一种余热锅炉过热器支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于锅炉过热器移动安装技术领域，具体涉及一种余热锅炉过热器支撑装置。


背景技术：

2.过热器是余热锅炉中重要的部件，过热器是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器。过热器按传热方式可分为对流式、辐射式和半辐射式；按结构特点可分为蛇形管式、屏式、墙式和包墙式。它们都由若干根并联管子和进出口集箱组成。大部分工业锅炉不装设过热器，因为许多工业生产流程和生活设施只需要饱和蒸汽。在电站、机车和船用锅炉中，为了提高整个蒸汽动力装置的循环热效率，一般都装有过热器，但是由于过热器其结构特点，现有的过热器体型相对来说较大，在移动以及安装时都较麻烦。
3.经检索，在中国公开实用新型专利申请号：cn 201922268282.4中，公布了一种余热锅炉过热器支撑装置，包括底座、过热器主体和活动板，所述底
4.座内部一侧的中间位置处固定安装有减速电机，所述底座顶部两侧的中间位置处均设置有轴承。该实用新型具有移动方便，以及便于调节高度的特点。但是该支撑装置的支撑面积一定，只能对特定尺寸的过热器进行移动支撑，使用的局限性较大。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种余热锅炉过热器支撑装置，旨在解决现有技术中余热锅炉过热器支撑装置使用局限性较大的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热锅炉过热器支撑装置，包括支撑板，所述支撑板的底部设置有滚轮，所述支撑板的一侧开设有连接槽，所述支撑板的另一侧固定连接有与连接槽相适配的连接块，所述支撑板靠近连接槽的一侧内部设置有安装孔，所述安装孔贯穿连接槽，所述安装孔的内部套设有限位杆，所述限位杆的一端转动连接有螺柱，所述螺柱的一端固定连接有转块，所述安装孔的一侧设置有螺纹孔，所述螺柱与螺纹孔相适配，所述连接块的内部开设有限位孔，所述限位孔与限位杆相适配。
7.作为本实用新型一种优选的，所述连接槽和连接块均有两个，两个所述连接槽和连接块均呈对称分布在支撑板的两侧。
8.作为本实用新型一种优选的，所述支撑板的一端转动连接有第一卷辊，所述支撑板的另一端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有第二卷辊，所述第一卷辊的外侧缠绕有固定带，所述固定带的端部固定连接有挂钩，所述第二卷辊的内部设置有固定架，所述支撑架的一侧设置有限位机构。
9.作为本实用新型一种优选的，所述限位机构包括与第二卷辊固定连接的转盘，所述转盘的内部开设有多个呈圆周分布的通孔，所述支撑架的一侧设置有限位槽，所述限位槽的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓与通孔相适配。
10.作为本实用新型一种优选的，所述固定带为尼龙材质。
11.作为本实用新型一种优选的，所述支撑板的上表面开设有多个插孔，所述插孔的内部插设有插轴，所述插轴的顶部固定连接有挡板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该余热锅炉过热器支撑装置，通过连接槽、连接块、限位杆、安装孔、螺纹孔、螺柱和限位孔之间的配合，当过热器的体积较大时，可以将多个支撑装置拼接进行使用，改变其支撑面积，操作简单快捷，减少其使用的局限性。
14.2、该余热锅炉过热器支撑装置，通过在支撑板的两端设置张紧装置，能够对支撑板表面的过热器进行固定，操作省时省力，使其在移动过程中更加稳定可靠，有利于推广使用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的立体结构示意图之一；
17.图2为本实用新型的立体结构示意图之二；
18.图3为本实用新型中安装孔的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型中限位机构的结构示意图。
