一种表面式应变计安装辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于应变计安装技术领域，具体涉及一种表面式应变计安装辅助装置。


背景技术：

2.表面式应变计通常是由安装座/膨胀螺钉、应变计和保护罩组成，适用于各种钢结构和混凝土结构表面应变测量，可重复利用。安装时，如果应变计使用的是安装座，则将安装座粘接或者焊接在钢结构表面；如果应变计使用的是膨胀螺钉，则用膨胀螺钉将应变计固定在混凝土结构表面。在实际操作过程中如果安装座采用焊接工艺固定，则需要先焊接安装座，待冷却后再安装应变计；而应变计需要两个安装座进行固定，在确定两个安装座的位置时，需要用应变计进行反复比量，存在安装误差的可能性也比较大，膨胀螺钉也是同理；此外，由于安装座比较小，在焊接时不便于操作，目前尚且没有能够简单且准确的确定两个安装座/膨胀螺钉的安装位置，并辅助安装座固定的装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提出一种表面式应变计安装辅助装置，该装置能够使两个安装座相对准确地确定二者之间的安装距离，并能够辅助安装座固定；此外，该装置对安装座和膨胀螺钉两种不同形式都适用，都能够确定其安装位置。
4.一种表面式应变计安装辅助装置，包括两个用于固定应变计安装座的固定部、用于调节两个固定部之间的距离的连接杆；所述固定部和连接杆固定连接。
5.在此基础上，所述固定部包括用于与连接杆连接的固定部主体和用于固定应变计安装座的夹持部。
6.在此基础上，所述夹持部包括与固定部主体固定连接的固定板和与固定部主体滑动连接用于夹紧安装座的夹紧板。
7.在此基础上，所述固定部主体上设置有滑道，所述夹紧板上设置有与滑道配合使用的滑套以及设置于滑套内的弹簧，所述弹簧两端分别与固定板和夹紧板固定连接。
8.在此基础上，所述固定部主体上设置有贯通的标记孔，两个标记孔之间的连线与连接杆平行。
9.在此基础上，所述连接杆上设置有用于操作者握持的手持杆，连接杆与手持杆之间铰接。
10.在此基础上，所述手持杆的长度可调。
11.在此基础上，所述连接杆上设置有铰接部，所述手持杆的端面上设置有与铰接部配合使用的铰接头，所述铰接部上还设置有用于将铰接头松开或锁紧的锁紧部。
12.本实用新型的有益之处在于：1.该装置结构和操作简单，仅需要通过调节连接杆长度就可以将准确确定两个安装座/膨胀螺钉之间的安装距离；2.该装置在固定部上同时设置了夹持部和标记孔，无论表面式应变计是通过安装座焊接固定还是实用膨胀螺钉固
定，都能够快速的为其找到准确的安装位置，并且辅助安装座焊接过程中，避免两个安装座发生移位。
附图说明
13.图1为本实用新型中安装辅助装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型中安装辅助装置的主视图；
15.图3为本实用新型中图2的a-a方向的剖面结构示意图(夹持部处于夹紧安装座状态)；
16.图4为本实用新型中图2的a-a方向的剖面结构示意图(夹持部处于自然状态)。
具体实施方式
17.在本实用新型中所使用的术语，除非有另外说明，一般具有本领域普通技术人员通常理解的含义。
18.下面结合具体实施例，并参照数据进一步详细的描述本实用新型。以下实施例只是为了举例说明本实用新型，而非以任何方式限制本实用新型的范围。
19.如图1和图2，一种表面式应变计安装辅助装置，包括两个用于固定应变计安装座的固定部1、用于调节两个固定部1之间的距离的连接杆2；所述固定部1和连接杆2固定连接。
20.由于表面式应变计的安装座在焊接固定时，需要在焊接后等温度冷却下来再安装应变计，否则容易损坏应变计，因此需要先将两个单独的安装座固定在安装面上。
21.该装置使用时，首先将连接杆2靠近应变计，调节连接杆2长度，使连接杆2上的两个固定部1分别与应变计上两个安装座的位置对应后，不再改变连接杆2长度；然后，在两个固定部1上分别固定两个安装座，两个安装座的底面朝向同一方向；手持连接杆2将两个安装座移动到安装面的合适位置后，将安装座底面焊接固定在安装面上。这样设置的目的是：一方面，可以同时将两个安装座放置在合适的位置，并确保两个安装座之间的距离能够满足应变计的安装需要，避免先安装一个，然后不断调整另一个安装座的安装位置才能满足应变计安装距离的问题；另一方面，由于安装座比较小，直接手持安装座焊接比较困难，本实用新型中的辅助装置通过把安装座固定在固定部1处，手持连接杆2，增加了使用者手部与安装座之间的距离，减小了焊接风险；焊接时，使用者可以一只手握持连接杆2，另一只手焊接，一个人就快速表面式应变计的安装。
