一种使用多功能限位通气堵头的阀芯安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种阀芯安装结构，具体涉及一种使用多功能限位通气堵头的阀芯安装结构。


背景技术：

2.电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。
3.现如今科技越来越发达，电磁阀作为科技产品的辅件功能也将越来越先进，也就意味着内部结构也将逐渐复杂化，双阀芯电磁阀作为一种内部结构比较复杂的电磁阀，具有耐高压、控制精密等优点，现有技术中，双阀芯电磁阀中的两个阀芯都是通过铆压的方式独立固定在阀体内，铆压固定具有连接稳定的优点，但是装配、加工困难，尤其是检修时，拆卸困难，容易造成密封件和阀芯的损伤，而且两个阀芯需要使用两套独立的气路，导致电磁阀的结构更加复杂，因此需要改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种使用多功能限位通气堵头的阀芯安装结构，通过使用多功能限位通气堵头可以实现两个阀芯之间的固定、通气和密封，简化了阀芯的安装结构，方便了阀芯的拆卸、组装和检修。
5.为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种使用多功能限位通气堵头的阀芯安装结构，包括阀体，所述阀体内并排间隔安装有第一阀芯和第二阀芯，第一阀芯的顶部对应安装有第一推杆，第二阀芯的顶部对应安装有第二推杆，所述第一阀芯的一端与进气管道连接，所述阀体上沿横向安装有一根限位通气堵头，所述限位通气堵头包括端头螺母，所述端头螺母上设置有限位柱，端头螺母与限位柱之间预留有密封圈卡槽，限位柱上设置有封堵管，所述封堵管的外端头为敞口，封堵管上设置有一个上下通孔和一个前后通孔，所述限位通气堵头的封堵管横向贯穿第二阀芯和第一阀芯，封堵管的上下通孔和前后通孔位于第二阀芯内，封堵管的外端头敞口插入至第一阀芯内并与进气管道连通，限位柱和端头螺母均嵌入至阀体内。
6.在上述技术方案中，实际装配时，只需将有第一阀芯和第二阀芯放置在阀体中对应设置的第一阀芯、第二阀芯安装腔内，然后从侧端将限位通气堵头横向插入阀体，使得限位通气堵头的限位柱和端头螺母均嵌入至阀体内，同时使得限位通气堵头的封堵管的外端头敞口插入至第一阀芯内，封堵管的上下通孔和前后通孔位于第二阀芯内，实现第一阀芯与第二阀芯之间的气流导通，无需两套独立的气路，简化了气路结构，并且封堵管还可以起到良好的限位固定作用，防止第一阀芯或者第二阀芯被底部气压冲出。检修拆卸时，只需将限位通气堵头从阀体内拔出，即可实现第一阀芯和第二阀芯松动，然后可以将第一阀芯和第二阀芯从对应设置的第一阀芯、第二阀芯安装腔内取出即可，方便了阀芯的拆卸、组装和
检修。
7.优选的，所述密封圈卡槽处安装有密封圈，限位通气堵头与阀体之间通过密封圈密封，避免限位通气堵头与阀体接触处漏气。
8.优选的，所述端头螺母顶面设置有内六角螺孔，方便限位通气堵头整体的向内拧紧或者向外拧松。
9.优选的，所述第一阀芯和第二阀芯与阀体对接处均安装有密封圈，以增强第一阀芯和第二阀芯与阀体对接处的密封性。
