐，之后穿插连接杆32对连接柱21和连接管31进行限位和固定，为确保整体连接的稳定性，本实施例中共采用了三组连接管31和连接柱21，呈三角形分布，提升整体连接稳定性。
31.当需要对显示屏本体1角度进行调节时，启动第一液压杆52，由于第一液压杆52底端分别与安装箱2和连接块51铰接，随着第一液压杆52的伸长，显示屏本体1自动向上抬起，同时显示屏本体1与安装座通过铰接机构4铰接，共同实现显示屏本体1的角度调节；同时显示屏本体1长边方向和短边方向分别设置有第一铰接管41和第二铰接管42，便于实现显示屏的横屏观看和竖屏观看。
32.以上对本实用新型进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。