一种快装式玻璃钢管道用连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢管道安装相关技术领域，具体为一种快装式玻璃钢管道用连接结构。


背景技术：

2.玻璃钢管道指的是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道，使用非常广泛，例如可以用作给排水领域的管道、水电站的循环水管，等等，并且玻璃管道与实际安装的过程中，需要借助于相应的而连接结构对管道与管道之间进行组装连接；
3.但是，通常所使用的玻璃钢管道用连接结构，在实际使用过程中，不方便快速对管道与管道之间进行定位组装，连接的紧固性不好，长时间使用的状态下容易产生松脱，而且整体的密封性不强；
4.为此我们提出了一种快装式玻璃钢管道用连接结构，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种快装式玻璃钢管道用连接结构，以解决上述背景技术中提出的通常所使用的玻璃钢管道用连接结构，在实际使用过程中，不方便快速对管道与管道之间进行定位组装，连接的紧固性不好，长时间使用的状态下容易产生松脱，而且整体的密封性不强的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快装式玻璃钢管道用连接结构，包括玻璃钢管道本体以及用于连接的安装管；
7.还包括：
8.安装管，安装管带动连接管插接在玻璃钢管道本体的开口处，且连接管的外径尺寸等于玻璃钢管道本体的内径尺寸，并且安装管与玻璃钢管道本体的连接处贴合设置有密封圈；
9.其中，连接管固定连接在安装管的左右两端；
10.固定夹板，固定夹板卡合在玻璃钢管道本体的外表面，且固定夹板分为上下2个单体，并且固定夹板远离玻璃钢管道本体水平中轴线的一侧固定连接有固定柱；
11.限位机构，限位机构对称设置在安装管的上下两端，且限位机构用于对安装管与玻璃钢管道本体之间进行固定限位。
12.优选的，固定夹板与固定夹板之间通过连接栓和连接帽进行限位，且固定夹板的前后两端均贯穿连接有连接栓。
13.优选的，连接栓与连接帽之间通过螺纹的方式相连接，且连接帽与固定夹板之间呈贴合设置，并且固定夹板与玻璃钢管道本体之间通过紧固螺栓进一步限位。
14.优选的，安装管的上下两端均固定连接有呈“u”字形结构的连接架，且连接架与活动板之间通过卡槽的方式相连接，并且连接架与活动板之间设置有弹簧。
15.优选的，活动板对称设置在连接架的左右两端，且连接架远离安装管垂直中轴线
的一侧与具有定位作用的固定块之间通过卡合的方式相连接，并且固定块固定连接在固定柱的外侧。
16.优选的，限位机构包括具有限位作用的凸块、用于连接的连接块、外表面设置有螺纹的连接杆和与连接杆固定连接在活动把。
17.优选的，连接块与凸块之间通过螺栓进行固定，且连接块与连接杆之间通过转动的方式相连接，并且连接杆与连接架之间通过螺纹的方式相连接。
18.优选的，连接杆通过连接块带动凸块与固定套之间通过卡合的方式相连接，且固定套固定连接在活动板靠近安装管垂直中轴线的一侧。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快装式玻璃钢管道用连接结构，在实际使用过程中，通过安装管与连接管的设置，便于快速的玻璃钢管道本体与玻璃钢管道本体之间进行定位连接，而且通过密封圈的设置，起到一定的密封作用，结合限位机构、活动板和固定套的设置，能够非常便捷的对安装管与玻璃钢管道本体之间进行固定限位，整体连接的紧固性好，不易松脱；
20.1、设有安装管、连接管和密封圈，安装管带动连接管插接在玻璃钢管道本体的内部，便于对快速对玻璃钢管道本体与玻璃钢管道本体之间进行定位连接，结合安装管与玻璃钢管道本体之间紧密贴合有密封圈，能够起到一定的密封效果；
21.2、设有固定夹板、连接栓、连接帽和活动板，固定夹板卡合在玻璃钢管道本体的外侧，结合连接栓和连接帽的设置，便于对固定夹板与玻璃钢管道本体之间进行限位，结合固定柱和活动板的设置，能够非常便捷的对安装管与玻璃钢管道本体之间进行辅助连接；
