一种防漏气带颈对焊法兰的制作方法

1.本实用新型涉及带颈对焊法兰技术领域，具体涉及一种防漏气带颈对焊法兰。


背景技术：

2.带颈对焊法兰是一种管道筒管等管状体的连接适配件，主要的特点时在其靠外的两侧设有锥颈，用于与管道的连接。
3.目前带颈对焊法兰是通过螺栓进行固定，而现在的法兰的连接面位置缺少防漏气的密封结构，因此在长时间的使用过后，螺栓出现老化松动，容易出现漏气的情况发生。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种防漏气带颈对焊法兰，用于解决上述背景技术中所提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种防漏气带颈对焊法兰，包括法兰，所述法兰共设有两部分，两部分所述法兰通过螺栓固定连接，其中一部分所述法兰连接面设有密封环，另一部分所述法兰相对密封环的连接面位置开设有密封槽，且所述法兰靠近密封槽内弧位置设有延伸管，所述延伸管与相对法兰的内通孔内槽啮合且插拔连接，所述密封环与密封槽啮合且插拔连接，两部分所述法兰相反的一侧边缘位置均开设有插槽，所述插槽内槽插拔连接有插块，所述插块靠外的一侧焊接连接有推杆，同侧两个所述推杆之间贯穿且滑动连接有收紧筒。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述延伸管外弧壁粘连连接有柔性材质的密封套环。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆贯穿收紧筒的一端贯穿且螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离推杆的一端与收紧筒内槽壁贯穿且转动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆贯穿收紧筒内槽壁的一端设有次齿轮，所述次齿轮啮合连接有主齿轮，所述主齿轮中心位置焊接连接有转杆，所述转杆与收紧筒内槽壁转动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆靠外的一端与收紧筒的侧壁贯穿且转动连接，所述转杆靠外的一端设有旋钮。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆贯穿收紧筒的一端贯穿且滑动连接有滑杆，所述滑杆焊接连接于收紧筒的内槽壁。
11.本实用新型所达到的有益效果是：
12.通过在法兰的连接面设置啮合的插接密封结构，能够有效的提升法兰连接的密封性，进而保证法兰连接的防漏气效果；通过在法兰的两侧设置挤压的固定紧固件，能够进一步提升法兰连接的稳定性，防止螺栓发生松动时漏气，通过提升稳固性，提升放漏气的效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的正剖视结构示意图；
17.图3是本实用新型图2的a处放大结构示意图。
18.图中：1、法兰；2、密封环；3、密封槽；4、延伸管；5、插槽；6、插块；7、推杆；8、收紧筒；9、密封套环；10、螺纹杆；11、次齿轮；12、主齿轮；13、转杆；14、滑杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种防漏气带颈对焊法兰，包括法兰1，法兰1共设有两部分，两部分法兰1通过螺栓固定连接，其中一部分法兰1连接面设有密封环2，另一部分法兰1相对密封环2的连接面位置开设有密封槽3，且法兰1靠近密封槽3内弧位置设有延伸管4，延伸管4与相对法兰1的内通孔内槽啮合且插拔连接，密封环2与密封槽3啮合且插拔连接，两部分法兰1相反的一侧边缘位置均开设有插槽5，插槽5内槽插拔连接有插块6，插块6靠外的一侧焊接连接有推杆7，同侧两个推杆7之间贯穿且滑动连接有收紧筒8，通过增加法兰1连接的稳定性和连接面的密封结构，进而减少出现螺栓松动造成的漏气情况发生，提升使用的稳定和安全。
21.其中，延伸管4外弧壁粘连连接有柔性材质的密封套环9，在延伸管4与法兰1的内通孔插接时，通过密封套环9能够进一步的提升密封效果，进而防止出现漏气现象。