10.本实用新型提供的一种使用多功能限位通气堵头的阀芯安装结构的有益效果在于：本使用多功能限位通气堵头的阀芯安装结构设计巧妙，阀芯与阀体之间的固定不需要另外的螺纹铆接等结构，通过使用多功能限位通气堵头可以实现两个阀芯之间的固定、通气和密封，简化了阀芯的安装结构，方便了阀芯的拆卸、组装和检修。实际装配时，只需将有第一阀芯和第二阀芯放置在阀体中对应设置的第一阀芯、第二阀芯安装腔内，然后从侧端将限位通气堵头横向插入阀体，使得限位通气堵头的限位柱和端头螺母均嵌入至阀体内，同时使得限位通气堵头的封堵管的外端头敞口插入至第一阀芯内，封堵管的上下通孔和前后通孔位于第二阀芯内，实现第一阀芯与第二阀芯之间的气流导通，无需两套独立的气路，简化了气路结构，并且封堵管还可以起到良好的限位固定作用，防止第一阀芯或者第二阀芯被底部气压冲出。检修拆卸时，只需将限位通气堵头从阀体内拔出，即可实现第一阀芯和第二阀芯松动，然后可以将第一阀芯和第二阀芯从对应设置的第一阀芯、第二阀芯安装腔内取出即可，方便了阀芯的拆卸、组装和检修。
附图说明
11.图1为本实用新型的安装结构示意图。
12.图2为本实用新型中限位通气堵头的结构示意图。
13.图中：1、阀体；2、限位通气堵头；21、端头螺母；22、密封圈卡槽；23、限位柱；24、上下通孔；25、前后通孔；26、封堵管；3、第一阀芯；4、第二阀芯；5、进气管道；6、第一推杆；7、第二推杆；8、密封圈。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
15.实施例：一种使用多功能限位通气堵头的阀芯安装结构。
16.参照图1至图2所示，一种使用多功能限位通气堵头的阀芯安装结构，包括阀体1，所述阀体1内并排间隔安装有第一阀芯3和第二阀芯4，第一阀芯3和第二阀芯4与阀体1对接处均安装有密封圈8，以增强第一阀芯3和第二阀芯4与阀体1对接处的密封性，第一阀芯3的顶部对应安装有第二推杆6，第二阀芯4的顶部对应安装有第二推杆7，所述第一阀芯3的一端与进气管道5连接，进气管道5用于向阀体1内通入高压气体，在密闭空间内实现对第二推杆6及第二推杆7的上推，进而实现第一阀芯3和第二阀芯4的打开或者关闭，所述阀体1上沿
横向安装有一根限位通气堵头2，所述限位通气堵头2包括端头螺母21，所述端头螺母21顶面设置有内六角螺孔，方便限位通气堵头2整体的向内拧紧或者向外拧松，所述端头螺母21上设置有限位柱23，端头螺母21与限位柱23之间预留有密封圈卡槽22，所述密封圈卡槽22处安装有密封圈8，限位通气堵头2与阀体1之间通过密封圈8密封，避免限位通气堵头2与阀体1接触处漏气，限位柱23上设置有封堵管26，所述封堵管26的外端头为敞口，封堵管26上设置有一个上下通孔24和一个前后通孔25，所述限位通气堵头2的封堵管26横向贯穿第二阀芯4和第一阀芯3，封堵管26的上下通孔24和前后通孔25位于第二阀芯4内，封堵管26的外端头敞口插入至第一阀芯3内并与进气管道5连通，限位柱23和端头螺母21均嵌入至阀体1内。
17.本使用多功能限位通气堵头的阀芯安装结构设计巧妙，阀芯与阀体之间的固定不需要另外的螺纹铆接等结构，通过使用多功能限位通气堵头可以实现两个阀芯之间的固定、通气和密封，简化了阀芯的安装结构，方便了阀芯的拆卸、组装和检修。实际装配时，只需将有第一阀芯3和第二阀芯4放置在阀体1中对应设置的第一阀芯、第二阀芯安装腔内，然后从侧端将限位通气堵头2横向插入阀体1，使得限位通气堵头2的限位柱23和端头螺母21均嵌入至阀体1内，同时使得限位通气堵头2的封堵管26的外端头敞口插入至第一阀芯3内，封堵管26的上下通孔24和前后通孔位25于第二阀芯4内，实现第一阀芯3与第二阀芯4之间的气流导通，无需两套独立的气路，简化了气路结构，并且封堵管26还可以起到良好的限位固定作用，防止第一阀芯3或者第二阀芯4被底部气压冲出。检修拆卸时，只需将限位通气堵头2从阀体1内拔出，即可实现第一阀芯3和第二阀芯4松动，然后可以将第一阀芯3和第二阀芯4从对应设置的第一阀芯、第二阀芯安装腔内取出即可，方便了阀芯的拆卸、组装和检修。
18.以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。