22.3、设有限位机构和固定套，限位机构对称设置在安装管的上下两端，同时限位机构包括凸块、连接块、连接杆和活动把，结合固定套的设置，便于对安装管与玻璃钢管道本体之间进行快速定位安装，紧固性好，不易产生松脱。
附图说明
23.图1为本实用新型正视结构示意图；
24.图2为本实用新型玻璃钢管道本体、固定夹板、连接栓与连接帽连接侧视结构示意图；
25.图3为本实用新型安装管、连接管与密封圈连接正视结构示意图；
26.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
27.图5为本实用新型限位机构、活动板与固定套连接正视结构示意图。
28.图中：1、玻璃钢管道本体；2、安装管；3、连接管；4、固定夹板；5、连接栓；6、连接帽；7、密封圈；8、固定柱；9、限位机构；10、连接架；11、活动板；12、弹簧；13、固定块；14、凸块；15、连接块；16、连接杆；17、活动把；18、固定套。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种快装式玻璃钢管道用连接结构，包括玻璃钢管道本体1、安装管2、连接管3、固定夹板4、连接栓5、连接帽6、密封圈7、固定柱8、限位机构9、连接架10、活动板11、弹簧12、固定块13、凸块14、连接块15、连接杆16、活动把17和固定套18。
31.在使用该快装式玻璃钢管道用连接结构时，如图1和图2所示，首先将呈弧形结构的固定夹板4卡合在被安装连接的玻璃钢管道本体1外侧的适当位置，同时固定夹板4分为上下2个单体，再将连接栓5分别插接在固定夹板4的前后两端，然后通过转动连接帽6，连接帽6与连接栓5之间通过螺纹的方式相连接，连接帽6与固定夹板4之间呈贴合设置，从而便于将固定夹板4固定在玻璃钢管道本体1的外侧，然后通过螺栓对固定夹板4与玻璃钢管道本体1之间进行进一步限位，同时固定夹板4远离玻璃钢管道本体1水平中轴线的一侧固定连接有固定柱8，固定柱8的外侧固定连接有固定块13；
32.如图1和图3所示，安装管2的上下两端均固定连接有连接架10，连接架10的左右两端均滑动连接有活动板11，活动板11与连接架10之间设置有弹簧12，通过向远离安装管2垂直中轴线的一侧拉动活动板11，活动板11与连接架10之间进行滑动，活动板11对弹簧12进行挤压，使得弹簧12发生弹性形变，然后将安装管2带进连接管3插接在玻璃钢管道本体1的端口处，同时连接管3的外径尺寸等于玻璃钢管道本体1的内径尺寸，而且安装管2与玻璃钢管道本体1的连接处紧密贴合有密封圈7，结合密封圈7的设置，密封性好，安装管2带动连接管3插进玻璃钢管道本体1的内部后，活动板11套设在固定柱8的外侧，此时松开活动板11，弹簧12恢复弹性形变，带动活动板11与连接架10之间进行滑动，使得活动板11与固定柱8外侧的固定块13之间进行卡合，对固定柱8与连接架10之间进行限位，进而能够对玻璃钢管道本体1与安装管2之间进行固定，便于快速的对玻璃钢管道本体1与玻璃钢管道本体1之间进行定位连接；
33.结合限位机构9的设置，限位机构9对称设置在安装管2的上下两端，对连接架10与活动板11之间进行进一步限位，如图4和图5所示，限位机构9包括具有限位作用的凸块14、用于连接的连接块15、外表面设置有螺纹的连接杆16和与连接杆16固定连接在活动把17，通过转动活动把17，活动把17带动连接杆16进行转动，并且连接杆16与连接架10之间通过螺纹的方式相连接，并且连接杆16与连接块15之间通过转动的方式相连接，而且连接块15与凸块14之间固定连接，活动把17带动连接杆16转动时，使得连接杆16与连接块15之间进行转动，通过连接块15带动凸块14对称固定在活动板11靠近安装管2垂直中轴线一侧的固定套18，带动凸块14与固定套18之间进行卡合，呈如图4所示的状态，从而便于对活动板11与连接架10进行进行限位，防止活动板11与连接架10之间产生松脱，能够防止活动板11与固定块13之间产生脱离，进一步提升玻璃钢管道本体1与安装管2之间连接的紧固性，实现对玻璃钢管道本体1与玻璃钢管道本体1之间的稳固连接，整体的结构设计简单，使用非常方便。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。