一种组合式保温气凝胶隔热板的制作方法

1.本实用新型涉及气凝胶隔热板技术领域，具体为一种组合式保温气凝胶隔热板。


背景技术：

2.气凝胶隔热板，就是由气凝胶衍生出来的复合材料，是用来隔热保温的，现在市面上常见的气凝胶隔热保温材料就是气凝胶隔热板，也被称为气凝胶毡，主要是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊工艺生产而成，其导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，便于保温施工应用，属于一种新型的纳米级保温材料。这种材料主要应用于工业管道、储罐、工业炉体、电厂、救生舱、军舰舱壁等，可以说用途十分广泛。
3.气凝胶隔热板的优势就是它的导热系数低，是一种绝佳的隔热保温材料，具有柔软、易裁剪、密度小、无机防火、疏水等特性，可替代玻璃纤维制品、石棉保温毡等传统柔性保温材料，可以以最小的体积达到传统保温材料同样的保温效果，环保节能，被广泛应用，而传统的气凝胶隔热板其由于自身容易剪裁的特性，使得其自身的柔性极强，这也导致了气凝胶隔热板在安装时需要使用其余的支撑装置对其进行支撑，并且剪裁拼接的气凝胶隔热板在组合时，其会出现缝隙，导致隔热出现缝隙，降低了隔热效果，为此我们提出一种组合式保温气凝胶隔热板。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式保温气凝胶隔热板，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种组合式保温气凝胶隔热板，包括气凝胶隔热板，所述气凝胶隔热板的两侧固定套接有组装架，所述组装架的内部固定套接有气凝胶内垫，所述组装架的外部固定连接有螺栓螺母组，所述螺栓螺母组的外部滑动套接有外部组装板，所述气凝胶隔热板四个顶角处的外部卡接有顶角支撑架，所述顶角支撑架的内部固定连接有四等分隔板，所述顶角支撑架的外部固定连接有支撑杆。
6.优选的，所述气凝胶隔热板的四个顶角卡接在四等分隔板的内部，四等分隔板针对与气凝胶隔热板的四个顶角设计，其确保了将任意的气凝胶隔热板的顶角处卡接在顶角支撑架内部的效果，所述顶角支撑架的内部螺纹套接有限位压板。
7.优选的，所述支撑杆的外部固定连接有四通管，所述四通管与限位压板之间不接触，四通管与限位压板之间的不接触，确保了后期四通管内部对外卡接外部支撑架时，外部支撑架与限位压板之间同样不接触，保证了本装置安装的流畅性。
8.优选的，所述组装架的内部开设有卡槽，所述气凝胶内垫固定套接在卡槽的内部，所述气凝胶内垫的外端延伸出组装架，延伸出组装架的气凝胶内垫保证了与填充气凝胶垫得以组装贴合，使得气凝胶内垫和填充气凝胶垫得以联合对气凝胶隔热板的缝隙进行弥补，提高了本装置组合的密封性。
9.优选的，所述外部组装板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部滑动套接有填充气凝
胶垫，所述填充气凝胶垫的厚度与气凝胶内垫的厚度相等，填充气凝胶垫的厚度与气凝胶内垫相等，保证了组装架和外部组装板在对接时的稳定性。
10.优选的，所述填充气凝胶垫的两端与气凝胶内垫延伸出组装架的外端相抵，所述外部组装板卡接在气凝胶内垫延伸出组装架外端的外部，通过外部组装板的卡接，使得组装架和外部组装板得以配合将两组气凝胶隔热板的贴合处进行完全的覆盖。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该组合式保温气凝胶隔热板，通过在气凝胶隔热板外部卡接的组装架，当本装置需要对剪裁后多组气凝胶隔热板进行组装时，首先将两组气凝胶隔热板的边缘贴齐，然后将组装架卡接在两组气凝胶隔热板的外部，使得两组气凝胶隔热板同时卡接在气凝胶内垫的中部，接着将外部组装板套接在螺栓螺母组的外部后，通过螺栓螺母组的螺母将外部组装板固定在组装架的内侧，继而使得填充气凝胶垫和气凝胶内垫将两组气凝胶隔热板贴合的部位进行压合夹持，使得两组气凝胶隔热板之间的缝隙被弥补，由此提高了本装置组装的密封性。
13.2、该组合式保温气凝胶隔热板，通过在气凝胶隔热板四个顶角处外部卡接的顶角支撑架，当本装置需要对气凝胶隔热板进行安装时，首先将顶角支撑架卡接在气凝胶隔热板的四个顶角处，接着转动限位压板，通过限位压板的转动使得限位压板的底部对气凝胶隔热板的四个顶角进行压合，并且通过四通管的作用，使得外部支撑架卡接在四通管的内部，继而对四通管形成支撑，当四通管被支撑后，继而使得顶角支撑架带动气凝胶隔热板被支撑，由此提高了被本装置在安装时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型顶角支撑架的结构示意图；