22.作为一种具体的方案，所述连接杆2包括多个管体，多个管体之间通过过渡配合实现多个管体之间的伸缩，所述连接杆可以采用申请号为201510191855.1的专利中的连接杆；所述固定部1包括用于与连接杆2连接的固定部主体1-1和用于固定应变计安装座的夹持部1-2。其中，两个固定部1固定在连接杆2不同的管体上；两个夹持部1-2朝向连接杆2的同一方向，且由两个夹持部1-2分别夹持的安装座的底面位于同一个平面上。上述这种结构只需要调节连接杆的长度即可准确的确定两个安装座之间的安装距离，并能够辅助安装座焊接到安装面上，操作简单；此外，所述夹持部1-2还能够适用于不同规格的安装座，通用性好。
23.在此基础上，所述夹持部1-2的形式有很多，在此给出一种具体的形式，如图2所
示，所述夹持部1-2包括与固定部主体1-1固定连接的固定板1-21和与固定部主体1-1滑动连接用于夹紧安装座的夹紧板1-22。具体的，如图3和图4所示，所述固定部主体1-1上设置有滑道1-12，所述夹紧板1-22上设置有与滑道1-12配合使用的滑套1-221以及设置于滑套1-221内的弹簧1-222，所述弹簧1-222两端分别与固定板1-21和夹紧板1-22固定连接。图3为弹簧1-222张紧状态，图4为弹簧自然状态。使用前，夹持部1-2处于图4所示状态，需要夹紧安装座时，使用者向上移动夹紧板1-22，滑套1-221沿滑道1-12向上运动，此时弹簧1-222处于张紧状态，在弹簧1-222的张力作用下，固定板1-21和夹紧板1-22将安装座夹紧，如图3所示(图3中未包含安装座，但应该理解，安装座的位置位于固定板1-21和夹紧板1-22之间)；在安装座安装完成后，稍微外拉夹紧板1-22，使其脱离安装座，夹紧板1-22在弹簧1-222的弹力作用下复位，复位后如图4所示。如果滑套1-221脱出滑道1-12内，则手动复位即可。需要说明的是：本段中的“上”“下”指的是图3和图4中的上下方向。
24.此外，表面式应变计除了采用安装座固定的形式之外，还可以通过膨胀螺钉进行固定。同样的，在安装时，也需要先确定两个单独的膨胀螺钉安装位置。为此，如图1所示，所述固定部主体1-1上设置有贯通的标记孔1-11，两个标记孔1-11之间的连线与连接杆2平行。使用时，首先将连接杆2靠近应变计，调节连接杆2长度，使连接杆2上的两个固定部1上的标记孔1-11分别与应变计上两个需要固定膨胀螺钉的位置对应后，不再改变连接杆2长度；然后手持连接杆2将该装置移动到安装面的合适位置，使用者可以用笔或者其他能够做标记的物体穿过两个标记孔1-11在安装面上做标记，标记的两个位置就是膨胀螺钉的安装位置。
25.所以，本实用新型中的装置在固定部1上同时设置了夹持部1-2和标记孔1-11，无论表面式应变计是通过安装座焊接固定还是实用膨胀螺钉固定，都能够快速的为其找到准确的安装位置。
26.在此基础上，为了便于使用者能够更好的握持该装置，如图1所示，所述连接杆2上设置有把手持杆3。使用者可以直接握住手持杆3进行操作定位安装工作，整体更为便捷；特别是表面式应变计的长度比较短时，如果直接握持在连接杆2上，使用者的手部距离焊接位置相对较近，也可能会造成损伤，而通过设置手持杆3就能很好的解决这种问题。优选的，所述手持杆3的长度可调，可以为结构形式与上述连接杆2相同的伸缩杆。
27.在此基础上，所述手持杆3与连接杆2之间铰接，具体的，所述连接杆2上设置有铰接部4，所述手持杆3的端面上设置有与铰接部4配合使用的铰接头3-1，所述铰接部4上还设置有用于将铰接头3-1松开或锁紧的锁紧部4-1。优选的，本实施例中，所述铰接部4可以为球铰支座，所述铰接头3-1为球形铰接头，所述锁紧部4-1为设置于球铰支座一侧的紧固螺丝，可以伸入球绞支座内并压紧球形铰接头；使用时，如果需要调整手持杆3与连接杆2之间的角度关系，则先拧松锁紧部4-1，然后旋转手持杆3，当调整到合适位置后，拧紧锁紧部4-1，使二者位置相对固定。这样的话就可以适用于施工过程中各种刁钻角度，应用的范围更为广泛。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保
护范围。