22.其中，收紧筒8中间靠外的一侧侧壁贯穿且转动连接有转杆13，转杆13 与收紧筒8内槽壁转动连接，转杆13靠外的一端设有旋钮，收紧筒8焊接连接有主齿轮12，主齿轮12相反两侧均啮合连接有次齿轮11，两个次齿轮11 相反一侧焊接连接有螺纹杆10，螺纹杆10与推杆7贯穿收紧筒8的一端贯穿且螺纹连接，方便进一步的将法兰1连接进行加固，进而防止出现螺栓松动出现漏气的情况发生，保证法兰1的稳固和安全使用。
23.其中，收紧筒8内槽焊接连接有滑杆14，滑杆14与推杆7贯穿收紧筒8 的一端贯穿且滑动连接，通过滑杆14和推杆7的贯穿滑动，进而保证法兰1 加工结构使用的稳定性，进一步提升法兰1的连接稳定，进而防止出现松动漏气的情况发生。
24.具体的，本实用新型使用时，首先将两半法兰1的连接面相对，然后将密封环2插接到另一个法兰1相对一侧的密封槽3内，同时延伸管4插接到法兰1的通孔槽内，同时通过密封套环9提升延伸管4插接的密封性，随后再由螺栓将两部分法兰1进行固定，随即将收紧筒8放到法兰1外侧，然后转动旋钮带动转杆13转动，转杆13上的主齿轮12转动并将啮合连接的次齿轮11带动转动，然后次齿轮11带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动与其螺纹连接的推杆7在收紧筒8向内滑动收缩，推杆7在移动时与滑杆14滑动保证稳定，此时推杆7前端的插
块6插接到插槽5内，即可完成进一步的固定，减少因为螺栓出现松动造成的漏气情况发生。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防漏气带颈对焊法兰，包括法兰(1)，所述法兰(1)共设有两部分，两部分所述法兰(1)通过螺栓固定连接，其特征在于:其中一部分所述法兰(1)连接面设有密封环(2)，另一部分所述法兰(1)相对密封环(2)的连接面位置开设有密封槽(3)，且所述法兰(1)靠近密封槽(3)内弧位置设有延伸管(4)，所述延伸管(4)与相对法兰(1)的内通孔内槽啮合且插拔连接，所述密封环(2)与密封槽(3)啮合且插拔连接，两部分所述法兰(1)相反的一侧边缘位置均开设有插槽(5)，所述插槽(5)内槽插拔连接有插块(6)，所述插块(6)靠外的一侧焊接连接有推杆(7)，同侧两个所述推杆(7)之间贯穿且滑动连接有收紧筒(8)。2.如权利要求1所述的一种防漏气带颈对焊法兰，其特征在于，所述延伸管(4)外弧壁粘连连接有柔性材质的密封套环(9)。3.如权利要求1所述的一种防漏气带颈对焊法兰，其特征在于，所述推杆(7)贯穿收紧筒(8)的一端贯穿且螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)远离推杆(7)的一端与收紧筒(8)内槽壁贯穿且转动连接。4.如权利要求3所述的一种防漏气带颈对焊法兰，其特征在于，所述螺纹杆(10)贯穿收紧筒(8)内槽壁的一端设有次齿轮(11)，所述次齿轮(11)啮合连接有主齿轮(12)，所述主齿轮(12)中心位置焊接连接有转杆(13)，所述转杆(13)与收紧筒(8)内槽壁转动连接。5.如权利要求4所述的一种防漏气带颈对焊法兰，其特征在于，所述转杆(13)靠外的一端与收紧筒(8)的侧壁贯穿且转动连接，所述转杆(13)靠外的一端设有旋钮。6.如权利要求1所述的一种防漏气带颈对焊法兰，其特征在于，所述推杆(7)贯穿收紧筒(8)的一端贯穿且滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)焊接连接于收紧筒(8)的内槽壁。

技术总结
本实用新型公开了一种防漏气带颈对焊法兰，包括法兰，法兰共设有两部分，两部分法兰通过螺栓固定连接，其中一部分法兰连接面设有密封环，另一部分法兰相对密封环的连接面位置开设有密封槽，且法兰靠近密封槽内弧位置设有延伸管，延伸管与相对法兰的内通孔内槽啮合且插拔连接，密封环与密封槽啮合且插拔连接，两部分法兰相反的一侧边缘位置均开设有插槽，插槽内槽插拔连接有插块，插块靠外的一侧焊接连接有推杆，同侧两个推杆之间贯穿且滑动连接有收紧筒，本实用新型具有以下优点：通过在法兰的连接面设置啮合的插接密封结构，能够有效的提升法兰连接的密封性，进而保证法兰连接的防漏气效果。气效果。气效果。


技术研发人员：曹寅
受保护的技术使用者：无锡艾尔特石化机械有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/3/21