一种框架的矫正装置的制作方法

1.本实用新型涉及框架矫正工具的技术领域，具体涉及一种框架的矫正装置。


背景技术：

2.目前，自动售货机等装置的制作，一般是通过将各零部件运输至车间后再进一步进行组装，而框架和玻璃基板等外壳的组装，通常也只是靠人工固定和粘接。但在运输过程中，框架由于是四边形结构，容易因为铝合金等材料的弹性而产生形变，导致侧边弯曲不平，再封装上固定大小的玻璃基板时，就容易在连接位置产生较大的缝隙，导致粘胶不能形成密封，影响对内部屏幕等电子件的保护作用。现有技术中，工作人员对于该部分已经产生弹性形变的框架，通常都只能靠人工按压框架的同时，对封装的玻璃基板和框架内侧边缘之间涂上粘胶，并保持框架形状来等待粘接固定完成，不仅要顾及玻璃基板下压保持框架的平行度，还要顾及长度方向和宽度方向的对齐从而保持长方形结构，一旦按压受力错位，就容易使部分位置产生凹凸不平的现象，即使填补缝隙解决密封问题，也会使该组装的外壳产生变形，致使产品质量不良，因此大大影响了成品率和工作效率。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种框架的矫正装置。本实用新型结构紧凑、使用方便，可快速有效地矫正框架结构的形状，从而便于完成相应的封装工序，避免弯曲不平、侧边缝隙等缺陷的产生。
4.本实用新型所述的一种框架的矫正装置，包括定位板以及两组定位组件，两组所述定位组件分别设置在所述定位板的长度方向和宽度方向上，每组所述定位组件均包括设置在所述定位板外侧的用于抵住框架一侧边沿的限位板以及滑动设置在与所述限位板相对一侧的滑动推板，所述滑动推板可滑动至抵住框架的另一侧边沿，从而在长度方向或宽度方向上配合所述限位板夹紧框架，两组所述定位组件相配合以从长度方向和宽度方向上分别定位框架。
5.在其中一个实施例中，所述定位板上还设有与框架相适配的定位槽，所述定位槽相邻的其中两外侧与所述限位板相紧贴。
6.在其中一个实施例中，所述滑动推板通过气缸安装在所述定位板上，所述气缸用于使所述滑动推板沿与相对一侧的所述限位板相垂直的直线做往复运动。
7.在其中一个实施例中，所述气缸为多个并沿长度方向或宽度方向均匀间隔布置。
8.在其中一个实施例中，所述定位板上还设有气压调节阀，多个所述气缸依次与所述气压调节阀相连通。
9.在其中一个实施例中，所述限位板与所述定位槽底部之间的高度差与框架的厚度一致。
10.在其中一个实施例中，所述定位板与所述限位板为一体式结构，且所述定位板和所述限位板的转角处均为圆角。
11.与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
12.1、本实用新型结构紧凑、使用方便，可快速有效地矫正框架结构的形状，只需将框架放至定位板上，利用滑动推板抵住框架，从而配合相对一侧的限位板，分别从长度方向和宽度方向压紧框架，保持框架恢复成预设的形状，进而便于在框架的上方安装玻璃基板，完成相应的封装工序，避免框架边缘弯曲不平或与玻璃基板之间部分留有缝隙等缺陷的产生。
13.2、本装置在定位板上，还利用定位槽的凹陷，让统一规格的框架即使有所变形也能通过人工相对地压至凹槽中进行预定位，然后再控制滑动推板配合限位板从长度和宽度方向夹紧框架。定位板上还可设置多个不同规格的定位槽，但其中相邻的两侧需要与限位板紧贴，进而在驱动滑动推板时能依靠限位板夹紧框架。
附图说明
14.图1是本实用新型一种框架的矫正装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种框架的矫正装置的俯视图；
16.图3是本实用新型一种框架的矫正装置的横截面剖视图。
17.附图标记说明：1-定位板，2-限位板，3-滑动推板，4-定位槽，5-气缸，6-气压调节阀。
具体实施方式
18.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
20.如图1-图3所示，本实用新型的一种框架的矫正装置，包括定位板1以及两组定位组件，两组定位组件分别设置在定位板1的长度方向和宽度方向上，每组定位组件均包括设置在定位板1外侧的用于抵住框架一侧边沿的限位板2以及滑动设置在与限位板2相对一侧的滑动推板3，滑动推板3可滑动至抵住框架的另一侧边沿，从而在长度方向或宽度方向上配合限位板2夹紧框架，两组定位组件相配合以从长度方向和宽度方向上分别定位框架。本实用新型结构紧凑、使用方便，可快速有效地矫正框架结构的形状，只需将框架放至定位板1上，利用滑动推板3抵住框架，从而配合相对一侧的限位板2，分别从长度方向和宽度方向压紧框架，保持框架恢复成预设的长方形形状，进而便于在框架的上方安装玻璃基板，工作人员只需按压玻璃基板后涂上粘胶，即可顺利完成相应的封装工序，避免框架边缘弯曲不平或与玻璃基板之间部分留有缝隙等缺陷的产生。
21.在其中一个实施例中，定位板1上还设有与框架相适配的定位槽4，定位槽4相邻的
其中两外侧与限位板2相紧贴。为便于框架的放置和预先定位，本装置在定位板 1上，利用定位槽4的凹陷，让统一规格的框架即使有所变形也能通过人工相对地压至凹槽中进行预定位，然后再控制滑动推板3配合限位板2从长度和宽度方向夹紧框架。定位板1上还可设置多个不同规格的定位槽4，但其中相邻的两侧需要与限位板 2紧贴，进而在驱动滑动推板3时能依靠限位板2夹紧框架。
22.而进一步地，滑动推板3具体是通过气缸5安装在定位板1上，气缸5用于使滑动推板3沿与相对一侧的限位板2相垂直的直线做往复运动。滑动推板3通过气缸5 驱动，而且滑动推板3的运动行程与限位板2相垂直，这样便于框架受力而被夹紧，避免错位受力而对框架造成损坏。而且，滑动推板3可以是一整条与框架边侧同样长度的长条板，也可以是多个间隔布置的有一定硬度的软胶块。而气缸5也为多个并沿长度方向或宽度方向均匀间隔布置，以使一整条的滑动推板3的运动受力均匀，或通过多个滑动推板3对框架侧边的受力均匀，以保证能配合限位板2夹紧框架并恢复其长方形的形状。此外，定位板1上还设有气压调节阀6，多个气缸5依次与气压调节阀6相连通。气压调节阀6主要通过通气管道(图中未示出)分别与各气缸5连接，而通过一个气压调节阀6的统一调节，可让多个气缸5的行程一致，进而使同一侧边的滑动推板3可同步压紧框架边侧。
23.而进一步地，限位板2与定位槽4底部之间的高度差与框架的厚度一致，当框架对应定位槽4放到定位板1上时，框架的两侧紧贴两个限位板2，而限位板2的高度可保证框架不易脱离预定位，且压紧后，限位板2不会过于凸出框架之上，以便于玻璃基板的定位。而定位板1与限位板2为一体式结构，且定位板1和限位板2的转角处均为圆角。定位板1整体有一定的重量，不易偏移，而各位置减少尖角的存在，避免刮伤工作人员的风险。
24.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
25.图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。