一种单向膜片阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门相关技术领域，尤其涉及一种单向膜片阀。


背景技术：

2.膜片阀是由与手轮一起转动的阀杆将阀头压下，使阀关闭，靠弹簧和气压将阀头抬起，使阀开启，膜片将介质与大气隔开其优点是密封性好，可靠，死区小，其死区体积不到相同口径波纹管阀的一半。易于排除痕量残留气体；阀头与阀座间无相对摩擦，不会有金属粒子落入介质中，可以同时满足高压、真空、高低温的综合性能，故此，特别需要一种单向膜片阀。
3.但是现有的单向膜片阀，在使用过程中，可能会因为水流的流速受膜片阻挡限制，流阻较大，浪费时间且影响工作效率，且零部件多、结构复杂、组装会浪费很多时间，并且需要弹簧复位带动阀板封堵进水口，生产成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种单向膜片阀，以解决上述背景技术中提出的在使用过程中，可能会因为水流的流速受膜片阻挡限制，流阻较大，浪费时间且影响工作效率，且零部件多、结构复杂、组装会浪费很多时间，并且需要弹簧复位带动阀板封堵进水口，生产成本较高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单向膜片阀，包括装置主体和调节控制机构，调节控制机构包括第一转轴、阀瓣、密封塞、转盖、支撑架、固定塞、调节块、压杆、第二转轴以及转把，所述装置主体的外侧连接有连接机构，所述装置主体的内侧连接有调节控制机构。
6.优选的，所述连接机构包括下阀盖、上阀盖、固定圈、固定孔以及密封层，所述装置主体的顶端连接有下阀盖，所述下阀盖的上方连接有上阀盖，所述装置主体的一侧连接有固定圈，所述固定圈的内侧开设有固定孔，所述固定圈的内侧安装有密封层。
7.优选的，所述下阀盖与上阀盖之间为螺钉连接，所述下阀盖与上阀盖的尺寸相匹配。
8.优选的，所述装置主体与固定圈之间为焊接，所述固定圈、固定孔与密封层均设置有两组。
9.优选的，所述装置主体与第一转轴之间为螺钉连接，所述装置主体通过第一转轴与转盖构成旋转结构。
10.优选的，所述固定塞与压杆之间为卡槽连接，所述压杆贯穿于固定塞和调节块之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单向膜片阀，通过第一转轴、阀瓣、密封塞、转盖、支撑架、固定塞、调节块、压杆、第二转轴以及转把的设置，在对膜片阀进行使用时，根据实际情况对流速来进行调节，转动转把使第二转轴开始转动，下方的支撑架也进
行转动，内侧的压杆向下移动，使得装置内侧的阀瓣与密封塞打开，水流挤压使得转盖向上转动，以此来控制流速，从而完成对膜片阀的使用。
附图说明
12.图1为本实用新型整体外观内部结构示意图；
13.图2为本实用新型剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型固定结构结构示意图；
15.图4为本实用新型固定塞与压杆相互配合示意图。
16.图中标号：1、装置主体；2、连接机构；201、下阀盖；202、上阀盖；203、固定圈；204、固定孔；205、密封层；3、调节控制机构；301、第一转轴；302、阀瓣；303、密封塞；304、转盖；305、支撑架；306、固定塞；307、调节块；308、压杆；309、第二转轴；310、转把。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种单向膜片阀,包括装置主体1和调节控制机构3。
19.进一步的，连接机构2包括下阀盖201、上阀盖202、固定圈203、固定孔204以及密封层205，装置主体1的顶端连接有下阀盖201，下阀盖201的上方连接有上阀盖202，装置主体1的一侧连接有固定圈203，固定圈203的内侧开设有固定孔204，固定圈203的内侧安装有密封层205，通过下阀盖201、上阀盖202、固定圈203、固定孔204以及密封层205的设置，在对膜片阀进行安装时，上阀盖201和下阀盖202通过螺钉拧紧，也可使用时发现有所损坏时，打开方便维修和查看，通过固定圈203上的固定孔204对装置进行固定，使装置更加稳固，密封层205可以对内部水产生很好的密封作用。
20.进一步的，下阀盖201与上阀盖202之间为螺钉连接，下阀盖201与上阀盖202的尺寸相匹配，方便进行维修和清洗，既方便又快捷。
21.进一步的，装置主体1与固定圈203之间为焊接，固定圈203、固定孔204与密封层205均设置有两组，使得装置两侧固定稳固，更加方便使用。
22.进一步的，调节控制机构3包括第一转轴301、阀瓣302、密封塞303、转盖304、支撑架305、固定塞306、调节块307、压杆308、第二转轴309以及转把310，装置主体1的内部设置有第一转轴301，第一转轴301的内侧连接有阀瓣302，阀瓣302的右侧连接有密封塞303，密封塞303的外部安装有转盖304，装置主体1的上方安装有支撑架305，支撑架305的内侧安装有固定塞306，固定塞306的上方设置有调节块307，调节块307的内侧设置有压杆308，压杆308的上方设置有第二转轴309，第二转轴309的外侧安装有转把310，通过第一转轴301、阀瓣302、密封塞303、转盖304、支撑架305、固定塞306、调节块307、压杆308、第二转轴309以及转把310的设置，在对膜片阀进行使用时，根据实际情况对流速来进行调节，转动转把310使第二转轴309开始转动，下方的支撑架305也进行转动，内侧的压杆308向下移动，使得装置
内侧的阀瓣302与密封塞303打开，水流挤压使得转盖304向上转动，以此来控制流速，从而完成对膜片阀的使用。
23.进一步的，装置主体1与第一转轴301之间为螺钉连接，装置主体1通过第一转轴301与转盖304构成旋转结构，可以很好地控制水流速度，增加工作效率。
24.进一步的，固定塞306与压杆308之间为卡槽连接，压杆308贯穿于固定塞306和调节块307之间，通过压杆308可以使转把310更好地进行辅助作用，增加了实用性。
25.工作原理：在对膜片阀进行安装时，第一步上阀盖201和下阀盖202通过螺钉拧紧，也可使用时发现有所损坏时，打开方便维修和查看，第二步通过固定圈203上的固定孔204对装置进行固定，使装置更加稳固，密封层205可以对内部水产生很好的密封作用，第三步在对膜片阀进行使用时，根据实际情况对流速来进行调节，转动转把310使第二转轴309开始转动，下方的支撑架305也进行转动，内侧的压杆308向下移动，使得装置内侧的阀瓣302与密封塞303打开，可以很好地控制水流速度，增加工作效率，最后水流挤压使得转盖304向上转动，以此来控制流速，从而完成对膜片阀的使用，这样就完成了一种单向膜片阀的使用过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。