20.图中：1、支撑板；2、滚轮；3、连接槽；4、连接块；5、限位杆；6、转块；7、插孔；8、插轴；9、挡板；10、第一卷辊；11、固定带；12、第二卷辊；13、固定架；14、转盘；15、限位孔；16、挂钩；17、安装孔；18、螺纹孔；19、螺柱；20、限位槽；21、支撑架；22、通孔；23、螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图 1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种余热锅炉过热器支撑装置，包括支撑板1，支撑板1的底部设置有滚轮2，支撑板1的一侧开设有连接槽3，支撑板1的另一侧固定连接有与连接槽3相适配的连接块4，支撑板1靠近连接槽3的一侧内部设置有安装孔17，安装孔17贯穿连接槽3，安装孔17的内部套设有限位杆5，限位杆5的一端转动连接有螺柱19，螺柱19的一端固定连接有转块6，安装孔17的一侧设置有螺纹孔18，螺柱19与螺纹孔18相适配，连接块4的内部开设有限位孔15，限位孔15与限位杆5相适配。
23.在本实用新型的具体实施例中，当余热锅炉过热器的体积较小时，便可通过单个支撑装置对其进行支撑，当余热锅炉过热器的体积较大时，可根据使用需求将两个或多个支撑装置进行拼接，改变其支撑面积，操作简单快捷，减少其使用的局限性。需要将相邻两个支撑装置进行拼接时，将其中一个支撑装置的支撑板1侧面的连接块4插入到另一个支撑
装置支撑板1侧面的连接槽3中，随后将限位杆5通过螺纹孔18插入到安装孔17的内部，与此同时，限位杆5会通过连接块4内部的限位孔15，利用限位杆5对连接块4进行限位，使其与连接槽3紧密结合，随后旋转转块6，转块6带动螺柱19旋转，使其进入到螺纹孔18的内部，此时限位杆5的位置固定，两个支撑装置的支撑板1的即可拼装在一起。将过热器固定在支撑板1的表面后，移动支撑板1，即可使对过热器进行移动转场。
24.具体的，连接槽3和连接块4均有两个，两个连接槽3和连接块4均呈对称分布在支撑板1的两侧。
25.本实施例中：通过分别设置对称分布的连接槽3和连接块4，使支撑板1的两侧受力更加均匀，使拼装后的支撑装置更加稳定。
26.具体的，支撑板1的一端转动连接有第一卷辊10，支撑板1的另一端固定连接有支撑架21，支撑架21的内部转动连接有第二卷辊12，第一卷辊10的外侧缠绕有固定带11，固定带11的端部固定连接有挂钩16，第二卷辊12的内部设置有固定架13，支撑架21的一侧设置有限位机构。
27.本实施例中：当过热器放置到支撑板1的表面后，拉动固定带11的一端，使其展开并绕过过热器的顶部，随后将固定带11一端的挂钩16钩在固定架13上，随后旋转第二卷辊12，使多余的固定带11缠绕在第二卷辊12的外侧，使固定带11张紧，利用限位机构对第二卷辊12进行限位，使其不能进行旋转，此时固定带11便可使过热器固定，防止过热器在移动过程中掉落。
28.具体的，限位机构包括与第二卷辊12固定连接的转盘14，转盘14的内部开设有多个呈圆周分布的通孔22，支撑架21的一侧设置有限位槽20，限位槽20的内部螺纹连接有螺栓23，螺栓23与通孔22相适配。
29.本实施例中：当固定带11张紧后，将螺栓23插入到与限位槽20重合的通孔22中，旋转螺栓23，使其端部固定在限位槽20的内部，此时转盘14被固定，从而使第二卷辊12的位置保持固定。通过设置多个呈圆周分布的通孔22，便于通孔22与限位槽20的位置重合。
30.具体的，固定带11为尼龙材质。
31.本实施例中：通过设置尼龙材质的固定带11，使其具有一定弹性，便于使转盘14上的通孔22与限位槽20重合。
32.具体的，支撑板1的上表面开设有多个插孔7，插孔7的内部插设有插轴8，插轴8的顶部固定连接有挡板9。
33.本实施例中：当过热器放置到支撑板1的顶部后，根据过热器管道的缝隙，将挡板9插入到相邻两个管道的缝隙中，使插轴8进入到相对应的插孔7中，利用挡板9对过热器进行限位，防止其在移动过程中偏移。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。