16.图3为本实用新型组装架的结构示意图；
17.图4为本实用新型组装架的剖视图。
18.图中：1、气凝胶隔热板；2、组装架；3、气凝胶内垫；4、螺栓螺母组；5、外部组装板；6、填充气凝胶垫；7、顶角支撑架；8、四等分隔板；9、限位压板；10、支撑杆；11、四通管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，一种组合式保温气凝胶隔热板，包括气凝胶隔热板1，气凝胶隔热板1作为现有技术，本技术不再进行详细的描述，气凝胶隔热板1的两侧固定套接有组装架2，组装架2作为本装置的外部组装结构，其起到了将两组气凝胶隔热板1进行组装固定限位的效果，并且起到了支撑螺栓螺母组4的作用，提高了本装置组合的稳定性，组装架2的内部固定套接有气凝胶内垫3，气凝胶内垫3作为本装置的内置填充材料，其起到了将两组气凝胶隔热板1外侧的缝隙进行弥补的作用，加强了两组气凝胶隔热板1之间组合的密封性维持了
其自身的隔热效果，组装架2的外部固定连接有螺栓螺母组4，螺栓螺母组4作为本装置的限位结构，其起到了限位固定外部组装板5的效果，提高了本装置组合时的稳定性，螺栓螺母组4的外部滑动套接有外部组装板5，外部组装板5作为本装置的外部卡接结构，其起到了覆盖两组气凝胶隔热板1表面缝隙的效果，提高了本装置组合的密封性，气凝胶隔热板1四个顶角处的外部卡接有顶角支撑架7，顶角支撑架7作为本装置的限位支撑结构，其起到了支撑气凝胶隔热板1的效果，提高了气凝胶隔热板1安装的稳定性，顶角支撑架7的内部固定连接有四等分隔板8，四等分隔板8作为本装置的内部分隔结构，其根据气凝胶隔热板1的顶角处，使得本装置得以卡接气凝胶隔热板1的任意顶角处，顶角支撑架7的外部固定连接有支撑杆10，支撑杆10作为本装置的支撑结构，其起到了支撑四通管11的效果，使得四通管11在对外连接支撑架时，避免了限位压板9与外部支撑架产生结构，提高了本装置安装的流畅性。
21.请参阅图3-4，气凝胶隔热板1的四个顶角卡接在四等分隔板8的内部，顶角支撑架7的内部螺纹套接有限位压板9，限位压板9作为本装置的限位结构，其由螺杆和压板组成，通过螺杆的转动下压带动压板同步下压，提高本装置固定限位气凝胶隔热板1的效果，支撑杆10的外部固定连接有四通管11，四通管11作为本装置的对外连接限位结构，其起到了将外部支撑架进行限位支撑的效果，使得本装置在安装时更加稳定，并且保证了气凝胶隔热板1呈最平整的状态进行安装，四通管11与限位压板9之间不接触，组装架2的内部开设有卡槽，卡槽确保了气凝胶内垫3的外壁与组装架2的内壁呈平行的状态，提高了本装置组合对气凝胶隔热板1的密封性，气凝胶内垫3固定套接在卡槽的内部，气凝胶内垫3的外端延伸出组装架2，外部组装板5的内部开设有滑槽，滑槽起到了承载填充气凝胶垫6的效果，使得本装置得以卡接填充气凝胶垫6对两组气凝胶隔热板1的表面缝隙进行压合弥补，提高了本装置组合的密封性，且滑槽的内部滑动套接有填充气凝胶垫6，填充气凝胶垫6的厚度与气凝胶内垫3的厚度相等，填充气凝胶垫6的两端与气凝胶内垫3延伸出组装架2的外端相抵，外部组装板5卡接在气凝胶内垫3延伸出组装架2外端的外部。
22.工作原理：使用时，当本装置需要将多组气凝胶隔热板1进行组装时，首先将两组气凝胶隔热板1之间的边缘处对齐，接着将组装架2卡接在两组气凝胶隔热板1的外部，使得两组气凝胶隔热板1同时卡接在气凝胶内垫3的内部，接着将外部组装板5套接在螺栓螺母组4的外部，并将外部组装板5下压，使得外部组装板5卡接在组装架2的内侧，使得填充气凝胶垫6和气凝胶内垫3的外端相抵后，通过转动螺栓螺母组4外部的螺母使得外部组装板5固定卡接在组装架2的内部，继而使得气凝胶内垫3和填充气凝胶垫6对两组气凝胶隔热板1的边缘处进行压合，使得两组气凝胶隔热板1之间的缝隙被弥补，接着将顶角支撑架7卡接在气凝胶隔热板1的四个顶角处，并转动限位压板9，通过限位压板9的转动下压，使得限位压板9的底部对气凝胶隔热板1的四个顶角处进行压合固定，然后将通过四通管11与外部的支撑架相互连接，通过四通管11与外部支撑架的相互连接，继而使得四通管11联动顶角支撑架7和四等分隔板8内部的气凝胶隔热板1被支撑固定。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。